氧化铝生产中的钠硅渣

本文综述了氧化铝生产过程中不同生成条件下水合铝硅酸钠（钠硅洼）的组成和蛄构。讨论了钠硅洼生成机理和脱硅的影响因素，简逑了粗液脱硅工艺的进展。     

处理烧结法硅渣的工艺研究

介绍了前苏联用碳酸钠处理钙硅渣提取A l2O3的研究和国内氧化铝厂用碳分母液从混合硅渣中提取A l2O3的工业试验。通过试验和分析,说明用碳分母液处理混合渣回收氧化铝,效果有限。硅渣单独烧结工艺使烧结法配料更容易,使强化烧结法优势得到进一步发挥,降低了烧结法系统工艺能耗。     

拜耳法溶出过程降低赤泥碱耗

拜耳法生产氧化铝的过程中,碱耗的主要原因是因为有钠硅渣的生成,碱耗可以用赤泥钠硅比(N/S)表征。通过对钠硅渣和水化石榴石反应行为的热力学分析,发现高饱和系数(x>1)的水化石榴石不易被苛性碱分解,低饱和系数的水化石榴石易被分解而转化为钠硅渣,且钠硅渣也可以转化为水化石榴石,而在Na2CO3溶液中,任何形式的水化石榴石均能被分解生成钠硅渣。实验研究结果表明,不同矿区的铝土矿对赤泥N/S影响不明显,母液中Na2CO3浓度升高、石灰加入量降低、母液中碱浓度降低均会导致赤泥N/S升高,引起碱耗增大。因此,降低母液中Na2CO3浓度、提高石灰添加量将明显有利于赤泥N/S的降低。     

钠硅渣湿法处理技术研究

介绍了工业中处理钠硅渣的方法,且介绍了国内外处理钠硅渣的几种方法,其中包括高压水化法、水热法、碳酸钠法、和最新开发的苛性碱法,并且对这几种方法的工艺原理和特点进行了分析,并指出苛性碱法是钠硅渣湿法处理工艺中最有前景的方法。     

钠硅渣综合利用途径

钠硅渣是烧结法氧化铝生产过程产出的废渣．为了回收其中的氧化铝和氧化钠．生产上主要是回头配料．由于其品位较低,降低了氧化铝厂的技术指标,所以．最好的方案就是把钠硅渣分离出来单独处理。结合我们近期所做的研究．表文列出了钠硅渣处理的四种方案：火法处理,钠硅渣回头配钙烧结,回收氧化铝、氧化钠;碱法处理钠硅渣制备洗涤用4A沸石：酸法处理钠硅渣制备冰晶石、硅胶等产品;钠硅渣制备牙膏研磨剂或做为阻燃剂添加;这几种方案都在研究过程中。如果能为钠硅渣找到一条综合利用的渠道,就可以为烧结法氧化铝的提高产能降低成本作出贡献。     

氧化铝生产中“硅渣”的组成和结构研究

综合运用Ｘ射线衍射,红外光谱,差热分析等方法,研究氧化铝生产脱Ｓｉ反应生成物－－水合铝硅酸钠渣的组成和结构,证明其为有硅原子缺位的羟基方钠石,ＳｉＯ２与Ａｌ２Ｏ３摩尔比小于２．０主要系方钠石晶格骨架上硅原子缺位所致。     

“烧结法硅渣直接烧结回收氧化铝和碱”技术通过中国有色金属工业协会专家组鉴定

由中州分公司提出“硅渣单独处理，回收氧化名和氧化钠”的构想，并进行半工业实验；沈阳铝镁设计研究院进行了工业化设计的烧结法硅渣直接烧结装置，于2007年6月26日点火试车，7月3日系统开始下料，10月实现达产。     

混合硅渣中氧化铝的再回收

在钙硅渣回收氧化铝的理论基础上,通过实验室实验,对混合硅渣回收氧化铝进行了分析测定,并扩大到工业实验,确定了工业生产控制条件,对降低氧化铝生产成本具有重要的意义。     

硅渣活化技术在烧结法氧化铝生产中的应用

脱硅工序是碱石灰烧结法生产氧化铝工艺保证分解用铝酸钠溶液纯度的重要环节,也是控制已进入溶液氧化铝回头重新配料量的关键控制工序。文章指出减少回头配料氧化铝量的关键在于一次(压煮)脱硅过程的运行效果。在对目前一次(压煮)脱硅过程指标欠佳原因分析的基础上,提出了新的工艺思路和流程,并介绍了某厂运用此流程的运行效果。     

烧结法硅渣直接烧结回收氧化铝和碱工业试验

论述了烧结法硅渣直接烧结回收氧化铝和碱实验方案、工艺流程、技术条件及技术改造,该流程生产运行稳定,达到了设计指标.同比熟料窑等传统热工设备具有热效率高、表面散热低的技术优势,是一项技术水平高、工艺独特的科技成果和生产应用,值得推广.     

