A 500℃ ISOTHERMAL SECTION OF Ag-Cu-P SYSTEM

用X射线衍射法、μDTA法和金相显微镜法测定了Ag-Cu-P(P<23wt-％)三元系富Cu合金相图500℃等温截面以及这三元系的含2wt—％Ag和含6wt-％P的垂直截面。在500℃等温截面中存在三个单相区、三个两相区和一个三相区。Ag,P在Cu中的最大固溶度分别为1.5wt-％和1.2wt-％,Cu在Ag中的最大固溶度为1.8wt-％。存在一个三元共晶反应,三相共晶点成分(wt-％)约为18Ag-74.5Cu-7.5P。     

Ag-Cu-P系富Cu合金相图500℃等温截面

用X射线衍射法、μDTA法和金相显微镜法测定了Ag-Cu-P(P<23wt-％)三元系富Cu合金相图500℃等温截面以及这三元系的含2wt—％Ag和含6wt-％P的垂直截面。在500℃等温截面中存在三个单相区、三个两相区和一个三相区。Ag,P在Cu中的最大固溶度分别为1.5wt-％和1.2wt-％,Cu在Ag中的最大固溶度为1.8wt-％。存在一个三元共晶反应,三相共晶点成分(wt-％)约为18Ag-74.5Cu-7.5P。     

Dy-Al-Ti三元合金系600 ℃等温截面研究

采用真空电弧炉熔炼和真空管退火,制得Dy-Al-Ti三元合金试样,通过X射线衍射(XRD)分析,并辅以差热分析(DTA)、扫描电子显微镜(SEM)分析、能谱仪(EDS)分析等测试技术,对实验样品进行表征,研究了Dy-Al-Ti三元合金系600℃等温截面中的物相关系,确定了Dy-Al-Ti三元系600℃等温截面的两相、三相区边界以及固溶度,并构建了Dy-Al-Ti三元系600℃等温截面相图。研究结果表明,Dy-Al-Ti三元系600℃等温截面由14个单相区、27个两相区和14个三相区组成,并证实了两个三元化合物相Ti4Al43Dy6和Ti2Al20Dy在600℃的存在。     

高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金的热力学计算(英文)

采用相图计算方法对高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金进行相分数以及凝固路径的热力学计算,并采用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热法(DSC)和扫描电镜(SEM)方法对Al-9.2Zn-1.7Mg-2.3Cu合金进行组成相分析。结果表明,η(MgZn2)受Zn和Mg含量的影响,在Zn含量分别为9.6%,9.4%,8.8%的Al-xZn-1.7Mg-2.3Cu合金中η(MgZn2)含量分别为10%,9.8%,9.2%,同时通过计算得到了θ(Al2Cu)+η(MgZn2),S(Al2CuMg)+η(MgZn2)和θ(Al2Cu)+S(Al2CuMg)+η(MgZn2)相的Mg合金成分区间。Al-9.2Zn-1.7Mg-2.3Cu-Zr合金依次非平衡地析出Al3Zr、α(Al)、Al13Fe4、η(MgZn2)、α-AlFeSi、Al7Cu2Fe、θ(Al2Cu)、Al5Cu2Mg8Si6和β-AlFeSi。组织分析结果表明,合金主要由α(Al),η(MgZn2),θ(Al2Cu)和Al7Cu2Fe组成,计算结果可以预测合金中存在的主要析出相。     

Cu、Mg含量对Al-Cu-Mg-Fe-Ni铝合金组织性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸力学性能测试及热力学计算等手段,研究了Cu、Mg成分对Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金中形成S(Al2Cu Mg)相的数量及其室温力学性能的影响,为优化Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金中Cu、Mg成分奠定基础。结果表明:Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金中S(Al2Cu Mg)相的数量主要取决于Cu元素的含量;增加合金中的含Cu量,可获得较大数量的S(Al2Cu Mg)相,大大提高了合金的室温强度;Mg元素在形成S(Al2Cu Mg)相后仍有富余,过量的Mg溶于α(Al)中产生固溶强化作用,使合金室温强度得到提高。     

Al-Ti-Zr三元系1073K等温截面的测定（英文）

采用合金样与扩散偶相结合的方法,利用电子探针射线显微分析(EPMA)对Al-Ti-Zr三元系的1073 K等温截面的相关系进行实验测定。结果表明:截面中存在一个Al含量(摩尔分数)达到16.3%的β(Ti,Zr)固溶体。Ti和Zr可以在大多数Al-Zr和Ti-Al二元中间化合物中相互取代。其中,Zr在Ti_3Al和Ti Al中的最大固溶度分别达到17.9%和4.0%。该等温截面共包含16个单相区,27个两相区和14个三相平衡,没有检测到三元化合物。     

Al-Zn-Cu系200℃低铜侧的相平衡

熔制了Al-Zn-Cu系的1 3个不同成分的合金,并进行了组织均匀化和平衡冷却至200℃的缓冷处理.通过显微组织观察、X射线衍射分析和电子探针微区成分分析,测定了这13个合金的相组成及成分.结果表明,在200℃时,富铝角a相的Zn、Cu、Al含量(摩尔分数)分别为6.7%、2.0%和91.3%,确定了T'相的成分范围以及Al2Cu3相中Zn的溶解度(摩尔分数)小于4.4%,绘制出了Al-Zn-Cu系200℃低Cu侧的等温截面相图.     

