天津津塔超高层钢管柱混凝土顶升浇筑技术

天津津塔工程采用带纯钢板剪力墙的钢管组合柱结构体系,为保证混凝土质量,采用顶升混凝土浇筑法.针对津塔工程混凝土强度高、黏度大、泵送距离长、坍落度损失大等特点,提出了控制混凝土水胶比、掺加适量膨胀剂等技术措施.另外详细介绍了顶升口设置、钢管柱预留孔设置、混凝土泵送、钢管柱内混凝土密实性和强度检验等.指出钢管混凝土施工过程中,应重视泵管检查、泵送压力观察、防雨雪及防冻.     

天津津塔钢管柱内顶升混凝土浇筑试验研究

天津津塔工程主塔楼地下4层,地上73层,采用钢框架-钢板剪力墙结构体系,柱采用钢管混凝土组合柱,其中混凝土强度等级最高为C60.由于部分钢管柱内存在许多纵横向隔板,传统的从上往下浇筑混凝土工艺无法保证混凝土的密实性.为了保证混凝土的浇筑质量,采用从下而上的顶升浇筑工艺.浇筑前,进行了现场试验,确定了浇筑过程的参数.     

超高层钢管混凝土浇筑方式之比较研究

阐述了武汉市环球贸易中心超高层钢管混凝土柱采用顶升法、高抛自密实法、导管手工浇捣法三种浇筑方法的实验。经过对比最终确定采用高抛自密实法对项目钢管混凝土柱进行浇筑。有效实现了超高层钢管混凝土柱的灌注,并取得了良好的效果。     

钢管混凝土顶升施工技术在超高层结构中的应用

目前,钢管混凝土结构以其优越的性能在超高层建筑中得到了普遍的应用,但是,钢管内部混凝土的浇注水平却影响着工程整体的施工质量,也在一定程度上制约着建筑结构设计目标的实现.本文以天津津塔为工程背景,简洁系统地阐述了泵送混凝土顶升工艺在超高层建筑施工中的控制要点.在运用该工艺完成施工后,经现场验收,达到规范要求并取得了良好效果,希望为类似工程提供一定的参考.     

超高层钢管自密实混凝土顶升法施工技术

于家堡金融区起步区03-15地块工程属超高层建筑,本工程主楼竖向钢管柱采用超高层自密实混凝土顶升法进行浇筑,通过选择适宜的混凝土输送泵、混凝土拌合物的原材料、配合比、混凝土泵管的布置方式,以及采取合理的顶升构造措施及顶升浇筑工艺,确保了施工质量,保证了安全,加快了施工进度。     

超高层钢箱形柱内灌混凝土顶升的施工技术

钢箱形柱内灌混凝土结构以其优良的性质在超高层建筑的建设过程中得到了越来越广泛的应用,但是,钢箱内部混凝土的浇筑水平却很大程度上影响了整体的施工效率。本文以某地区一座高塔施工项目为工程背景,系统地阐述了钢箱形柱内灌混凝土顶升工艺在超高层建筑施工中的一些基本的控制要点。该项目在施工过程中使用该工艺顺利完工,并且通过现场验收,达到计划设定的规范要求,并取得了良好的应用效果。     

36.5m高钢管桩中混凝土顶升浇筑施工技术

通过改进混凝土配合比、设置止流阀和卸压孔洞等,解决了高钢管柱中混凝土浇筑的难题。     

超高层混凝土泵送施工技术

江苏省江阴市空中华西村工程通过选用合适的泵送设备，合理地布设超高压输送泵管，实施有效的技术保证措施，有效地实现了超高层混凝土的泵送，取得了良好的效果。同时，针对空中华西村工程的特殊性，改装了原有设备，实现了劲性钢筋混凝土柱混凝土快捷有效的浇筑。     

新型的钢管柱顶混凝土浇筑操作平台技术分析

目前,超高层建筑钢管混凝土柱顶混凝土浇筑方法多种多样,却尚未一种能有效解决钢管混凝土柱顶内部混凝土浇筑的安全、质量和效率问题的技术,这些问题对项目的工期和成本有着很大的影响.基于此,本项目通过改进现有的混凝土浇筑工艺,研制了一种新型的钢管柱顶混凝土浇筑平台,优化了现场泵送混凝土浇筑,极大地提高了现场混凝土浇筑速度,减少了钢管柱顶混凝土浇筑缓慢对幕墙和屋面施工的制约,同时,在施工质量、施工安全及成本方面均有显著改善.     

