燃煤电厂脱硫烟囱3种设计方案的比较

由于环保要求 ,大型电厂的烟气必须脱硫。因湿法脱硫工艺运行时间不长 ,对采用该工艺的烟囱设计还缺乏经验 ,设计中存在不少有待解决的问题。目前 ,脱硫烟囱有 3种设计方案 :双筒钢内筒 ;双筒砖内筒;常规烟囱。文章对 3种烟囱设计方案在可靠性、对烟囱的腐蚀性方面进行了比较 ;同时 ,对双筒钢内筒烟囱常用的几种内筒型式进行了比较。经比较后 ,得出燃煤电厂脱硫烟囱应采用直筒型钢内筒 ,对不设烟气热交换器的脱硫烟囱 ,钢内筒宜采用钛钢或钛钼合金钢复合板内筒。     

白城电厂新建工程脱硫烟囱的结构选型

分析了白城电厂新建工程湿法脱硫后烟气的特点以及烟气脱硫系统设置与不设置烟气加热系统(GGH)的优劣.讨论了烟气系统不设置GGH脱硫烟囱的结构选型,对比分析和讨论了烟囱内衬防腐材质选择及不同结构形式烟囱工程量技术经济性,推荐该工程采用玻璃砖内衬改进型防腐单筒式烟囱.     

火电机组烟囱脱硫防腐停运期间另设烟囱的选择

探讨了原烟囱脱硫改造期间,另设烟囱的选择方案,通过对几种不同方案的使用条件、技术经济性、运行可靠性、安全稳定性、对环境的影响等进行分析对比,提出了烟囱防腐期间另设烟囱的选择建议.     

玻璃钢排烟内筒在华能轮台电厂的实际应用探讨

华能轮台电厂350MW脱硫技术采用湿法脱硫(F G D)且不加装烟气加热系统(G G H)工艺,该机组所使用的烟囱内筒为玻璃钢材质,相对其它材质烟囱而言,玻璃钢烟囱具有质轻、高强、耐腐蚀、隔热绝缘、施工周期短、不需要维修、使用寿命长等优点,在F G D系统中具有较多的应用优势,很好地应对了经过湿法脱硫后烟囱对耐腐蚀、耐高温的较高要求,特别适合像该电厂作为燃煤电厂脱硫不加GGH的湿烟囱运行条件,为其他电厂湿烟囱运行提供参考借鉴。     

1000MW机组脱硫烟气事故喷淋装置应用研究

随着我国环保标准对脱硫运行的要求越来越严格,脱硫装置取消烟气旁路已经成为必然的趋势。取消烟气旁路,关键是要解决脱硫系统的安全性和可靠性,达到要求的脱硫效率,减少机组停运率,保证可用率。这势必对事故喷淋系统可靠和稳定运行提出了很高的要求。文章以潮州电厂4号机组取消脱硫烟气旁路挡板,增设事故喷淋系统为例,阐述了事故喷淋系统逻辑和设置变动情况,提出了脱硫烟气事故喷淋系统在运行中存在的问题和解决方案。     

凤台电厂脱硫烟气工程烟囱型式及防腐工艺

介绍了安徽凤台电厂一期工程2台600MW机组和二期工程待建2台600MW机组的烟囱选型及防腐工艺,其中一期工程采用的是2台机组合用一根210m的套筒烟囱,脱硫后配置回转式烟气-烟气加热器(GGH);二期工程选用的是240m双筒集束烟囱,内筒采用钢内筒,脱硫后不采用GGH。从安全性、合理性及可靠性等方面对目前烟囱的防腐工艺进行了探讨和比较。     

燃煤电厂湿法脱硫不设GGH方案的技术经济分析

分析了燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中设置气-气换热器(GGH)存在的利与弊,设置GGH可以提高烟囱出口烟温,减少烟气对烟囱的腐性,但也存在增加系统阻力、加大设备的腐蚀和泄漏、降低运行可靠性、增加初期投资、提高运行维护费用等问题。因此经综合比较,设置GGH的弊大于利。文章以2×300 MW燃煤机组为例,从投资、技术、经济、运行及环保角度对脱硫系统中设置GGH与否进行了比较,可供有关部门制定相关策略时参考。     

广东省首台超洁净排放燃煤机组现场测试分析

对广州华润热电有限公司1号机组超洁净排放改造后的烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)系统、湿式静电除尘器(wet electrostatic precipitator,WESP)和选择性催化还原(selective catalytic reduction,SCR)系统进行了性能考核试验,介绍了各系统的试验方法,对试验数据进行了分析。得出结论:FGD系统的脱硫效率达99%以上,烟囱SO2排放量在35 mg/m~3以下;WESP的除尘效率为89.09%,烟囱粉尘排放量在5 mg/m~3以下;SCR系统的脱硝率达到90%以上,NOx排放量在50 mg/m~3以下。各系统均满足超洁净排放的要求。     

未设GGH的湿法脱硫系统泡沫玻化砖烟囱钢内筒渗漏分析

上海外高桥第三发电有限责任公司2台1000MW发电机组采用石灰石-石膏脱硫,因未设气-气换热器（GGH）湿法脱硫系统,故对烟囱防腐提出了较高的技术要求。文章介绍了发电机组的烟囱形式、防腐系统材料、防腐施工工艺及运行状况,分析了烟囱钢内筒渗漏的原因,提出了烟囱渗漏整改建议。     

