步进式加热炉液压系统故障诊断

分析步进式加热炉升降装置液压缸下降过程中产生抖动现象的原因,发现液压系统升降控制回路中存在压力突变的问题,对此提出并实施有效合理的改进方案。经生产实践检验,改进后液压缸的抖动现象消除,系统工作平稳。     

步进式加热炉液压系统设计方案的探讨

主要通过对轧钢车间的几台步进式加热炉液压系统的原理进行分析,根据现场使用的经验,从液压系统设计和元件配置人手,提出了几种设计方案,并分析了其存在的优缺点,为今后新建步进式加热炉液压系统的设计提供参考。     

步进式加热炉大流量液压系统的优化

介绍了大流量液压系统在步进式加热炉升降过程中出现的故障,通过故障分析,提出了解决方案,并优化了步进炉液压系统的原理.     

步进式加热炉电液比例控制系统设计

为了满足步进式加热炉生产工艺要求,提出了"恒压变量泵+比例方向阀+进口压力补偿器"的控制方案,设计了电液比例控制系统.通过现场调试与生产应用,结果表明该控制系统能够达到控制要求.     

大型步进式加热炉设备的安装技术

通过对多项大型步进式加热炉设备安装的探索和经验积累 ,初步形成了一套行之有效的安装技术方法 ,解决了目前尚无安装技术标准的难题 ,且能满足设计要求及生产工艺使用 ,为促使该项技术日臻完善、早日形成行业标准奠定基础。     

鞍钢大型厂步进式加热炉设备设计与开发

介绍了鞍钢大型厂步进式加热炉设计中采用和开发的多项新技术 ,如将加热炉与连铸机对口连接 ,采用高架式装钢机 ,设置钢坯定位装置 ,步进梁与框架为整体结构等 ,使该炉达到国内领先水平 ,部分技术指标达世界水平     

棒线材轧机用步进式加热炉的技术进展（一）

介绍了高速线材轧机和合金钢棒材轧机配套用的步进式钢坯加热炉，在炉型、炉子结构、热工制度、节能以及为实现生产操作自动化等采取的技术措施。     

天铁集团研发特大型双蓄热式加热炉应用于板坯步进式加热炉

加热炉是轧钢系统的重要组成部分。常规加热炉必须使用高热值煤气,且加热炉的烟气排放温度很高,普遍达500℃以上,造成加热炉热效率低,且污染环境。天铁集团由于没有充足的焦炉煤气等高热值气体燃料用于板坯加热炉。因此天铁集团研发了特大型双蓄热式加热炉用于板坯加热的步进式加热炉。     

基于AT89C51单片机的步进式加热炉温度控制系统

为了实现铸件热处理过程中的温度可靠控制,提出了基于微机控制技术的步进式加热炉温度控制系统,介绍了系统的实现原理与整体结构。系统以AT89C51型单片机为核心,通过温度测量、硬件选型与设计、单片机与PC软件的设计等,实现了热处理过程的温度可靠控制与电炉工况的远程监控。     

棒线材轧机用步进式加热炉的技术进展（二）

介绍了高速线材轧机和台金钢棒线轧机配套用的步进式钢坯加热炉，在炉型、炉子结构、热工制度、节能以及为实现生产操作自动化等采取的技术措施。     

步进式再热炉液压系统故障分析与排除

本文对再热炉液压系统存在的问题进行了分析，详细论述了实际工作中具体故障排除的方法。     

PID控制系统和最少拍控制系统在步进式加热炉温控中的应用

通过利用PID控制和最少拍控制，研究了两种不同控制系统在步进式加热炉模拟控温反馈调节系统受到干扰的情况下，自动调节达到稳定的过程。比较结果表明，在加热炉的自动控温系统中加入最小拍控制能使温度较快达到稳定，而且效果好；这有利于控制加热炉的生产运行，从而对向轧机提供加热良好的钢坯具有重要的意义。     

步进式炉机的液压传动载荷模型与计算

简述冶金热轧领域中步进式加热炉液压系统的原理,并对其载荷与工况进行分析。提出该系统的载荷模型建立与计算方法,并将该方法应用于十余项工程项目的实践中,取得了良好的效果,对类似的重载液压系统的设计具有借鉴意义。     

基于电液比例控制的步进式钢坯加热炉液压系统设计

为保证螺纹钢型材的轧制质量,在进行加热炉液压系统设计时,采用比例控制能够有效地保证执行机构动作和缓不会损坏钢坯.主要介绍举升机构驱动系统、推进机构驱动系统、矫正机构驱动系统和油源系统的设计.实际使用结果证明:该系统设计合理,结构简单,操作方便,故障率较低.     

转炉煤气在步进式加热炉上的应用

为改变转炉煤气直接排放而带来的能源浪费和环境污染问题 ,研制了转炉煤气专用烧嘴后 ,在高速线材厂加热炉上成功燃用了纯转炉煤气。介绍了加热工艺制度、安全制度以及使用效果     

步进式换带装置液压系统设计与研究

针对目前矿山井下巷道带式输送机胶带更换困难,研制了步进式换带装置,其特点是体积小、质量轻、易拆卸与安装。在现场进行调研并计算其参数,利用Automation Studio软件对换带装置液压系统进行模拟研究,分别得到固定防跑带压紧回路、移动压紧回路、拉带回路的工作油缸压力与活塞杆速度,结果表明该液压系统符合工况安全性要求。试制样机之后,对其液压系统进行优化,拉带时间由38 s缩短为31 s,提高了换带装置的工作效率。     

步进式加热炉内钢坯扭转的分析与控制

针对马鞍山钢铁股份有限公司大H型钢步进式钢坯加热炉因平移液压缸出现内泄而导致炉内钢坯发生扭转的现象,改进了步进梁平移控制系统,使其容错性和鲁棒性得以增强,避免了炉内钢坯扭转引起出钢困难的问题。     

国丰连铸连轧生产线步进式加热炉的特点

介绍了唐山国丰钢铁有限公司1450mm中薄板坯连铸连轧生产线超宽型内置蓄热式步进加热炉的特点,通过采用加热炉均热段蓄热式中间补热及废气再循环两项创新技术,很好地解决了加热长15.6m板坯的难题,而且加热质量良好,设备简单.     

多负载敏感液压系统流量异常分析及解决

针对多台负载敏感泵液压系统,为了解决没有流量输出、输出流量达不到理论计算的问题,通过对恒功率负载敏感泵原理的分析,调试设备进行试验,利用AMESim软件仿真模拟验证等方法和相应实践措施,解决多泵系统在实际应用过程中,因为泵的偏置弹簧力设定值不同以及泵出口固定阻尼的大小不同造成系统的流量、压力异常等问题;通过不同参数的模拟仿真结果,提高调试的效率。