电厂湿法脱硫pH值优化控制

以某电厂湿法脱硫系统为基础,以浆液pH值为控制目标,提出前馈模糊PID控制策略,引入模糊控制方法,有效克服浆液侧和烟气侧的扰动,提高供浆泵自动控制系统的控制质量。通过仿真试验验证,模糊PID控制器具有良好的控制效果。     

火电厂吸收塔系统经济运行的研究现状

吸收塔系统作为FGD装置的关键子系统,运行过程中需要消耗大量物质与能源。目前浆液循环泵的运行组合方式、浆液pH值控制等运行参数具有较大的改进空间,若能采用适当的方法加以优化,可大大降低运行成本。综述了国内对上述运行参数优化的最新研究成果,提出了目前吸收塔系统运行优化过程中仍存在的问题,即实验法优化不能进一步揭示吸收塔系统运行的机理;理论法优化仍以仿真为主,推广到具体工程中还需进一步研究。通过研究可以了解国内火电厂吸收塔系统运行的最新研究现状,为吸收塔系统运行进一步降低能耗提供参考。     

脱硫吸收塔浆液失效的原因与处理措施

1电厂概况 神头第二发电厂一期工程2×500MW机组采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置按照一炉一塔布置。每台脱硫装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100％烟气量,脱硫效率按≥95．5％设计。     

组态化预测控制及其在脱硫pH值控制中的仿真研究

为进一步提高火电机组脱硫系统的控制品质,用广义预测控制器替代传统脱硫pH值串级控制主调比例微分积分(PID)控制器,并通过算法简化与函数拟合提出了一种组态化预测控制方法,基于该算法通过集散控制系统(DCS)组态设计脱硫pH值控制系统。结果表明:组态化预测控制对pH值的控制在调节时间、超调量及动态偏差等方面均优于传统串级PID控制,可显著提高pH值的调节精度同时降低调节时间;与常规广义预测控制相比,组态化预测控制的控制性能基本相同。     

循环浆液pH值对湿法烟气脱硫过程的影响

1引言湿法烟气脱硫是目前世界上应用最广泛、技术最成熟的脱硫技术[1]。现阶段我国大型火电机组以引进湿法脱硫技术为主。值得重视的是,我国在引进湿法脱硫技术后,应注意对技术的消化、吸收及改进,应加大对湿法烟气脱硫过程的基础研究力度,加深对脱硫过程的了解[2]。对于石灰石     

基于神经网络的NNGPC在电站石灰石/石膏脱硫系统pH值控制中的应用

SO2的脱硫率是电站湿式石灰石/石膏脱硫系统脱硫效率的关键。为保证较高的脱硫效率,吸收塔内浆液pH的控制是其中最重要的控制参数之一。采用递推遗忘因子最小二乘法(REFLS),用于神经网络在线学习,并结合广义预测控制(GPC)方法应用到吸收塔浆液pH值控制中。仿真结果表明,采用基于神经网络的非线性系统广义预测控制(NNGPC),系统的输出能很好地跟踪设定值,可以满足系统实时控制要求,在工程实践上具有较强的实用性。     

湿法烟气脱硫系统pH值的控制指标

从石灰湿法烟气脱硫系统中存在的化学反应入手,通过对系统中存在的化学反应、离子反应的分析,得到了在化学反应平衡条件下,湿法烟气脱硫浆液中溶解的气态SO2浓度与浆液pH值之间的计算关系,为工程实际中确定pH控制指标提供了依据。图1表2参2     

高pH值石灰湿法锅炉烟气脱硫除尘系统优化设计

石灰湿烟气脱硫是最经济实用的方法之一,但石灰湿烟气脱硫存在的问题也非常突出,比如管路系统结垢、喷头堵塞磨损等,石灰水pH值越高,越容易结垢堵塞.为解决上述结垢堵塞等问题,对烟气脱硫除尘水的结垢特性进行了分析,提出了减轻或避免高pH值石灰湿法烟气脱硫结垢的办法、具体的工艺原理和流程图并实施成功.其基本原理就是利用光滑塑料管道、高流速和清水反冲洗,让结垢物充分沉积(集)于泵阀、管路之外的地沟和沉淀池内.     