Effect of 20kHz ultrasound on alumina hydrate precipitation from seeded sodium aluminate solution

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｎｔｈｅａｌｕｍｉｎａｉｎｄｕｓｔｒｙ,ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｏｆａｌｕｍｉｎａｈｙｄｒａｔｅｉｎｔｈｅＢａｙｅｒｐｒｏｃｅｓｓｉｓａｖｅｒｙｉｍｐｏｒｔａｎｔｏｐｅｒａ ｔｉｏｎ .Ｉｎｎｕｍｅｒｏｕｓｉｎｓｔａｎｃｅｓｗｈ     

超细氢氧化铝中氯离子的测定

研究了用硫酸溶解超细氢氧化铝并测定氯离子的方法。控制硫酸的加入量。调节溶液的PH值在2～3之间以二苯偶氮碳酰肼作为指示荆,用标准硝酸汞溶液滴定。测定超细氢氧化铝中氯离子的相对平均偏差在12％～38％,加标回收率在95．50％～109．10％之间,此方法准确度高,结果稳定,操作简便。     

从废氧化铝载体催化剂中回收铂的研究现状

废氧化铝载体铂催化剂具有极高的价值，从废催化剂中回收铂意义重大。综述了从废氧化铝载体铂催化剂中回收铂的技术现状，并对主要回收工艺存在的优缺点进行了评述。湿法工艺存在难以处理复杂物料和综合利用废液等问题，火法工艺存在对设备要求高和造渣方法局限等问题，尚未大规模工业应用。未来废催化剂数量庞大且成分愈发复杂，开发更加高效清洁的回收工艺是未来的主要发展趋势。     

喷涂氧化铝粉体及其在等离子焰流下的变化

用烧半结生产喷涂氧化铝，试验采用水冷非转移式等离子喷枪，工作气体N2，H2，其纯度99．95，稳定相α-Al2O3，经等离子焰流熔融，淬冷后，转变为稳相γ－Al2O3，经试验确定，Al2O3的相变历程如下。     

水化石榴石渣湿法处理的研究

研究了水化石榴石被含碳酸钠溶液分解的热力学规律,实验结果也表明,升高反应温度,提高液固比,增大溶液中碳酸钠的浓度都有利于水化石榴石的分解,水化石榴石中二氧化碳饱和系数的增大不利于氧化铝的溶出;在一定条件下,延长反应时间对水化石榴石的分解影响不大。     

氧化铝生产流程中碳酸钠结晶变性机理研究

由中铝贵州分公司氧化铝生产流程中碳酸钠结晶变性现象的危害引出对其机理进行研究,通过对碳酸钠正常结晶和结晶变性两种状况下生产流程中溶液的分析以及对变性碳酸钠结晶体的测试,得出碳酸钠结晶变性主要受有机物、二氧化硅、硫酸钠以及微量杂质V等的影响,这对进入生产流程中的矿石原料提出了要求。     

碳酸铝铵热解法制备超细Al2O3

以Al2(SO4)3与(NH4)2CO3为原料,采用液相沉淀法,制备出前驱物碳酸铝铵(AACH),并烧结得到Al2O3粉末。通过分析前驱物的热重曲线,确定了前驱物的高温分解过程;并结合对前驱物在不同烧结温度下所得产物XRD图谱的分析,确定了前驱物的高温相变过程为:AACH→AlOOH→Al2O3(无定型)→γ-Al2O3→θ-Al2O3→α-Al2O3。同时,干燥方式对超细Al2O3分散性的影响在本文中也进行了研究。     

应用钠β氧化铝测量Na-Pb合金的热力学性质

应用Ｎａ｜Ｎａ＾＋－β－Ａｌ２Ｏ３｜ＮａｘＰｂ１－ｘ固体电解质电池测定了４２个Ｎａ／ＮａｘＰｂ１－ｘ（ｘ＝０．０４３－０．９８７８）电池在５０８－６４８Ｋ的电动势。计算了钠／高铅钠合金（液,ｘ＝０．０４３－０．６）电池电动势及其温度系数,钠在合金中的活度系数、偏摩尔熵Ｓ（Ｎａ）、偏摩尔焓Ｈ（Ｎａ）和ｘ（Ｎａ）的关系。热力学函数对钠摩尔分数的线性关系,相应于在钠－铅相图中的富铅相界、共晶体ＮａＰｂ４