轮南、桑解油田连续清蜡柱塞气举新工艺

随着轮南、桑解油田地层能量不断衰竭,部分新井自喷生产一段时间后井筒逐渐积液,以及部分高凝油井举升过程中随着井筒温度的降低而析出蜡质造成流通通道的堵塞.为了解决这一系列问题,通过室内研究与现场试验,在原有柱塞气举工艺的基础上,创新研发出一套"柱塞内部中空带拉杆结构+柱塞外部密封带刮蜡片结构"的一体化柱塞气举新工艺.该工艺...     

轮南油田复合柱塞气举新工艺

随着轮南油田地层能量不断衰竭,大部分油井已经进入低压、低产阶段,常规柱塞气举井产量低、携液效率低,且该工艺间歇性开关井制度制定不合理时易导致井筒积液压死油层,造成经济损失。为了解决上述问题,通过室内研究与现场试验,采用多项工艺相结合的方式研发出一套“固定式多级气举阀管柱+浮动式中空快速柱塞+清蜡柱塞”相结合的复合柱塞气举新工艺。该工艺在前期柱塞气举技术的基础上进行了创新,实现了不关井连续生产,避免井筒积液,现场应用4井次共减少清蜡作业次数147次、减少制氮车气举作业LNA井2次、LNB井1次,并且复合柱塞运行增油1 096 t。复合柱塞气举新工艺现场应用效果明显,已逐步在油田进行推广,实现柱塞气举井高效生产。     

柱塞气举全过程动力学模拟研究

柱塞气举是通过在油管柱内上下循环运动的柱塞把地层产液举出地面的人工举升方法。一个完整的柱塞举升周期由柱塞上行、液段产出、气体放喷及液段再生四个阶段组成。应用质量和动量守恒定律,依据举升中的动力学分析,建立全过程举升动力学模型,能够研究柱塞举升过程中的柱塞位置、速度、加速度、压力、注气量、举升液量、举升周期等参数的变化规律及各参数间的变化关系。通过编制计算机程序,以实例井对模型进行了验证。计算表明所建立的动力学模型能够正确反映柱塞气举的周期特性,从而预测举升过程中各关键参数的变化规律及系统动态特征,为柱塞气举设计提供了新的计算途径。     

本井气柱塞气举技术在吐哈油田的应用

针对吐哈油田气藏为凝析气藏，埋藏深，单井产能低，气井开发滑脱损失较大，井底积液较多，采用泡沫排水采气工艺效果不理想，发泡剂消耗大，泡排作业频繁，排水采气技术成本较高等实际状况，研究开发了适应油田特点的新型排水采气工艺技术。即本井气柱塞气举并进行了现场试验，取得了良好的效果，为油田部分低含水高气油比油井的开发和气井的排水采气提供了有效的举升技术支持。     

智能柱塞气举清蜡技术在缝洞型油藏中的应用

柱塞气举采油气技术在深井和裂缝-孔洞型油藏中的应用鲜有报道。为此，以牙哈寒武系油藏为例，介绍了柱塞气举工艺技术在缝洞型油藏深井中的应用效果，进行了单井优选、柱塞设计、智能系统设计、参数设计等研究，形成了一套适合于缝洞型油藏深井的柱塞气举清蜡采油气技术。应用结果表明：智能柱塞气举清蜡技术首先要在目标油藏中选出合适单井并在其中进行试验，然后根据运行情况进行技术评价；试验井在采用该技术后日产油量提高了7.32倍，解决了由于油压过低不能正常生产的难题，同时柱塞在运行过程中已将井筒结蜡清理干净，不仅减少了清蜡次数，而且节约了清蜡运行成本。所得结论可为缝洞型油藏合理开发方式的选择提供技术借鉴。     