基于DRNN网络的强排式燃气热水器自整定PID控制

强排式燃气热水器是一个耦合的两输入两输出系统,随机负荷的变化又表现出参数快时变的特性。固定参数PID控制难以适应此系统控制要求,因此,提出一种基于回归神经网络(DRNN)的两输入两输出PID控制器结构,给出了DRNN神经网络参数学习算法和PID控制器参数自整定算法。计算机仿真结果验证了该控制策略可行性,这为以后进一步研究奠定了基础。     

小型风电系统MPPT模糊／PID控制仿真研究

根据最大功率点跟踪的基本原理及常用风力发电控制系统的特点,提出了一种模糊／PID双模控制。具有在线参数调整的自适应占空比扰动法,该方法同步精度高,动态响应快,能迅速调整发电机与负载之间的功率匹配,减少最大功率点的振荡,使风力机以最佳叶尖速比运行。通过仿真实验表明,采用模糊／PID控制电路,能够快速准确的跟踪风力发电系统的最大功率点,改善最大功率点的振荡,减少能量损失,提高能量转换效率。     

发动机振动主动控制系统仿真研究

设计了采用新型高效电磁作动器的发动机振动主动控制系统。简要介绍了发动机振动控制系统,将电磁作动器布置到该系统中,建立了单自由度发动机振动主动控制系统数学模型。针对发动机二阶惯性力引起的垂直振动,采用PID控制策略开展主动控制仿真研究。以正弦信号代替发动机的二阶惯性力作为激励源,通过Simulink仿真工具进行了仿真分析。仿真分析结果表明,采用PID控制策略后的发动机在较宽的频率范围内垂直振动衰减明显,该发动机振动控制系统是行之有效的。     

电站锅炉尾部脱硫设施的预算和经济分析

介绍锅炉尾部加装烟气脱硫设施的投资及运行维护费用估算,并对几种脱硫系统作简单的经济分析比较。     

内置导流板的湿法脱硫塔数值模拟优化及应用

针对传统湿法脱硫系统普遍存在的脱硫效率不高、阻力损失过大的问题,提出了一种基于导流板的塔内烟气流场优化与增效降阻改造方案.采用数值模拟方法研究了各导流板方案对塔内流场分布及流动阻力特性的影响,确定了最佳导流板布置方案,并应用该方案对某电厂600 MW机组脱硫塔进行改造.结果 表明:与改造前相比,改造后塔内烟气流场的均匀...     

基于PLC的电梯控制系统的设计与仿真

由于大部分老式电梯的电气控制系统可靠性欠佳,用户寻求对电梯的电气控制系统进行技术改造,以便节约资金。本文主要设计六层电梯的PLC控制,利用PLC采用模块化的编程思想,设计楼层位置的产生消除及显示、电梯开关门、外呼信号的产生消除及显示、轿厢内选信号的产生消除及显示、电梯的上下运行方向、电梯自动运行时启动加速和稳定运行、制动减速等十二个环节的控制,最后对六层电梯控制系统利用简单指令、复杂指令模拟调试,并给出仿真结果图,达到交流双速电梯的运行要求,实现电梯运行的基本功能。     

湿法烟气脱硫吸收塔循环氧化槽的改进

针对湿法烟气脱硫系统三塔合一后,脱硫率和石膏品质均有所下降的问题,提出吸收塔底部循环氧化槽分为氧化槽和加料槽的改进方案,并在并流降膜式湿法脱硫装置上进行了改进前后的试验。试验结果显示,改进后的脱硫装置缓解了脱硫率和石膏品质之间的矛盾,加料槽高pH值使得塔内维持高的脱硫率;而氧化槽内低pH值有利于石灰石的溶解和S^Ⅳ的氧化,从而提高了石膏品质。     

基于MATLAB的电子节气门控制器的建模与仿真

根据数学模型在Matlab/Simulink中建立了电子节气门控制器的仿真模型,分别采用普通PID和模糊PID两种控制策略实现了对节气门的控制仿真,并对仿真结果进行了比较分析。结果显示模糊PID控制具有超调量小、瞬态响应速度快、性能稳定等优点,并验证了该模型的可行性。     

水煤浆与煤粉燃烧脱硫比较

以煤代油是能源工业的发展方向。作为新型代油燃料,水煤浆有广阔的应用前景。从硫析出特点、脱硫影响因素（温度、Ｃａ／Ｓ比）以及烟尘排放等方面,研究了水煤浆燃烧脱硫与煤粉燃烧脱硫的异同。试验结果表明水煤浆燃烧脱硫优于煤粉,是值得推广的脱硫技术。     

人工智能技术在脱硫智能供浆控制系统中的应用与研究

本文所论述的是基于机器学习和工业大数据的脱硫供浆智能控制系统在玉环电厂的应用研究.通过大量历史数据建立脱硫系统供浆模型,应用实时短周期数据实现供浆补偿,使智能供浆模型适应不同工况,排放口SO2浓度稳定排放,实现闭环控制.运行结果表明,该系统能够降低火电厂的年石灰石消耗量,减少该火电厂的物耗成本.     

关于电厂吸收塔循环浆液泵变频改造的探索与实施

通过对吸收塔循环浆液泵进行变频改造,降低循环泵运行能耗,优化二氧化硫排放控制,达到节能减排及优化运行的目的 ,对类似电力企业具有参考意义.