天津津塔：超高层项目总承包的杰作

天津津塔工程成为天津市地标性建筑，高达336．9米，是目前世界上最高的纯钢板剪力墙建筑，其施工过程中的进度管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理等给总承包单位带来很大的挑战。承建津塔的中建一局建设发展公司（以下简称发展公司）在工程竣工后，细谈了项目管理的经验。     

C100自密实钢管混凝土施工技术及质量控制

深圳南方国际广场工程建筑面积139298m^2,地下3层、半地下室1层、地上30层,由A、B、C、D、E5栋建筑组成。其中E栋拟建53层酒店,竖向结构采用钢管混凝土-剪力墙筒体结构,筒体壁厚700mm,内共设15根钢管混凝土柱。钢管设计外径为297mm,柱内混凝土设计强度等级为C100（图1）。     

低温地区超高层钢结构施工技术

黑龙江农科院国际农业科技创新中心工程地处低温地区,为超高层钢结构建筑,因工程量大、施工作业面局限性等特点,安装工程施工工期较长,低温施工难度大。重点针对倾斜钢柱、桅杆安装施工和焊接采用了相关技术。特别是低温焊接,通过选择合理的焊材,严格控制焊接工艺中的预热温度、层间温度和焊接热输入,并对焊完的焊口进行焊后加热和采用保温等措施,有效地避免了低温环境下焊接冷裂纹的产生。     

浅谈钢管混凝土柱混凝土顶升的施工技术

介绍在三环锻压设备有限公司第一联合重型厂房钢管混凝土柱施工中,利用混凝土搅拌站的设备,采用从柱脚向上泵送顶升浇灌混凝土的新施工方案,可以有效避免钢管柱内混凝土不密实、离析分层等缺陷,确保混凝土质量符合设计要求,从而为保证工程质量、加快工程进度、减少高空作业量、缩短工期等方面探索出了一些经验。     

超高层建筑混凝土泵管余料回收及绿色路面施工技术

北京绿地中心工程为超高层工程,总建筑面积超过35万m2,为超大型施工现场。施工场地狭窄且场地布置变化频繁。通过对混凝土泵管余料回收技术及绿色路面施工技术进行研究,采用气洗加水洗的方式回收余料。将回收后的混凝土制成钢筋混凝土预制块,可循环利用于绿色路面,节约了施工成本。     

大型复杂形状空间钢构件单机吊装技术

主要对大型异型钢构件的单机吊装从单机脱胎、起扳、直立和就位等进行深入研究,总结出大型复杂形状钢构件单机吊装技术并应用于工程实践,期望对类似工程施工提供参考。     

50m高钢管混凝土一次顶升浇筑施工技术

邯钢酸洗镀锌主厂房采用双肢钢管混凝土柱，依据混凝土顶升的施工原理、顶升压力，分折影响因素，改进混凝土配合比，设置止回装置和排气、溢流孔，解决了钢管混凝土一次顶升的难题。     

钢结构连廊液压整体提升施工技术

上海金虹桥国际中心工程主体结构为"凯旋门"式结构,南北塔楼通过8层钢结构连廊连接而成。根据连廊结构形式及施工场地情况,钢结构连廊采用计算机控制液压整体提升技术进行施工。介绍整体提升技术的施工方案选择、提升工艺原理、施工工艺流程等情况。同时对提升吊点进行验算,对结构变形进行监测。结果表明,吊点强度及结构变形均满足要求。     

钢管混凝土叠合柱结构施工技术

钢管混凝土叠合柱由截面中部钢管混凝土和钢管外侧钢筋混凝土叠合而成,东海商务中心（一期）工程两栋超高层办公楼为叠合柱结构体系,采用钢管贯通、翅片连接、钢管钢筋3种连接方式及RC环梁节点,技术先进,旆工快捷,取得了较好社会和经济效益。     

超长型空间管桁架结构施工技术

安徽国际会展中心为大跨度空间管桁架结构,屋面主桁架总长153．8m,最大跨度66m。在大跨度管桁架钢结构的制作加工和安装过程中,采用相应技术措施,确保屋架整体稳定,完成关键部位的各种加工要求。     

天津津塔超高层钢结构中受荷钢板力墙的焊接技术

天津津塔工程核心筒钢板剪力墙是当今全球最高的纯钢板剪力墙体系.从焊接方案分析、焊接节点优化设计、焊接工艺措施、焊接应力监测、焊接质量分析、焊接材料的选用等各方面阐述津塔钢板剪力墙在结构荷载下的焊接技术,尝试将振弦式应力传感器应用于焊接应力监测,结合焊接应力监测结果改进焊接应力控制措施,强调焊接过程中规避焊接裂纹的发生以...