Y-Cu-Ni(Y≤16.7at.-%)三元系相图的室温截面

本文用X射线粉末衍射分析法测定了钇≤16.7at.-%成分区域内Y-Cu-Ni三元系合金相图的室温截面.截面中包含有4个单相区:称为α,β,ε,ω相区,5个两相区:α β,α ε,α ω,β ω,ε ω;2个三相区:α β ω,α ε ω.X射线分析表明,钇在α在相中的最大固溶度约为2 Wt-%.     

Mo-Ti-Ru三元系相平衡的实验研究

本研究利用电子探针成分分析和X射线衍射分析等技术建立Mo-Ti-Ru三元系的1100°C和1300°C等温截面相图,实验结果表明：(1)在1100℃等温截面相图中存在三个三相区,而1300℃等温截面相图中存在两个三相区;(2)在1100℃等温截面中,由于Ti的加入,σ-Mo₅Ru₃相被稳定化并形成一个小单相区;(3)在1100℃和1300℃等温截面相图中,(βTi, Mo)相均从富Mo侧一直延伸至富Ti侧,并且具有较大的固溶度。Mo-Ti-Ru三元系相平衡的测定为Ti基合金热力学数据库的建立提供基础理论信息。     

A PART OF ROOM TEMPERATURE SECTION OF PHASE DIAGRAM OF Y-Cu-Ni(Y≤16.7 at.-%)SYSTEM

本文用X射线粉末衍射分析法测定了钇≤16.7at.-%成分区域内Y-Cu-Ni三元系合金相图的室温截面.截面中包含有4个单相区:称为α,β,ε,ω相区,5个两相区:α+β,α+ε,α+ω,β+ω,ε+ω;2个三相区:α+β+ω,α+ε+ω.X射线分析表明,钇在α在相中的最大固溶度约为2 Wt-%.     

铝对高硼高速钢相图与凝固组织的影响

采用Thermo-Calc热力学软件计算含铝高硼高速钢平衡凝固过程并绘制了不同铝含量下的Fe-B伪二元垂直截面图。采用OM、SEM、XRD和DSC等,分析不同铝含量(1.0 mass%,1.5 mass%,2.0 mass%)的高硼高速钢铸态组织,研究铝对相图和凝固组织的影响规律。结果表明:随着铝含量的增加,相图中的共晶点和共晶温度变化不大,但奥氏体区明显缩小,当铝含量达到1.5 mass%时缩小成闭合圈,δ-Fe将直接转变为α-Fe;铸态组织中的板条马氏体(Al≤1.0 mass%)将转变成珠光体(Al≥1.5 mass%)。过量铝(Al≥1.5 mass%)的加入促进铁素体的形成,使得合金硬度急剧降低,并使硼碳化物由网状趋于断网。计算结果与实验数据符合度较好,可为含铝高硼高速钢的研究提供指导。     

含钪Al-Cu合金的显微组织

采用硬度测试、金相观察、扫描电镜和透射电镜测试及能谱分析的方法,研究了稀土元素Sc含量对Al-4Cu合金组织的影响.结果表明:Sc可显著细化Al-Cu合金的网胞组织,减小枝晶间距,细化合金的晶粒组织,提高合金的显微硬度,提高幅度最约70%;将Sc添加到Al-4Cu合金中,当w(Sc)≈0.3%时,Sc除部分固溶于基体外,大部分与Al形成Al3Sc相,其与基体的共格或半共格界面促进了θ′(CuAl2)的析出;当w(Sc)＞0.3%时,Sc除部分固溶和形成Al3Sc外,还与Al、Cu元素作用形成W(AlCuSc)相,降低Cu在α(Al)中的固溶度,减少Al2Cu(θ′)相的生成,从而降低了合金的性能.     