注气助推柱塞气举技术在塔里木轮南油田的应用

针对轮南油田(TⅢ、JⅢ、JⅣ油组)有一些高气油比(300 m3/t以上)、低产(30 t/d以下)、结蜡的井,停喷后无法用电潜泵、有杆泵生产,常规柱塞气举因地层压力低,无法将柱塞推至地面;连续气举举升滑脱损失大,提出了注气助推柱塞气举工艺技术来解决生产中出现的问题,为这类井开采提供了一种思路.该工艺的特点是采用半闭式管柱,利用常规连续气举气源向柱塞底部注气,提供举升动力;利用柱塞气举的柱塞往复运动减少举升过程的滑脱损失,提高举升效率,节气并实现自动清蜡;利用移动气举—制氮车进行启动排液;构成了注气助推柱塞气举工艺.该工艺2010年全年在4口井合计增加原油产量2 935 t,年节约气举气1 923×104 m3,消除了机械清蜡的风险,保证了工艺安全,为低产、高气油比、结蜡井的开采提供了一种开采方法.     

分体式柱塞气举可视化实验研究

分体式柱塞是由明显小于油管内径的圆球与下端带锥面的空心圆筒组成的一种新型枉塞,这种非常规的柱塞气举方式已经在美国德克萨斯州成功应用,增产效果明显。根据分体式柱塞连续气举的采油原理,新建立了一套高18m、Ф40mm的分体式柱塞气举可视化装置。该实验装置基本结构和工作原理可靠,通过实验优化设计了上行球筒触发组件和下行缓冲组件等主要配套部分,并系统地开展分体式柱塞连续气举的物理模拟实验,测试实验装置的气举特性,与常规连续气举方式相比系统效率显著提高。     

组合油管柱接力式柱塞气举装置研制

深井采用不同直径组合油管,常规柱塞举升不再适用该油管.提出了一种应用于上大下小组合油管柱的新型接力式柱塞气举装置.这种装置在结构上能够满足深井采用组合油管的要求,为深井柱塞排水采气与柱塞举升采油提供了一种新的思路.介绍了这种装置的结构、特点以及工作过程.     

海上“三低”油气田多功能气举测试新工艺

针对现有测试工艺不能满足海上"三低"油气田快速、高效、经济的测试要求,提出了通过钻杆-油管小环空注气进行气举的多功能气举测试新工艺,并相应优化了气举阀、气举工作筒结构,设计了油管插入密封装置和钻杆升沉补偿装置。现场应用效果表明:所提出的多功能气举测试新工艺具有快速诱喷排液(返排残酸、压裂液)、变深度测试求产、下钢丝绳作业取样等多种功能,成功解决了常规测试技术在处理海上"三低"油气田时遇到的困难,加快了测试速度,节约了作业成本,为海上"三低"油气田的地层测试提供了有效的技术支持。     

智能柱塞气举排液采气技术与应用

系统研究了智能柱塞气举系统装置的作用、工艺原理、适用范围、参数分析设计、选井应用。用图示方法解释了智能柱塞气举系统的工作过程，用井筒流入（IPR）、流出特征（VLP）曲线优化、分析了智能柱塞气举井的生产特性，对现场应用可起借鉴指导作用。     

低压深井柱塞气举排水采气技术研究及应用

柱塞气举作为一种简单高效的排水采气技术,在4 000 m以浅的常规气井中得到了较为广泛的应用,但在深井中的应用国内还鲜有报道.为此,结合现场生产和常规柱塞气举技术应用经验,通过优化低压深井柱塞气举设计方法、研制深井柱塞工具和优化改进柱塞工艺流程,形成了一套适合低压深井的柱塞气举排水采气技术.研究结果表明,通过引入井筒流...     

