高压变频在杏南注水系统的应用

对高压变频工作原理进行了简要阐述.根据杏南开发区注水系统的实际能耗状况,提出在杏五注水站采用高压变频器拖动注水机泵,实现注水量的无节流调节,减小泵管压差,以降低本站泵水单耗;在保证油田配注要求前提下,利用高压变频器,依据注水管网需要的压力或流量进行参数设定,降低杏南开发区注水系统的能耗.     

注水系统的智能控制

1．注水闭环控制 为保证产品质量并提高生产效率，连续化工业生产中常用到闭环控制即反馈控制。注水工艺是连续性生产过程，可以运用闭环反馈控制，如以压力信号为反馈闭环，以变频器为执行器，压力高时降低变频器频率，压力低时增加频率，系统即可在恒压状态下自动运行，这就是一般意义上的恒压闭环控制。     

变频调速技术在油田外输泵上的应用

1．变频调速技术控制方式(PID调节) 变频调速技术的控制方式主要有：开环控制调节、闭环控制调节。闭环控制是变频器自动控制功能中的一个突出的特点，通常采用PID调节(P比例调节、I积分调节、D微分调节)。它是指将被控量的检测信号(即由传感器测得的实际值)反馈到变频器，与被控量的目标信号相比     

高压注水变频应用效果分析

根据某区块注水系统的实际运行状况,提出了在A注水站安装高压变频器,实现注水量的无节流调节,减小泵管压差,降低注水单耗,同时提出了高压变频器还可以作为一种技术手段,通过统一协调控制,实现整个注水系统优化运行。     

基于PIPENET的伊拉克油田注水系统设计与分析

在油田整体开发方案中,依据油田产能及地质情况,对油田地面工程注水系统提出总体设计思路,按油田产量年份预测规划不同时期注水任务。为验证规划的合理性和可实施性,以及保障设计的安全性,需进一步开展注水系统水力模拟计算。重点论述伊拉克某油田注水管网系统设计思路,及其PIPENET软件在注水系统中对管网水力坡降、配水分布及水击计算等方面的应用,以此分析注水泵的选型及性能参数、变频器的控制参数、管网输量与管网尺寸是否匹配及合理,以满足项目要求的配注能力。通过稳态和瞬态模拟计算,得出管网水力损失,完成注水泵开启数量及工作频率选择,平衡管网流量、流速、管径尺寸和压降之间关系,满足全部注水井口配注量及压力要求,对于水击超压情况,提出设计水击泄压阀的措施,进一步验证注水系统设计正确性,为下阶段工作提供参考。     

注水系统节能降耗技术

新疆油田公司注水系统目前运行指标差,其采取的节能降耗措施应从以下几方面入手:对于规模及注水量变化均较大的注水站,采用离心泵与柱塞泵(变频)配套使用的注水工艺,杜绝注水站高压水节流、回流现象,降低系统运行能耗;针对同一开发区注水压力需求的差异,实施分区、分压注水工艺,减少高压水的节流损失;优化注水管网,降低管损,提高管网效率,使泵站压力与注水井口压力达到最佳匹配;大力推广柱塞泵变频技术,实现注水系统排量与压力的自动调节;有效研究新工艺、新技术的可行性,如高压离心泵变频技术、分流泵技术等在油田注水中的应用。     

台肇油田注水系统节能措施分析

根据台肇油田地面注水系统的现状，分析注水系统存在的主要问题，针对柱塞泵与变频器不匹配、部分注水井压力差别较大，以及管网方面引起的能耗等具体问题，提出了有效的解决措施及建议，对注水系统节能降耗有一定的指导意义。     

伺服技术应用于油田地面系统

油田开发使得地面系统负荷率下降,传统技术不能有效地提高系统效率,在节能压力日趋严重的今天,伺服技术可以满足这一需求.伺服技术是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标值任意变化的自动控制.伺服电机具有启动转矩大、启动电流小、调速范围宽、控制精度高和闭环控制等特点,能够替代地面系统中的电机加变频运行方式.大庆油田采油九厂共有变频器1 17套,如果采用伺服电机年可节电约200×104 kW·h.     

岔河集油田地面注水系统整体改造技术

针对岔河集油田地面注水系统暴露出的效率低、能耗高、水质不稳定等问题,对全油田注水系统进行了调整改造,主要包括管网优化调整、选用高效注水设备、完善污水处理工艺等措施,改造后取得了如下成效:管网压力损失从3.1MPa下降到0.6 MPa,管网效率由46.2%上升到66.47%,地面注水系统效率由38.3%提高到55.96%,恒流配水技术实现了注水量随压力变化在线自动调节,降低了员工的劳动强度,消除了安全隐患。     

