针织纱上蜡工艺的探讨

国内外针织机正向着高速化方向发展,涤棉混纺和纯棉针织纱已普遍采用上蜡工艺。为了减少纱与纱之间、纱与针眼之间、纱与其他物体之间的摩擦系数,以提高针织机织造生产效率,蜡是较为理想的润滑剂,纱线上蜡可以达到以上目的。要做好上蜡纱,     

亚麻针织纱的上蜡与热湿定型

阐述了亚麻针织纱的上蜡及其热湿定型的具体过程，并对出现的问题提出行之有效的解决方法。     

针织纱细节疵点的成因及控制措施

为减少针织纱细节疵点,对针织纱细节的危害、成因及控制措施进行了分析论述.通过系统分析细节产生的原因,认为减少针织纱细节疵点首先要选好原料.清梳和精梳工序要优选工艺参数,提高分梳质量,适当增加落棉率,严格控制短绒率.并条要合理牵伸分配.粗细纱工序要采用大粗纱捻系数,小细纱后区牵伸倍数,积极采用各类新型纺专器材改善成纱条干水平.络筒采用金属槽筒,适当降速,合理设定清纱参数,控制细节和毛羽增量.同时要做好清整洁工作和温湿度控制,消除产生各类细节的不利因素.只有这样,才能有效减少细节疵点,提高成纱质量水平.     

美国MOT棉纯纺针织纱的质量控制措施

探讨提高美国MOT棉纯纺高档针织纱的质量技术措施。针对MOT棉的特性及影响针织布面效果的主要原因,阐述了关键控制措施。采取对原棉加大检测力度,根据指标配棉,加强设备的维护保养和运转管理相应措施的配合,解决了美国MOT棉纯纺针织纱易产生色差及布面染色易起横条的问题,其质量最终达到了使用要求。     

纯棉针织纱毛羽脱落量规律的探讨

采用CTT纱线性能测试仪.模拟针织纱线在织造过程中的运行状态,对纱线表面绒毛的脱落量进行测定.从纱线线密度和纺纱方法两方面来定量分析毛羽脱落量与它们之间的关系,最终得出精梳纱毛羽脱落量远小于普梳纱,涡流纺纺出的纱线毛羽脱落量小于转杯纺和环锭纺纺出的纱线毛羽脱落量的结论.     

经纱上蜡

在织造之前对经纱应用特殊的蜡或润滑剂进行处理,其结果可提高织造效率。西德的一个浆纱助剂制造厂格律瑙化学工厂出售这种产品。在大量试验以后,该厂认为通过现有上浆剂的变性处理可能提高织造效率是有限的。在浆料中添加柔软剂例如牛油也没有取得较大益处,反而降低浆纱强力。试验结果如下:     

生丝上蜡新工艺

由江苏省淮阴县缫丝厂试制成功的“上蜡生丝”,最近在淮阴市通过了技术鉴定.生丝用作丝织物的经线,必须经过上蜡工艺才能使用,生产实践证明,传统的浸泡上蜡工艺,不仅增加了绸厂的织造工艺流程’还会产生上蜡不匀和在晾丝绷丝过程中.造成的丝条张力不匀等问题,影响丝织品质量.淮阳县缫丝厂采用小(?)丝片真空给湿上     

水溶性后上蜡

水溶性后上蜡对于降低断头率提高织机效率,解决染色蜡斑具有明显效果。本文讨论了水溶性后上蜡的组成、熔点、温粘特性等理化性能,并对现有国产和进口水溶性蜡做了对比。     

新型上蜡装置

北京毛纺织科研所的部分科研人员吸收和消化国外先进技术,对国产设备大胆改革和创新,研制并推出新一代上蜡装置,目前已投入批量生产。 这种上蜡装置,应用固体石蜡,配有全自动调温加热装置,功率2　,装配在整经机上,上蜡卷轴一步完成。上蜡后的纱线强度增大,断头率大大减小,特别适合于高支、单纱、同时使织机开口清晰。因此能提高产率和产品质量。 关于蜡的用量,以十匹来计(每匹约60米),约消耗石蜡7公斤。购买我所的上蜡装置,我所将配套供应上蜡剂,单位也可自行采购。此蜡溶于水,上蜡产品经水洗后,对染整加工以及织物的服用性能没有影响。本装…     