火电厂脱硫系统及烟囱腐蚀情况分析

为确保脱硫装置及机组的安全运行,对某发电集团11家火电厂湿法脱硫系统及烟囱的防腐状况进行了调研和分析。调研表明,对于设置了烟气加热装置的脱硫系统,其机组烟囱的运行状况良好。因此尽管设置GGH有很多缺点,但对提高烟囱运行的安全性,具有重要意义。对于有烟气加热装置脱硫系统的烟道,只要注意防腐的质量控制,完全可以将防腐失效对系统安全性的影响控制在可接受的程度。     

烟气脱硫系统的设计优化

阐述了发电厂烟气脱硫（FGD）系统基本设计的优化,介绍了怎样从节能、自动化、设备安全性等方面对电厂FGD系统进行优化,分析了液气比、钙硫比、浆液的pH值、浆液停留时间及石膏过饱和度等对FGD脱硫率的影响,以及对这些FGD影响脱硫率的关键参数的选取.     

火力发电厂湿法脱硫FGD防腐工艺的优化分析

为了提高脱硫设备防腐的可靠性,针对燃用高硫煤对湿法脱硫FGD的脱硫效率与防腐可靠性的影响进行了分析,阐明了FGD的腐蚀环境与腐蚀类型,比较了耐腐蚀合金、橡胶衬里、玻璃鳞片、GDAHPCT(APC)杂化聚合物等防腐材料的性能,提出了火力发电厂湿法脱硫的防腐工艺优化建议,为提高防腐的可靠性提供了参考。     

石灰石/石膏湿法FGD系统的优化

提出了选定烟气脱硫系统的优化思想,包括系统的设计和运行优化两方面,并以广东省连州电厂的石灰石/石膏湿法FGD系统为例,对其进行优化分析。结果表明,通过优化,可使FGD系统简化,投资、运行费用大大减低,并增强机组和FGD系统本身的安全可靠性。     

火力发电厂烟气脱硫控制系统介绍

分析了湿法和干法烟气脱硫技术的特点,针对目前国内火力发电厂常用的石灰石洗涤法烟气脱硫系统、海水洗涤法烟气脱硫系统和回流式循环流化床法烟气脱硫系统,介绍了它们的工艺及其控制系统的配置、应用功能,并对控制系统设计与应用中的若干技术问题提出了自己的见解.     

扬州电厂烟气脱硫系统特点及设计优化探讨

介绍扬州电厂 2 0 0MW机组烟气脱硫系统 (FGD) ,分析FGD特点提出优化工艺系统配置的思路 ,运用现代设计方法中的可靠性分析理论确定系统配置     

湿法脱硫装置烟气系统的设计和运行

以广东省沙角A、瑞明、连州等电厂为例，介绍湿法脱硫装置烟气系统的各种典型设计和运行情况。重点对各种系统的优、缺点和存在的问题进行了比较、分析，提出对于在役机组增加FGD系统、机组燃用劣质无烟煤以及机组容量在600MW及以上情况应采用设置增压风机的方案；对于300MW及以下或600MW但未设GGH的新建机组的脱硫装置，可考虑不设增压风机，采用旁路挡板打开的方式运行FGD系统以提高发电机组和FGD装置运行的安全性。建议旁路挡板采用气动加弹簧的执行机构以提高其可靠性。     

烟气脱硫装置石膏制备系统设计与设备配置

通过综合国内多项烟气脱硫装置工程设计特点,比照多种烟气脱硫装置石膏脱水系统设计方案,以2套360MW火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置对应1套石膏脱水系统方式为例,设计石膏脱水系统并辅以设备配置。该系统设计具有运行方式灵活、可靠性好、能保证较高的装置投运率,设备配置备用性高、厂用电少,具有适应系统、简化系统、优化系统的特点,可满足系统简化、运行灵活、可靠,投入资金较低、连续运行、废水零排放的要求。     

火电机组烟气脱硫装置运行分析及优化建议

为全面了解广东省各火电机组脱硫装置的应用情况,对广东省11个火电厂脱硫装置的设计、设备和运行情况进行了调研和分析,总结了脱硫设计和运行中普遍存在的问题,并提出了相应的优化建议,有助于提高烟气脱硫（flue gas desulfurization,FGD）系统的投运率和脱硫率。     

循环流化床干法烟气脱硫技术的应用

国家对节能减排要求日益提高．火电厂流化床机组建设项目不断增多。文章介绍了南昌电厂循环流化床干法脱硫的主要设计参数及工艺流程,对运行过程中影响脱硫效率的因素进行分析并提出相应对策。     

旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺

旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺在欧州有较广的应用,它具有设备简单、投资较低、占地面积较小但脱硫效率不很高的特点。本文介绍了该工艺的工作原理和反应机理,分析了影响其脱硫效率的因素,并简要介绍了黄岛发电厂烟气脱硫试验的工艺系统,以及该工艺的应用前景。