TD2000变频器在供热站恒压供油系统中的应用

介绍了TD2000变频器在锅炉恒压供油系统中的应用，阐述了利用变频器内置PID构成闭环控制的原则，提供了参发调试，系统优化的一个实例。     

降低喇嘛甸油田注水系统能耗技术探讨

针对喇嘛甸油田注水系统管网压力高、区域供注不均衡、泵水单耗高等现状。通过调查分析喇嘛甸油田注水系统现状及能耗情况。对注水系统三个子系统在系统上、区域上和能耗节点上存在的耗能问题,实施优化注水站布局、优化注水管网和优化参数等节能措施,达到缩短注水半径、降低管网压力、降低注水单耗的目的,实现喇嘛甸油田注水系统的优化运行。     

海拉尔油田节能管理实践应用

海拉尔油田开发建设已20 a,随着油田综合含水升高,注水量和产液量逐年增加,油田开发能耗日益增大,给企业运行成本带来极大压力。针对以上问题,海拉尔油田采用转提捞、间抽生产、调整生产参数、使用节能电动机和抽油机变频器等技术,降低举升能耗;实施集输系统综合优化,开展降温集输试验,充分利用伴生天然气,推进加热炉及变压器换代更新,降低集输系统能耗;加大注水调控力度,注水泵应用变频装置,降低注水系统能耗;实施配电线路无功补偿,加强用电设备日常管理,减少电力消耗。通过采取上述节能降耗措施,取得了年节电3 068.3×10⁴kWh,节约燃油2 093 t的效果,实现年节约成本2 192万元。这些节能技术举措对于“三低”油田效益开发具有借鉴意义。     

注水管网系统改造设计方法研究

1·引言随着油田进入高含水期开发阶段,注水量大幅度增加,注水范围亦不断扩大,现有注水管网系统愈来愈不能满足油田生产的需要,改建并扩建现有管网系统已成为油田产能建设的一项重要工作。对系统改造设计问题进行分析可以发现,该项设计实际上包含三个方面的设计内容,即管网布局     

提高吉林油田注水系统效率的途径

注水系统效率由电机平均运行效率、注水泵平均运行效率和管网运行平均效率组成。为提高注水系统效率，首先应选用高效的电机和注水泵，对注水量小注水压力高的小采油区宜选用柱塞泵。在资金不足的情况下，采取减少泵的口环间隙、提高流道的表面光洁度、用不锈钢新叶轮取代旧叶轮和减级数等技术改造措施，可使泵效提高2．4％。为了提高管网运行平均效率，应尽量缩小注水半径、使泵的排量与实际注水量合理匹配、改造和更新管网、定期彻底清洗注水井。     

七个泉油田注水系统运行现状分析

注水是油田开发过程中广泛采用的一项技术，注水系统在其中具有举足轻重的地位，系统的运行状况直接关系到全油田的能耗、经济性、以及设备的技术性能。本文在对七个泉油田注水系统现场测试的基础上，分析了注水压力与注水量关系、地面注水管网运行状况、注水泵及注水电机运行状况、注水系统能耗等一系列问题，并对以后的技术改进提出了部分对策。     

提高注水系统效率潜力分析——以长庆油田佳一注注水系统为例

对提高注水系统效率潜力进行了理论推导,明确了提高注水系统效率的主要途径。以长庆油田佳一注注水系统实测数据为例,从提高机组效率、降低总流量、降低泵出口压力等3个方面进行分析,得出注水系统中的高压井和高压井相关联的注水管线是开展节能降耗工作的关键点,只有降低高压井井口压力或高压井所对应的管线压降,才能降低系统压力。     

油田注水管网系统水力损失研究

结合实际情况，对注水管网系统中水力损失情况进行分析，并进行室内模拟实验，以期对现场生产提供理论依据。合理布置管网和确定管网中各管段的管径，做到既满足各注水井的压力和配注量要求，又不使某些配水间的系统压力损失过高。     

应用高压变频器降低注水系统运行成本

目前大庆油田采油二厂已进入高含水期，注水系统耗电占全厂的40％以上，因此该系统节电对降低生产成本意义重大。采油二厂的注水系统主要分水驱和聚驱二部分。水驱系统由于建设较早，且注水量大，是油田注水的主体，目前已形成系统管网，各注水站及注水泵可互为备用，互相支援，在注水量发生变化时可以通过增减注水泵运行数量实现管网系统调解。聚驱注水系统建设只在近几年才开始应用，系统规模小，且各注水站间相对独立。     

双河油田提高注水系统效率实践

注水泵效率和管网效率是影响油田注水系统效率的主要因素。提高注水泵效率是通过泵额定压力、排量与实际需要的合理匹配来实现;提高管网效率是通过减小管路节流及井网合理布局来实现。3年来,双河油田注水系统效率逐步提高,形成了一套适合双河油田特点的提高注水系统效率技术。     

变频调速器闭环系统在油田注水中的应用

文章针对长庆油田注水系统管网效率太低的现状，对因打回流而浪费电能比较严重的注水站，进行变频调速闭环控制改造。对应用的条件、节电机理、变频调速的原理及应用效果进行了阐述。