LH型送经机构从1515型移植到1511型织机上的改进

织机LH型送经机构在全面吸收了SJ-P型送经机构优点的基础上,改动部份零件,并以普通超越离合器代替棘轮棘爪送出机构,因而具备SJ-P型送经机构的(1)张力调节方便;(2)能减少“云织”“稀密路”;(3)安装维修方便等特征。同时,从原理上又具备超越离合器的无级变速,变速灵活、精确度高的特     

СТБ和АТПР型织机改进的送经调节装置的特性

在型片梭织机和型喷气剑杆织机上由于送经机构上的缺陷,经纱上机张力随织轴退卷而增加,并影响到织造工艺过程。图1是保留弧形板经改进后送经机构的新结构。当织轴1上的直径减小时,探测辊2通过杆3、4推动调节盘5,调节盘活套在心轴6上。心轴6固装在后梁系统的加压杆7上,并穿过板条8的直槽。调节盘是个特殊形状的凸轮,它随加压杆7一起作周期     

LH4型外侧式送经机构的安装与调整

布机老机改造项目中,改造得比较成功的,推广使用为数最多的要算各种外侧式送经机构。LH型送经机构几经改进,不断完善,第四代LH4型用全封闭五粒滚柱超越离合器作为单向传动机构,已能适应1511及1515型44英寸到75英寸筘幅,织轴盘片直经495和550的织机制织各种织物的要求,在江苏、湖北、安徽等地推广应用数千台。正确安装机件和合理校正工艺对其生产的织物质量至关重要。现总结各使用厂的实践经验将安装和调整方法归纳如下。一、安装前准备工作 1.准备工作。如果用短送经轴,轴端装蜗轮处要预先铣键槽,安装时伸出墙板外以便装     

SJ-P型送经机构经位置线的校正方法

SJ-P型自调式送经机构是纺织工业部确定在国产有梭织机上推广的改造项目之一,现已在全国许多纺织厂推广应用。但由于改变了原送经机构,使经位置线工艺上车不准确,如果在自然状态时校正经位置线,则由于送经往复杆的灵活度、往复弹簧的张力大小、制动抱箍的松紧和往复杆上调节块的位置等因素的影响,使机台和机台间经位置线有较大差异。目前对安装SJ-P型送经机构确定经位置线的方法及检查方法还没有统一规定,从而影响了经     

ZW系列喷水织机送经无级变速器的失效分析与修复

一、概述ＺＷ系列喷水织机为了保证连续式全自动积极送经 ,采用Ｚｅｒｏ—Ｍａｘ式送经机构—机械无级变速器。无级变速器通过自动调节系统在运转中自动变速来精密调节送经量和织造张力 ,使它们在织造过程中始终满足工艺要求。无级变速器一旦失效 ,织物质量就无法保证。　　二、无级变速器的机构分析无级变速器由超越离合器和七杆机构两部分组成 ,机构简图见图 1。图 1　无级变速器机构简图七杆机构由曲柄ＯＡ(实物是铜偏心块 )、摇杆ＡＢ、连杆ＢＣ(实物呈曲折形 )、调节杆ＢＦ(实物圆弧形 )、调节框架ＥＦ杆、摆杆ＣＤ(即超越离合器的外环…     

SJ-P型送经机构的改进

SJ-P型自调式送经机构是纺织工业部确定在国产有梭织机上推广的改造项目之一,由于其机构简单、合理,并能有效地控制经纱张力,现已在全国许多纺织厂推广应用。我厂自1985年以来共改造50台。在生产实践中,我们通过多次研究实践,对其机构作了三项改进。一、双臂摆杆拉簧安装位置的改进原双臂摆杆拉簧因其安装位置的关系,检修较为困难.改进后的拉簧安装采用双臂摆杆6的短臂至抱箍定位块1方向的位置(见附图),用两块皮件与其连接,这样既解决了检修的不便,同时也省去了拉簧小脚和拉簧轴芯两只机件。     

WS—1型送经机构的研制

为改善1511、1515型织机的经纱张力不匀,扩大制织范围,我们研制了WS-1型送经机构。该机构具有结构简单,加工安装方便,改造费用低的特点。于1989年2月通过了无锡市科委主持的技术鉴定。 WS-1型送经机构简图见图1。与织轴压掌相连的曲尺杆直接抬调节杆后端,后梁与张力杆都固连在后杆上。以张力弹簧代替重锤。送经杆活套在后杆上。张力杆与送经杆之间连以减震弹簧,以减小送经杆的摆幅。送经杆前     

ZA200-190型喷气织机送经机构特点和功能分析

本文论述了ZA200-190型喷气织机送经机构组成及作用特点。用解析法对送经机构的无级变速超越离合器进行运动分析和计算,并进行评价。     

GA747型剑杆织机送经与卷取机构的配合

为了研究GA747型剑杆织机送经机构与卷取机构的配合,阐述了外侧式送经机构的工作原理、参数配置及实现自动调整送经量的方法。分析了往复杆棘爪座连接处芯销中心偏后送经数轴中心距离、推动送经凸块最远距离及棘爪撑动棘轮最大齿数三者之间的关系,通过计算不同齿数蜗杆织物纬密变化范围,获取两机构关系,总结了配合设置的具体步骤。经大量实践验证,该参数设置是可行的,可为工厂实际生产提供参考。     

