400MW燃气轮发电机绝缘技术

东方电机成功地引进了三菱公司400MW燃气轮发电机设计和制造技术,结合国内和公司实际情况,开发了满足三菱要求的定子铁心绝缘技术,工作场强最高的定子线棒绝缘技术,定子绕组固定绝缘技术和转子绝缘技术等,为我公司成功制造400MW燃气轮发电机和开发外冷汽轮发电机绝缘技术打下了坚实的基础.本文详细介绍了400MW燃气轮发电机定子铁心绝缘、定子线棒绝缘、定子绕组固定绝缘和转子绝缘以及相关的电气绝缘性能等.     

470MW燃气轮机发电机定子线棒绝缘技术的研究

本文介绍了470MW燃气轮发电机定子线棒绝缘技术及定子线棒的电气性能.通过对定子线棒绝缘结构、防晕结构的优化设计和材料的改进,使定子线棒绝缘性能、防电晕效果得到了较大的提高,尤其是定子线棒优异的电性能,保证了470MW燃气轮发电机定子绕组的运行寿命.     

最新绝缘文摘

600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒绝缘监督／廖义勇,等／《华中电力》,2006(5)介绍了600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒的绝缘监督全过程。以浙江国华浙能发电公司新建工程2号机为例。着重介绍对发电机现场修复定子绕组技术监督的目的、标准和方法。指出监督过程中的重点环节,提出监督过程中出现问题及解决措施。为600MW汽轮发电机定子绝缘监督提供借鉴。三峡水内冷发电机绝缘测试技术／谢俊,等／《高电压技术》,2006(10)为准确测量三峡水轮发电机定子绝缘电阻,分析了影响测量各种因素如外围设备、纯水电导率、环管对地电阻等,实证了低压屏蔽法适于三峡水轮发电机组定子绝缘和直流泄漏试验,认为提高纯水环管的绝缘水平是解决水内冷水轮发电机绝缘测量问题的关键技术。     

390H燃气轮发电机定子线棒制造工艺研究

390H型燃汽轮发电机定子线棒绝缘厚度薄、设计场强高.本文在多胶模压这一传统制造工艺体系的基础上,对定子线棒导线绝缘结构、主绝缘结构、防电晕结构、定子线棒制造工艺等方面进行了深入的科学研究.通过对结构、材料、工艺及设备等进行优化及改进,并通过大量的试验数据验证,最终成功地制造出了390H燃气轮发电机真机定子线棒.各项性能指标均达到GE公司的标准,实现了定子线棒国产化.     

李家峡电站水轮发电机绝缘研究

李家峡电站水轮发电机组运行的环境条件恶劣,技术要求高。电机设计采用了新结构,对绝缘技术提出了较高的要求。为此,我们对定子线棒的主绝缘材料、结构、防晕结构和制造工艺,定子铁心、绕组的固定和下线工艺,转子绝缘结构等进行了材料应用筛选和试验研究,提出了改进措施,提高了电机绕组的绝缘质量。保证了李家峡电站水轮发电机组投运一次成功。     

1000MW水轮发电机定子线棒绝缘技术的研究

介绍了1 000 MW水轮发电机定子线棒绝缘技术及定子线棒的电气性能,通过对定子线棒绝缘结构和防晕结构的优化设计以及对材料的改进,定子线棒的绝缘性能和防电晕效果得到了较大的提高,尤其是提高了定子线棒的电性能,保证了1 000 MW水轮发电机定子绕组的运行寿命。     

国产200MW汽轮发电机绝缘改造介绍

河北兴泰发电有限责任公司(以下简称兴泰公司)4～7号发电机均为东方电机厂早期生产的产品，型号为QFQS-200—2型，该发电机的冷却方式为水氢氢型，即定子绕组及其引出线采用水内冷，定子铁心及结构件为氢表面冷却，转子绕组采用氢内冷。其绝缘等级为：定子绕组和转子绕组为B级，定子铁心为A级，边段铁心采用加强绝缘为B级。     

应用电位外移法测试发电机定子绕组手包绝缘

l定子绕组端部绝缘事故频发 近年来，国产200MW及以上水氢氢发电机频繁发生定子绕组短路事故。根据这些事故的资料分析，发现短路故障的主要原因是绕组绝缘施工与端部固定工艺不严格、线棒焊接工艺不良等，其中以手包绝缘整体性差，鼻端绝缘盒内未填满，线棒主绝缘及绝缘引出管连接处的绝缘处理不当等问题尤为突出，当发电机膛内湿度大时易造成事故。     

二滩水轮发电机绝缘系统的特点

本文主要对定子铁心绝缘、Robel线棒绝缘结构、主绝缘结构、定子槽部固定结构、转子匝间绝缘结构及极身绝缘结构等进行了重点研究.使整个绝缘结构全部达到或超过了加拿大CGE公司的要求,跻身世界先进水平.     

