电动型全液压挖掘机与柴油液压挖掘机比较分析

通过对电动型全液压挖掘机与柴油液压挖掘机的耗能对比,确定采用电动型全液压挖掘机代替柴油液压挖掘机的可行性,从而达到降低生产成本,提高作业效率,满足矿山年生产能力的要求,为区域内其他露天煤矿选用液压电铲提供参考。     

WK-20型电动挖掘机与矿用卡调系统的通信设计

如何将露天矿关键设备WK系列电动挖掘机的数据信息无缝接入矿用卡调系统,是目前大部分露天矿一个迫切需求。以某大型露天矿WK-20型电动挖掘机为例,与矿用卡调系统进行了通信对接设计,成功地解决了设备数字信息无法交互传输的问题。     

电动挖掘机电机温控系统的设计与应用

针对电动挖掘机电动机的巡检工作量大与维护成本高的现状,设计加装了一套电动机温控系统,可实现对电动机的实时温度监测与自动停机控制,方便电动机故障诊断与预测,减少了电动机巡检工作量与维护成本,提高了设备安全可靠性。     

WK系列电动挖掘机限位系统的设计

介绍了矿用变频调速电动挖掘机中提升机构与推压机构限位开关的作用、位置检测方法,以及电动挖掘机限位系统的设计原理;阐述了该系统的硬件组成、软件编程方法和在人机界面上的调试方法。     

电动挖掘机的调整

电动挖掘机的调整是露天矿山设备检修的一项重要工作，其要求与方法如下：1开斗机构的调整首先斗栓插入导向槽的长度过长或过短，都会影响斗底的打开或关闭（斗栓的插入量一般应为20－35mm）。进行少量的调整时只需加减垫片的厚度；进行大尺寸调整时应移动斗栓与杠杆的连接孔位，其次，开斗链条的长度应调整到斗底打开的瞬间，斗杆上固定链条的杠杆与链条成直角；第三，斗底阻尼装置用调整螺母调整到斗底板打开后，其摆次数不超过两次。24杆与滑板之间间隙的调整斗杆在校形轴承内滑动，板条与齿轮之间的间隙由安装在鞍形轴承与滑板之间的垫…     

P＆H2100BL型电动挖掘机常见故障与保养

德兴铜矿P＆H2100BL电动挖掘机是我国首破引进的大型露天采掘设备（美国哈尼舒茨戈公司与日本神户制钢所联合设计生产）。是一种展带行走、机械传动式正铲单斗电动挖掘机。其斗容为13m3,生产率达1262t／台h．12100BL电动挖掘机的结构与传动该电动挖掘机的动作均由电机来驱动。交流电通过现场配电盘、尾缆及设在旋转构架背面的滑环供到主变压器及各配电盘;主电动机提供挖斗卷扬的动力和旋转、挖掘／行走发电机动力;两个电磁变矩器是涡流式电磁离合器,通过齿轮联轴节直接装在主电机左侧．当改变其控制电流（励磁）,内外轮之间产生变换…     

WD—400型电动挖掘机电缆漏电保护器

我公司露天铁矿采场的ＷＤ－４００型电动挖掘机的６ｋＶ电源 经３００多ｍ长的高压电缆沿着地面直接接至架空线路高压隔离开关。由于采场环境比较差，这段长距离电缆受雨淋、日晒侵蚀，以及外力拖拉、放炮飞石砸伤等影响，每年多次发生因高压电缆绝缘破坏而产生的漏电故障，对现场工作人员人身安全产生危害。为了避免漏电故障给现场工作人员人身造成伤害，我们于１９９６年设计使用了漏电保护器，以上问题迎刃而解。该漏电保护器还具有电源缺相保护功能。 １ 原理 高压电缆正常运转时，通过调压器ＰＴ分压及三相桥式整流得到２２０Ｖ直流电…     

WK-4 B型电动挖掘机斗底装置技术改造

WK-4B型电动挖掘机的原斗底装置是分体式铆焊件,其使用寿命极低,裂纹后修复极其困难。经分析导致斗底装置使用寿命低的主要原因是大范围焊接应力和材质不匹配引起的。为此选用ZG45铸铜对斗底进行整体铸造加以改造,使其受力状况大大改善,故障率显著降低,取得了良好的经济效益。     

WD-400型电动挖掘机电控及机械改造

针对WD-400型电动挖掘机电能损耗大、电气系统故障率高、机械部分磨损严重、作业效率低的现状,结合近年来电气控制新技术在电动挖掘机上的应用成果和矿山的生产实践,提出了电控及机械改造方案,生产试用表明,改造工作达到了预期效果。     

WK—4型电动挖掘机缓冲器的改造

矿ＷＫ－４型电动挖掘机在使用中铲杆端部横梁及 我附着缓冲器的起重臂底板经常开裂,而且经焊接之后反复开裂,加大了维修工作的强度和难度,缩短了昂贵的铲杆和起重臂的寿命,影响了挖掘机的生产效率。 １ 原因分析 缓冲器的端面是一层厚钢板,缓冲器的缓冲行程,即端面钢板与其侧板的距离只有３０～５０ｍｍ。显然,负载时当质量近２０ｔ的铲斗铲杆组件碰击它时,巨大的动量短时间内就会使端部横梁、缓冲器侧板即起重臂底板挨在一起,冲量的变化极大,也就是说,这种碰撞会产生巨大的相互作用力。这是因为橡胶块支撑的缓冲行程结束后,就…     

