铅箔屏蔽罩小径管焊缝X射线透照应用中的研究

在小径管透照中,散射线的影响十分严重,对底片的明晰性、反差等透照质量影响比较明显,这主要是由于小径管透照特点所致。而采用低能量,高反差透照,由于管子厚度变化很大,射线到达胶片的强度必然不同,从而在底片上显现的焊缝影响最大黑度和最小黑度的差值也必然很大。这样在底片上缺陷的检出率缩小,焊缝的检出范围也很小。严重影响到检验结果的可靠性。对小径管焊缝透照采用铅箔屏蔽,限制照射场,比普通广野透照对散射比大的试验和应用工艺,对改善透视底片的像质是个有效的方法。换言之,用高能量进行小径管特别是小径较厚壁厚的透照中,采用铅箔屏蔽罩限制     

75Se射线源对小径管透照灵敏度的研究

小径管射线检测通常使用的X射线或192Irγ射线源都有其局限性,利用75Se射线源、192Irγ射线源和X射线对不同直径和厚度钢管的焊缝进行透照成像比较,分析75Se射线源透照成像质量,证明了75Se射线源在小径管射线透照中具有较高的灵敏度.     

小径管焊缝缺陷的超声波检出

小径管焊缝缺陷的超声波检出马头发电总厂莫学愚由于电站锅炉受热面管爆管、泄漏时有发生，换管工作量随之增加，为确保机组安全运行，不少单位已做出对焊口进行１００％探伤的规定。单靠射线透照去完成大批量焊口检验，困难很大，而小径管超声波探伤具有速度快（每台班可...     

薄壁管座角焊缝及小径管对接焊缝超声波探伤方法研究及应用

目前,对薄壁管座角焊缝的内部焊接质量还没有成熟的、可靠的检测方法;对小径管焊口仅用射线透照来检查质量,也远不能满足机组安全运行的需要。该项目首先从理论上分析了用超声波对薄壁管座角焊缝和小径管焊缝探伤的可行性并找到了超声波检查的理论依据,进而以理论为指导,设计、制作了一系列     

锅炉“四管”对接焊缝X射线探伤工艺参数选择

在锅炉四管的焊接施工中，小径管对接焊口为数甚多。对每个焊缝必须进行X射线透照检查。这类工件不仅曲率大，散射线影响严重，且管子厚度变化大，远远超出了一般射线照相技术所允许的范围。为了适应这种情况，提高缺陷的检出率，必须在保证探伤底片灵敏度和黑度的前提下，合理地选择探伤参数，采用合适的工艺，找到合理的规范要求。     

小径管对接焊缝X射线椭圆成象透照检出范围的研究

本文介绍了小径管对接焊缝X射线椭圆成象透照的特点。提出了检出范围的概念和计算方法,以及透度计的改进。论述了射线能量、屏蔽因素、滤波、补偿,底片黑度等因素对检出范围的影响。通过大量的试验研究检验了理论的正确性,最后找出了解决本课题的有效途径。     

火电厂管子焊缝透照新工艺鉴定会

小径管焊缝X射线透照新工艺和铱192射源在焊缝探伤中应用这两项成果,于1985年1月由水电部基建司主持在哈尔滨召开了技术鉴定会.来自全国电力部门43个单位的56名探伤专业人员参加了鉴定会.小径管焊缝X射线透照新工艺是由水电部电力建设研究所、武汉水利电力学院、江苏电建一处以及安徽电建二公司等单位共同研究试验的铱192放射元素在电厂焊缝中应用是由水电部电力建设研究所和上海电力安装一公司共同研试的.     

对流过热器管焊口射线检验方法及缺陷评定

针对大唐长春第二热电有限责任公司1号锅炉2004年对流过热器管对接焊口射线检验工作，通过双壁双影法透照方式进行透照布置，利用几何投影方法对小径管焊缝底片缺陷进行了评定。     

如何确定厚壁小径管对接焊缝X射线透照工艺

根据不同的技术标准探讨厚壁小径管对接焊缝Ｘ 射线探伤的透照工艺。通过分析, 选择出合适的透照工艺, 以获得较好的底片质量     

厚壁小径管X射线透照新工艺的应用

探讨厚壁小径管（管径≤７６ｍｍ,壁厚≥８ｍｍ）对接焊缝Ｘ射线探伤的透照工艺,通过调整管电压及修正曝光量,获得了厚壁小径管Ｘ射线探伤较好底片质量的方法