SULZER RTI L5000型喷气织机送经机构分析

SULZER RTI L5000型喷气织机的送经机构,是积极传动消极调节式。由织轴传动、经纱张力检测和送经量调节装置三部分组成,且相互制约。在织造过程中,随着织轴卷绕直径的不断变化,张力检测系统不断地调整张力连杆,从而改变无级变速的传动比,使之送出张力一致的经纱,满足了织造的要求。一、L5000型喷气织机送经量计算如附图所示送经机构由主轴传动链轮Z_1、Z_2,通过Za、 Zb传到变速箱中的蜗轮蜗杆P_1、P_2,经离合器传动无级变速皮带盘d_1、d_2,再经伞齿轮Z_3、Z_4经离合器传动蜗轮蜗杆P_3、P_4与齿轮Z_5、Z_6带动织轴传动。由图可知该送经机构每纬送经量可用下式     

GA747型剑杆织机新型废边机构的制作

正废边机构运动原理示意图如图1(a)所示。织机中心轴1上的齿轮2传动齿轮3,连杆4随齿轮3上中心轴的转动而往复运动;摆杆5固定在废边传动轴6上,连杆4带动摆杆5往复运动,摆杆5带动废边传动轴6往复转动,双臂杆7固装在废边传动轴6上;随着双臂杆7的摆动,通过综框片托脚8,一臂带动综框片9向上运动,另一臂带动综框片9向下运动,形成平纹开口。综条10安装在综框片9上,综条10上面所带的综丝、纱罗绞边器完成布边的织制。     

1515型75英寸织机送经撑牙的改进

1515型75英寸织机由于送经机构问题,在制织薄型及某些织物时,易产生稀密路、云织等疵点。分析机械原因,除张力扇形杆灵敏度差以外,存在着送经机构自锁作用差和撑牙送经不良等问题。现将改进方法分述如下: 一、送经装置自锁作用的改进原送经装置自锁是依靠锯齿轮内壁加毛毡     

LH型送经机构

本文阐述了用于1511和1515型织机改造的LH型送经机构的构造原理和作用以及在生产使用中的实际效果。     

A272F型并条机间歇回转式压力棒的一项改进

我厂使用的A272F型并条机,已全部由固定压力棒改装为间歇回转式压力棒,目前生产的A272F-300型并条机也都采用了间歇回转式压力棒。该装置对减少压力棒积花,降低纱疵(特别是在中粗支纯棉产品上使用),有较好的效果。间歇回转式压力棒通过其头端的超越离合器作间歇回转,而超越离合器的传动则由清洁推杆来完成,如图1所示。超越离合器一端旋有一摆杆,摆杆的伸出端插入缺口贺盘中,圆     

织机牵手自动绞床

一、牵手绞床机构的简要说明 1、装配(参见附图) (1)单线蜗杆2固定在电机转子轴上。 (2)蜗轮3传动齿轮4与活动绞刀6都固定在绞刀轴5上。 (3)传动齿轮7套在丝杆8上。 (4)牵手控制器11装在丝杆8上。 (5)往复杆12穿在往复杆活动托座14上。 (6)小丝杆15旋在活动托座14上。     

专利

专利名称：防稀密路装置 申请号：CN200810166934．7 公开号：CN101363160 申请人：湖南华升洞庭麻业有限公司 说明了一种剑杆织机上的防稀密路装置。该装置具有一纬向运动的纬密变换齿轮和一经向运动的送经双臂摆动杆,还设有纬密变换齿轮停止装置和送经双臂摆动杆停止装置。     

阔幅织机送经机构的改进

在织造生产中,1515型织机送经机构不能适应提高产品质量的要求。为此对这种送经机构进行改进,将现有送经机构改为差微送经机构,即在原有送经机构上加装一套差微齿轮来控制经纱的张力和送经量。其特点:一可改善经纱张力,二可减少狭机改阔幅后前道工序的改造费用,以充分利用原有整经和浆纱设备。差微齿轮由四只伞形齿轮和两套送经传动所组成,在阔幅织机上分别传动两只织轴,当经纱张力稳定时,即两织轴直径相等,周转差动齿     

1515型190cm织机送经撑牙的改进

分析1515型190cm（75in）织机的送经机构，除了存在张力扇形杆灵敏度差的因素外，还存在着撑牙送经不良和送经机构的自锁性能差等问题，致使织某些品种织物时，易产生较多的云织、稀密路等疵点。针对这种情况，我们厂组织技术人员通过认真分析，采取了一定的技改措施，使云织、稀密路疵点较技改前减少50％左右，我们的方法是：（1）1515型190cm（75in）织机的送经锯齿轮撑牙是单排3只，其撑牙回转量为1／3～5齿，所能织的品种纬密为31～137根／25.4mm，织机运转过程中，当织轴在满轴时锯齿轮回转1／3齿还显回转过多，所以会造成送经量的大小…     

A272E型并条机介绍

A272E型并条机是由沈阳纺织机械厂在A272C型并条机基础上进行了修改设计的。其主要修改内容是: (1)将三上四下曲线牵伸改为三上三下压力棒牵伸; (2)上清洁采用回转绒带型式; (3)下清洁改为往复移动型(仍采用丁腈胶管揩拭器); (4)改进了弹簧加压机构并提高自停机构的灵敏度;     

利用PLC控制生产竹节纱的方法

目前各种纤维纺织的竹节纱布在市场上 ,特别是在国际市场上很为畅销。为此 ,我校与靖江纺织厂合作开发了一套以 SM- 2 4型 PLC为核心的竹节纱生产自动控制系统 ,可以在普通的细纱机上达到纺制竹节纱的功能 ,并根据 A51 3M型细纱机进行了详细设计。使用半年来 ,其可靠性和稳定性均良好 ,特别适用于多品种生产。1　竹节纱生产的工作原理该装置由齿轮组合件、超越离合器、电磁离合器、可编程序控制器等组成机械部分 ,简图如图 1所示 :图 1　机械传动简图1-电磁离合器　 2 -传动中后罗拉　 3-超越离合器　 4 -传动前罗拉齿轮组合件由电磁离合…