进口高压电动机定子绕组的设计与安装

GE公司12MW电动机在槽部防电晕、绕组槽内固定技术、定子线棒端部绝缘处理以及定子绕组安装的先进工艺等方面比国内电机制造商具有很高的先进性。     

三峡右岸全空冷水轮发电机关键技术研究

介绍了三峡右岸全空气冷却水轮发电机的重要设计与制造技术。探讨了通风冷却系统设计和发电机温度场的计算,进行了通风模型的试验研究,并对发电机通风冷却进行了优化设计。在绝缘技术上,采用增大导线圆角半径等措施,提高了线棒角部电场的均匀性,采用薄型全固化新型玻璃丝带并一次成型的定子线棒槽部防晕结构及多胶模压体系制造的定子线棒,使主要电气性能指标和电老化寿命优异。机组运行结果表明,全空气冷却方式和独特的绝缘工艺等达到了设计要求,为三峡右岸水轮发电机研制提供了有益的指导。三峡右岸700 MW水轮发电机上应用的全空气冷却方式和独特的绝缘工艺等技术代表了700 MW 水轮发电机技术的发展趋势。     

3 200MVA冲击发电机结构设计特点

介绍了冲击发电机的基本数据,定子结构,转子结构和通风冷却系统。详细地叙述了定子机座的焊接要求、定子线棒的绝缘结构、定子线棒端部的固定结构及其材料、定子内外压圈的固定方式、转子轴及护环的材料要求,强调了护环及转子本体间的紧量应能保证在冲击发电机作冲击试验时防止护环移动。还介绍了转子绕组的绝缘结构。     

600 MW汽轮发电机定子绕组更换线棒绝缘监督

介绍了600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒的绝缘监督全过程。以浙江国华浙能发电公司新建工程2号机为例．着重介绍对发电机现场修复定子绕组技术监督的目的、标准和方法。指出监督过程中的重点环节，提出监督过程中出现问题及解决措施。为600MW汽轮发电机定子绝缘监督提供借鉴。     

300MW发电机定子绕组高压预试及故障处理

发电机端部绝缘从制造角度来讲是1个较薄弱的部位,运行中发生故障的几率较高,而交、直流耐压试验是判断发电机定子绕组绝缘优劣最常用、有效的手段。本文分析了某公司300 MW发电机定子C相线圈和B相引线绝缘磨损故障,介绍了用高压预示查找故障点并进行定子线棒局部更换,局部修理引线绝缘的过程,总结了发电机故障诊断及其处理的经验和方法。     

宝泉发电电动机绝缘结构特点

抽水蓄能机组起动频繁,转子可以正逆两个时针方向转动,绕组绝缘反复经受电磁、热、机械应力的冲击,从而对绝缘系统的可靠性和稳定性提出了比普通水轮发电机更高的要求.本文对发电电动机定子铁心,定子绕组和转子绕组三个部分中相关的绝缘问题展开扼要的说明和分析,总结其绝缘结构设计与制造工艺特点,为今后国内大型发电电动机的绝缘系统优化...     

300MW双水内冷水轮发电机的绝缘与振动问题

我国第1台300MW双水内冷发电机安装于刘家峡水电站,定子额定电压为18kV,电流为11000A,线棒采用环氧粉云母绝缘。为了减少定子绕组的冷却水路,采用了单层分数槽绕组。因此定子线负荷较高(1113A/cm),相应引起电磁振动较大和电动力加剧,导致端部绝缘磨损。同时由于线棒制造工艺存在问题,造成预防性试验中击穿率较高,运行中发生主绝缘击穿故障。本文针对上述问题根据现场运行和有关测试结果作一分析。一、定子绝缘 300MW双水内冷水轮发电机(以下简称300MW电机)定子绝缘主要存在2个问题,一是定子端部绝缘磨损,二是击穿率较高,给生     

空冷水轮发电机定子线棒制造工艺研究

以真机试验线棒的制造为基础,重点对1000MW的超大容量空冷水轮发电机线圈直线胶化工艺、成型焊接工艺、导线压制工艺、模压工艺、绝缘结构应用等方面进行研究。研究结果完善了薄绝缘、大高宽比模压定子线棒生产工艺,为今后空冷1000MW水轮发电机定子线棒正式投产奠定了坚实基础。     

大型空冷汽轮发电机绝缘研究

本文从改善大型空冷汽轮发电机散热、冷却的角度对电机定子绕组绝缘、定子铁心绝缘以及绕组的固定进行了研究。     

水轮发电机定子绕组绝缘击穿原因分析及处理

由于万家寨水电站4号水轮发电机定子铁心硅钢片溢出划破线棒绝缘,导致进行定子绕组交流耐压试验(大修前)时绝缘击穿造成接地故障,通过"直流高压放电方法"进行接地点检查,最后将所有线棒拔出进行检查、修复或更换,故障得以消除。     

巴西杰瑞电站灯泡贯流式水轮发电机定子线棒与绕组关键绝缘性能研究

通过对巴西杰瑞电站灯泡贯流式水轮发电机定子线棒与绕组的关键绝缘技术难点分析,建立了全套绝缘性能测试方法,并对东方电机公司生产的定子线棒与绕组绝缘性能进行了全面测试。结果表明:线棒绝缘性能、线棒绝缘的防潮和防盐雾性能、绕组绝缘性能均满足合同技术要求。