WK-12型挖掘机斗杆裂纹的原因分析及改进设计

WK-12型挖掘机属于矿用机械正铲式挖掘机,适用于年产量一千万吨级以上的露天矿山,主要用来剥离和采掘岩石及矿石.太原重工股份有限公司生产的2台WK-12型挖掘机在秘鲁铁矿正常工作la后,斗杆均出现不同程度的裂纹现象.     

大型采矿厂电动挖掘机数字化控制系统改造设计

美国P&H公司的2300XP型电动挖掘机是江西铜业集团德兴铜矿的核心采矿设备,铲斗容积为16.8m3,额定电压为6kV。其控制系统为模拟器件构成的分立插接控制板,接线非常复杂,经过十几年使用后,故障率高,排查困难;一旦插接板内半导体元件参数发生漂移导致控制失效,其直接后果就是烧毁晶闸管、电抗器,甚至电动机等;原逻辑控制采用分立元件,控制和保护功能单一;长期采用国外备件,供货周期长,价格昂贵。1原控制系统简介     

WK—4电动挖掘机横轴改进设计探讨

电动挖掘机（WK-4）横轴也叫大三节轴或中间轴,是行走机构的关键部件。横轴由左右2个滑动轴承支承,其中间安装有圆锥齿轮,用以承受二顺轴传来的转矩（其装配如图1所示）。该部件包括大伞齿轮、健及大一节轴等,其中大三节轴和大伞齿轮之间采用2个斜度为1:100的楔键联接,并采用过盈配合（其配合尺寸为φ200D4/jc4,最大过盈量为     

电动挖掘机直流调速微机控制的硬件设计

目前，在国内生产的大型电动挖掘机的回转机构、提升／行走机构、推压机构仍采用F-D直流调速系统。这种调速系统不仅技术落后、噪声大，而且机械整流子常见打环火，每过一定时间就要车削，运行维护不便。为提高设备的技术含量和运行可靠性。我们针对挖掘机的特性采用Intel8051芯片设计了一套专用直流调速系统。它能适应环境差、振动大的恶劣环境，是集电枢和励磁控制于一体的完整的全数字化的可逆直流调速系统。     

电动挖掘机挖土机特性系统分析

在全数字化电动挖掘机与机组电动挖掘机进行了挖掘力量对比实验中，实验对象为实测估算达；38t的大块；两台电动挖掘机大车堵转电流都设定为l000A。实验结果显示，全数字化电动挖掘机可以将大块拨动并铲起，堵转时电流为l000A，拨动并铲起时，电流在800～1000A之间。而机组6。电动挖掘机无法拨动铲起大块，堵转时电流在l000～l300A波动并有不断上升的趋势，且机组出现闷车现象。     

WY32采矿型柴油(电动)液压挖掘机

WY32采矿型柴油(电动)液压挖掘机,由抚顺挖掘机制造厂根据国内市场需要、顺应中国国情、在吸收德国R942和日本EX200等挖     

WD—400型电动挖掘机加装电流监测仪表

我公司使用的ＷＤ－４００型４ｍ３电动挖掘机采用ＳＣＲ励磁控 制系统,主机组由１台６ｋＶ２５０ｋＷ的高压交流异步电动机和３台直流发电机组成,属于Ｆ－Ｄ系统。 在Ｆ－Ｄ系统中,虽然采用了电流反馈和过电流保护,但这些保护失去作用时,发电机仍在工作,电机就有被烧坏的危险。原因是：在挖掘作业过程中,经常遇到矿岩大块和根底等过负荷因素,如果系统中失去了电流保护,系统中就会产生大电流,而操作司机又不能直观地察觉到,这样就容易造成电机的损坏。例如,在提升系统中,电流反馈电位器１Ｗ３３、１Ｗ３５过流电位器（见图１）…     

WK-4A型电动挖掘机电控系统的改造

我矿有2台WK—4A型电动挖掘饥，其各工作机构均采用磁性触发器控制晶闸管励磁的直流发电机直流电动机的拖动方式，即利用小功率的磁性触发器综合信号触发由晶闸管组成的单相桥对发电机的激磁绕组供电，发电机采用双励磁绕组，每个绕组由单独的晶闸管整流装置控制．通过控制发电机励磁的变化来实现各主要工作机构的调速及换向，为了得到良好的挖掘机特性，     

WK-4型电动挖掘机推压机构常见故障及诊断

WK-4型电动挖掘机是挖掘矿岩的大型设备,主要由推压、回转、提升和行走四大传动机构组成。推压机构通过铲杆强力推动铲斗,使铲齿切入矿岩堆中,并在提升机构的配合下使铲斗装满。铲斗装满后,通过铲杆将铲斗收回,使其远离矿岩堆,