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1 前言 CKE1112数控纵切自动车床是我厂最新研制开发的全功能排刀式数控纵切自动车床。该机床能对冷拉棒料及磨光棒料进行连续上、下料的自动循环加工 ,能够完成轴类零件的车外圆、钻孔、镗孔、车端面、车螺纹、割槽、切断和攻丝等。在主主轴进行刹停和有限分度后 ,还可以完成横钻孔 ,铣键槽和铣平面等工序。在零件切断后 ,由副主轴夹住零件 ,完成零件切断面上的背钻孔、背镗孔等工序。本文就该机床的结构特点及控制特点作简要阐述。2 机床结构特点 CKE1112机床为主轴箱移动型 ,在主轴箱前端的立柱上 ,主要设置有X1轴 ,Y1轴… 相似文献
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通过对CNC2X型数控线切割机床的改造,本文提出了一种基于MASTERCAM软件的CAD/CAM一体化方法。该方法将MASTERCAM软件形成的标准数控代码转化为3B(或4B)格式指令,并将CNC2X型数控机床的磁带转储功能改造为能与PC机通讯的形式,从而实现了3B(或4B)代码的传输。改造后的线切割机床不仅编程效率大大提高,而且对于复杂图形的编程显得更加容易。 相似文献
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单板机数控纵切自动车床,由于采用单板计算机,其结构容易受外界信号的干扰。大量的干扰信号,串入数控系统中,造成系统功能紊乱。又由于数控系统直接放在控制柜上面,控制柜发热,使数控系统受热,当温度较高时,系统受温度影响而失控,造成机床不能正常工作。STD总线工业计算机数控系统采用STD总线工业计算机,其结构为小块模板,通过缓冲器控制信号流向,把模块与模块之间的信号串扰降到最低限度。因而该系统有较强的机械强度。其主要优点是稳定性好,抗干扰能力强,适于车间生产环境使用。同时又便于诊断和排除故障,维修方便。数… 相似文献
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介绍一个由图形向数控切割代码转换CAD/CAM系统及系统的实现方法,阐述了从图形中提取各种数据文件的过程,与生产相结合实际运行,缩短了生产周期,获得了良好的经济效益。 相似文献
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介绍数控铣床CAD/CAM集成系统的基本结构、主要功能和开发方法。对系统开发中涉及的CAD信息提取、NC指令自动生成、系统建模及碰撞干涉检查等关键问题作了较详细的讨论。提出了面向NC指令动态仿真新的原理和方法。 相似文献
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设计了喷射泵CAD/CAPP/CAM集成系统的开发平台与系统结构,论述了系统开发过程中的有关技术问题及解决途径,介绍了喷射泵CAD模块零件图的生成过程。 相似文献
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针对某船用柴油机制造企业机架类零件的结构特点,对机架类零件特征信息提取、特征匹配、特征重构、特征工艺推理、特征刀具轨迹生成等环节的关键技术进行了研究,并应用产品模型数据交换标准与特征技术相结合的集成方法,使加工特征信息在上述环节中进行一体化传递.在此基础上,开发了船用柴油机机架类零件CAD/CAPP/CAM集成系统,并通过应用实例对其进行了验证.系统操作简单,人工干预少,可以扩充应用到其他类型复杂零件的信息集成领域. 相似文献
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阐述了有关钣金冲切数控加工的自动化技术。包括零件设计、优化组合拼排料、自动编程和 DNC 技术等。它们是进一步开发钣金产品设计和钣金 FMS 的技术基础。 相似文献
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面向制造的CAD/CAPP/CAM集成系统的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
CAD/CAPP/CAM集成是CIMS工程中重要技术单元。在分析CAD/CAPP/CAM信息集成方式的基础上,以面向制造的设计为背景,探讨了以工程数据库为核心的面向制造的零件CAD/CAPP/CAM集成系统的体系结构及其实现方法。给出一个轴类零件CAD/CAPP/CAM集成系统实例,并对其主要组成模块进行了较为详细的分析。 相似文献
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根据数控加工技术和CAD/CAM一体化技术的基本功能原理,结合数控编程与加工的实践,分析了CAD/CAM对机床数控系统的插补功能、刀具补偿功能和固定循环功能等的影响,指出使用CAD/CAM能大幅度简化机床数控系统软件并有利于数控加工技术的推广应用。 相似文献
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介绍PCB钻铣机CAD/CAM集成数控系统的设计与开发的若干关键技术及其实现的方法。该系统主要解决印刷线路板加工中的图形设计、前/后置处理、路径优化和钻铣机数控系统等实用问题,目前已成功应用于多家印刷线路板生产厂和钻铣机生产厂。 相似文献
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Shengwen Zhang Guicheng Wang Liang Zhang Xifeng Fang 《Frontiers of Mechanical Engineering in China》2009,4(1):97-102
To promote the research and development of modern digital and intelligent manufacturing technology and overcome shortcomings
of computerized numerical control(CNC) programming for complex components, an innovative idea has been proposed to introduce
knowledge based engineering (KBE) into the field of CNC programming within the integrated environment of CAD/CAPP/ CAM. This
paper constructs the architecture of CNC programming based on KBE within CAD/CAPP/CAM and explores the key technology of applying
KBE to CNC programming — knowledge representation, knowledge acquisition, knowledge reasoning, and generalized knowledge base
system of CNC programming. The integration of the CAD/CAM system and the CAPP system of enterprises has been achieved by taking
the powerful CAD/CAM system of UG NX as a platform. The prototype system of CNC programming for complex components based on
KBE within CAD/CAPP/CAM has been developed by means of UG/Open,VC ++ 6.0, and SQL Sever 2000. Finally, a frame example, one
of the complex components of a marine diesel, is presented, and the academic production and the intelligence of the system
are verified. 相似文献
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