智能柱塞气举采油工艺在塔河油田的应用

以 TK310井为例 ,着重介绍了智能柱塞气举采油工艺的工作原理、结构特点、适应范围、有关部件的功能 ,并对 TK310井的井况和智能柱塞气举系统的安装、调试、生产结果进行了阐述和评价。     

柱塞气举采油工艺在文东油田的应用

柱塞气举采油工艺是气举采油工艺的重要组成部分，该工艺适合在结蜡、结盐严重的低能量气举井上应用，具有清蜡解堵、减少流体滑脱损失和节约高压注入气的优点。2003年在文东油田选取10口气举井进行柱塞气举采油试验，效果显著，平均单井日产液量由措施前的6．35L／d增加到措施后的13．6L／d，日增液7．25L／d，平均单井注气量由原来的9959m^3／d下降到6892m^3／d，日节约注气量3067m^3／d。     

塔河油田高粘油井的采油工艺

塔河油田埋藏深度均大于5350m,四号、六号区块的原油物性极差,为含硫3.65％、含蜡6.34％、粘度(50℃)高达23837mPa·s的高粘油,密度为0.95～0.98g/cm~3,给油田开发带来了许多困难。应用电热吊杆伴热采油工艺、螺杆泵采油工艺、电潜泵采油工艺、抽稠泵采油工艺以及掺稀采油工艺,成功地解决了高粘油的开采问题,取得了良好的经济效益。     

油田稠油举升工艺现状及适用性技术研究

稠油的流动性差,黏度大,稠油举升工艺的关键问题是降黏、改善其流动性。某油田根据不同油藏的条件选择了多种降黏开采方式,逐步建立并形成了具有自己特点的稠油油藏水驱开采技术、热采技术以及地面节能配套工艺技术。介绍了油田举升工艺现状,分析了电热杆举升工艺、泵上掺热水降黏伴输举升工艺、空心杆热流体密闭循环加热举升工艺和化学剂降黏举升工艺等四种举升工艺存在的问题,以及稠油不同举升工艺试验应用情况,经研究分析,最后得出某油田大部分稠油井采取光油管化学滴加降黏工艺+少部分特别稠油井由电加热螺杆泵举升工艺的最佳稠油举升适用性工艺技术。     

肇州201区块油基清防蜡剂的研究

针对大庆肇州201区块原油含蜡量高,凝点高,易结蜡的特点,研制出了效果较好的油基清防蜡剂,确定了最佳配方,并且考察了防蜡剂加量对防蜡率和降凝效果的影响。结果表明,对A油样,1^#防蜡剂加量为1．0％时,其防蜡率可达88．6％,凝点可降低7℃;对B油样,4^#防蜡剂具有较好的防蜡降凝效果。     

中原油田连续气举平衡设计方法

针对美国川克－休斯（Ｂａｋｅｒ Ｈｕｇｈｅｓ）公司和卡姆科（ＣＡＭＣＯ）公司的气举技术在中原油田使用中存在的问题,考虑井温、资料不全等因素的影响,采取加大安全系数手段,提出适合中原油田的连续气举平衡设计方法。该方法的设计思路是让下一级阀的打开压力等于上级阀的关闭压力,当下一段打一昔,上一级阀一定关闭。生产实践表明,使用该方法使部分供液能力强的井增液明显,敢深度明显增加。     

文东油田气举采油优化技术及应用

针对文东复杂断块油田的开发特点，进行了气举采油工艺技术的优化。论述了文东油田气举管柱设计方法、井下工具、气举井工况诊断方法及现场工况参数调整等技术的优化方法。现场施工应用表明，该技术有效地降低了注气量，提高了油井产量，具有明显的经济效果，适合于在该油田进行推广应用。     

PCS智能柱塞举升技术在户部寨气田的研究及应用

户部寨气田部分区块气井在投产初期就表现出高压低渗、低产出水的特征，已难以维持正常连续带液生产，经常积液停产。针对这些气井生产特征，在复线气举(套压太高)无法实施的情况下，先后开展了小油管、泡沫排液采气等工艺技术，但均未能奏效。在深入调查研究的基础上，开展了将油井上应用较为成熟的PCS智能柱塞举升技术引入这些气井上的试验。通过认真分析这些气井的静动态资料，并结合气井实际井筒工况，制定了合理的实施方案和施工参数，并调试运行成功。应用该技术后，在并无任何外来动力举升的情况下，实现了间歇带液生产的目的，解决了这些气井长期带液能力不足的难题，提高了该区块乃至整个气田的储量动用程度，为其它类似气井的开采提供了有益的借鉴。