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对于配置了可自动交换的多工位工作台的加工中心来说,定位与夹紧机构是一个重要部分,它影响机床的精度和可靠性。设计了卧式加工中心托盘分度交换定位机构,解决了拖盘分度定位夹紧、拖盘交换定位夹紧复杂的结构、精度等设计、制造难题。 相似文献
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加工中心自动交换工作台的两种定位和夹紧结构 总被引:3,自引:0,他引:3
邵连英 《组合机床与自动化加工技术》2007,(8):86-87
对于配置了可自动交换的多工位工作台的加工中心机床来说,定位与夹紧机构是一个重要部分,它影响机床的精度和可靠性。文章讨论两种用于自动交换的多工位工作台的定位和夹紧机构,一种是定位点与夹紧点分开,另一种是定位点与夹紧点重合的结构,并通过对两种结构的分析,说明定位点与夹紧点重合的结构更能适应目前机床行业的发展要求。 相似文献
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基于柔性线中的夹具应用 总被引:1,自引:0,他引:1
加工中心机床是机床中自动化程度较高、工序较为集中的机床之一,应用传统的夹具使加工中心的优越性很难发挥.论文在结合传统夹具定位夹紧理论的基础上,利用新兴的夹紧元件及数控转台部件和转轴的抱紧机构,从另外一种思路开发出了回转夹具,使被夹紧工件能绕水平轴转动,从而增加了加工中心的使用范围.实践证明,该夹具应用可靠,设计简单合理,实用性强 相似文献
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TH66100A加工中心工作台分度的电气设计 总被引:1,自引:0,他引:1
王浩 《组合机床与自动化加工技术》2000,(5):32-33,38
1引言 工作台是加工中心机床的关键部件之一。它的机电构成方式及控制逻辑直接影响到整个机床系统的技术性能。工作台的回转动态特性、定位方式、定位精度及定位后的精度保证体系是最终控制目标。定位精度是决定机床能否保证调头镗及 4×90°垂直面加工和定位精度的关键指标。2加工中心工作台的硬件结构 国内外镗铣类加工中心工作台机械上采用鼠牙盘分度定位的较多,这种定位是利用在工作台动环与死环间有精密等分的牙齿来保证定位精度的。定位精度可达±2μ以内。根据牙齿的多少可有72等分(最小分度为5)144等分(最小分度为… 相似文献
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加工中心机床几种定位精度标准的比较 总被引:3,自引:0,他引:3
邝连杰 《组合机床与自动化加工技术》2003,(10):75-76
1 序言数控机床定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动部件所能达到的目标位置的准确程度。定位精度也可以理解为机床的运行精度。各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的 ,各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接影响加工零件的精度 ,它反映了该轴在行程内任意定位点的定位稳定性 ,所以定位精度是一项很重要的检测内容。定位精度也是加工中心机床最重要的、最具有该类机床特征的一项指标。所以机床制造厂在销售产品样本中为反映该机床的精度指标 ,着重介绍了直线轴的定位精度和重复定位精度。然而 ,不同国家地区依据… 相似文献
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一台四轴加工中心在加工过程中出现机床震动故障,检查机床机械部件,确定Y轴轴承磨损,更换轴承,机床正常。由于机床更换轴承导致机床的原点、定位精度丢失,为了恢复机床精度,用激光干涉仪检测和补偿机床Y轴定位精度,从而恢复机床精度。 相似文献
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借助于夹具,将零件的平面加工和钻孔等工序安排在一台车床上,充分发挥车床高效加工能力,减少转序时间,提高加工效率。由夹具控制零件与车床的相对位置,由夹具精度保证零件加工精度。平面加工采用5点定位,V形块夹紧机构。钻孔加工采用6点定位,螺纹连接夹紧。夹具体设计为圆形,便于安装在车床三爪卡盘上。 相似文献
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高桂华 《组合机床与自动化加工技术》2011,(10)
文章阐述了用组合机床加工前后端面的设计依据和新的工艺方案,并对工件的定位、夹紧方式,切削时对加工面的辅助支承,工件的输送,刀具的选用以及主轴的设计等做了详细的介绍.该机床的研制,解决了加工前后端面过程中同时保证加工精度和加工效率的问题. 相似文献
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为提高精密机床加工精度,针对直线轴几何误差与热误差两类重要误差项进行分析,并提出一种复合定位误差建模方法。首先对两端固定式丝杠进给系统的热误差机制进行分析,建立正弦函数误差表达式,利用有限元法提取丝杠表面温度并作为输入量代入到热误差模型中。利用切比雪夫多项式建立静态几何误差预测模型。将两模型叠加,得到复合定位误差模型。对精密加工中心直线轴进行检测实验,实验值与预测模型对比后发现预测精度达到85%以上,验证了复合误差模型具有较高的预测精度,为直线轴定位误差补偿提供了参考。 相似文献
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