针织纱线上蜡检查法

英国锡莱研究所与一工厂研究成一种检查针织纱线上蜡情况的方法。在蜡中加入微量的荧光物质,这种蜡在紫外光照射下发出荧光。纱线上过这种蜡的筒子,放在紫外光灯泡下,能很准确地查出筒子上蜡的情况。因此,可以把未上过蜡或上蜡不足的筒子剔出,避免上蜡     

浆纱后上蜡机构

浆纱后上蜡是降低经纱断头、提高织造效率的一项有效的技术措施。在日本、美国、英国、西德、法国、苏联、瑞士等国家生产的浆纱机上均附有后上蜡设备。国内前一时期因蜡质影响,郑纺机生产的G142B型浆纱机上虽有此附属设备,但应用极少且不完备。近年来随着非离子水溶性蜡的研制成功和使用后取得了良好的效果,因此后上蜡设备已成为浆纱机上必不可少的一项附属设备,然而后上蜡机构究竟应如何设计?吸取国外后上蜡设备的优点克服其缺点,结合近年来国内设计中的一些缺点,对     

纱线调湿 上蜡一体化

通常,人们要对筒子进行调湿以达到适当的含湿量,确保其高效运转。人们常对锥形筒子、圆柱形筒子、气流纺筒子、染色筒子及任何天然纤维和混纺纱进行调湿。比利时Gentbrugge的Morel Freres公司在这一领域里处于领先地位。调湿不仅在于改善纱线的运行性能,而且对捻度不稳定、断头、粉尘的去除、静电等也起着作用,并有     

粗纺针织纱

粗纺针织纱,尤其是含兔毛的粗纺针织纱,国内外的需求量均很大。我国兔毛资源丰富。年产量已超过5000吨,占世界兔毛产量的90%-95%,原料出口量已居世界第一位。为了争取更多的外汇,变原料出口为半成品纱或者成品兔毛织品出口,据1983年底的统计,以合资、补偿贸易等形式全国引进的或是已经签协的,进口日本京和(KYOWA)W-59型工作幅宽为2米的四锡林梳毛机达40台左右。引进波兰的Befama和比利士的HDB四锡林单过桥和双过桥梳毛机的数量也很多。 如何发挥我国的兔毛资源优势,纺好粗纺兔毛针织纱,为国家争取更多的外汇,是本文想探讨的问题。 目前…     

浆纱后上蜡装置

我厂使用上海棉纺织科研所与沪东纺织机械厂研制的后上蜡装置,安装在SGA1401—180型浆纱机上。经一年多时间的运用,运转正常,使用可靠,能满足浆纱后上蜡工艺的要求,对降低经纱断头,提高织机效率和产品质量有一定的作用。现介绍如下。     

络筒机纱线上蜡装置

为了开发品种,适应后道工艺新的要求,目前棉纺织行业中在络筒机上有加装纱线上蜡装置的,其型式较多,各有特点,但总的设计要求是一致的,即:(1)纱线卷绕时卷绕张力应基本保持不变;(2)蜡块要匀速回转,使纱线上蜡均匀。 根据上述要求并吸取了各厂的经验,我厂曾设计试制了自行回转式上蜡装置,与133ZM系列高速络筒机配套使用,取得了一定的效果,目前已基本推广应用。     

经纱上蜡工艺初探

经纱上蜡工艺初探１前言随着科学技术的发展，毛纺织面料趋于轻薄，但由于羊毛原料变化范围较大，影响了毛纱条干及光洁度的稳定及坯布质量，传统的毛纺织工艺已不能适应新技术的需求。经纱上蜡在国内已开始使用，本文就我厂在长期的实践中对经纱上蜡工艺的探讨进行论述。...