Cu含量对含Sc铝锂合金显微组织和力学性能的影响

通过显微硬度测试、常规拉伸性能测试、扫描电镜和透射电镜等观察手段研究Cu含量对含Sc铝锂合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:在Sc元素含量基本不变的情况下,Cu含量为4.2%(质量分数)的合金在均匀化过程中会形成W(Al Cu Sc)相,且该相在固溶时也不会完全溶解到α(Al)。在相同Sc含量条件下,随着α(Al)中Cu含量的下降,w(Cu)/w(Sc)变小,均匀化后形成的W相数量会明显降低,直至消失。由于W相对合金力学性能不利,其数量的减少可以增加合金中有效固溶Cu原子的数量,从而提高合金性能,W相的形成抑制合金中Al3(Sc,Zr)粒子的析出形成。     

高Zn超强Al-Zn-Mg-Cu系合金的铸态及均匀化态组织

利用Thermo-cale软件计算及OM、SEM、XRD、DTA等分析手段,对比研究几种高Zn型超强Al-Zn-Mg-Cu系合金的铸态与均匀化态组织。结果表明:高Zn低Cu含量的7037、7056、7097铝合金铸态组织中主要存在a(Al)+Mg(Zn,Cu,Al)_2共晶组织,经多级均匀化热处理后非平衡结晶相基本溶解;高Zn高Cu含量的7095铝合金沿晶界呈网状分布的粗大凝固组织主要由a(Al)、Mg(Zn,Cu,Al)_2相、T(AlZnMgCu)相以及少量的θ(Al_2Cu)相组成,经均匀化热处理后,仅存在少量AlZnMgCu相;高Zn低Cu含量合金凝固及均匀化组织中非平衡结晶相少的主要原因是合金成分远离极限固溶度曲线。     

高纯Al-Cu-Mg合金铸态组织的研究

采用X射线衍射仪及扫描电镜对一种高纯Al Cu Mg合金的铸态组织进行了观察及表征,并对铸态组织中的第二相进行了能谱分析.研究结果表明,合金的铸态组织中主要存在α Al、Al2CuMg(S)、Al2Cu(θ)以及Al7Cu2(Fe,Mn)相.根据Cu、Mg含量及其质量比对Al Cu Mg系合金相组成和力学性能的影响,对Al Cu Mg系合金的成分设计进行了讨论.     

AlZn8Mg2Cu2合金50 mm热轧板固溶处理工艺研究

采用金相显微镜、扫描电镜、DSC曲线及焓值变化动力学曲线等方法,对AlZn8Mg2Cu2合金热轧板材进行分析,根据分析结果进行固溶处理工艺试验研究。结果表明:AlZn8Mg2Cu2合金热轧板材中含有S相(Al2CuMg)、难熔富Fe相(Al7Cu2Fe)、AlZnMgCu相;DSC分析显示,板材中存在475.66℃和482.94℃开始熔化的两种低熔点产物,对应的分别是AlZnMgCu相和Al2CuMg相;AlZn8Mg2Cu2合金50mm热轧板较适宜的固溶工艺参数为470℃3h,板材固溶处理并人工时效后,其综合性能满足标准要求。     

7150铝合金铸态及均匀化态显微组织

采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、能谱仪和X射线衍射仪等设备,研究了铸态和均匀化态7150铝合金的显微组织、元素分布和析出相的形态、成分和结构.结果表明,7150铸态合金组织中主要为α(Al)和Mg(zn,Cu,Al)2+α(Al)共晶组织,并有少量的Al2CuMg相存在.在均匀化过程中发生了Mg(Zn,Cu,Al)2→Al2CuMg的转变,同时析出η相和与基体共格的Al3Zr弥散相.     

高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金均匀化过程中显微结构演变研究（英文）

对一种高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu合金进行均匀化处理,通过光学显微镜(OM)、差热分析(DSC)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)研究合金的显微结构演变。使用扩散动力学模型推导均匀化动力学方程,用于确认最佳均匀化参数。结果表明:合金的铸态组织中存在严重偏析,非平衡共晶结构包含α(Al)、Mg(Zn,Cu,Al)_2、S(Al_2CuMg)、θ(Al_2Cu)和富Fe相。当前研究表明均匀化过程中没有发生Mg(Zn,Cu,Al)_2相向S(Al_2CuMg)相的转变,Mg(Zn,Cu,Al)_2相直接回溶。随着均匀化的进行,θ(Al_2Cu)相溶入基体。均匀化后富Fe相仍残留,但随着保温时间的延长,富Fe相中的Zn、Mg元素逐渐减少或消失。最佳均匀化参数为440℃/12 h+468℃/24 h,这与均匀化动力学的分析相一致。     

Al含量对高铝锌基合金组织的影响

研究了Al含量为27%～45%的高铝锌基合金的微观组织,通过对合金的金相组织、SEM、EDS及XRD检测结果分析表明:随Al含量的提高,ZA合金中α相数量增多、细化以及固溶zn、Cu元素的溶解度增加,固溶强化作用增强,同时α+η共析体数量减少、细化以及除硬质点CuZn5外产生了Cu3Al2及Cu9Al4.     

Ti-V-Al系钛合金的组织控制及其新合金的开发

Al是钛合金最重要的合金元素,是α相稳定元素之一。Al作为钛的合金元素具有促进钛的轻量化,改善抗氧化性,提高强度(α相固溶强化)等许多作用。但是从Ti-Al二元相图可知,多量添加Al,会生成Ti3Al相,导致合金产生严重脆性,因