精纺大豆蛋白纤维衬衣面料的开发设计

结合羊毛和大豆蛋白纤维各自优良的性能，采用羊毛纤维、涤纶、大豆蛋白纤维混纺，开发出高档大豆蛋白纤维衬衣面料。文章主要描述了大豆蛋白纤维衬衣面料生产中的染料选择、染色工艺流程以及衬衣面料从条染到纺纱、织造、后整理等工艺的主要技术要点。该大豆蛋白纤维衬衣面料系列产品既保持了羊毛纤维原有的丰满、滑糯手感，又充分体现了大豆蛋白纤维的特性。     

大豆蛋白纤维及其混纺织物的成衣染色

大豆蛋白纤维服装具有环保、外观华贵、穿着舒适和保健等特点,具有优良的服用性能和广阔的市场发展前景.为顺应大豆蛋白纤维服装色彩个性化和交货期快的市场需要,研究大豆蛋白纤维混纺面料成衣染色工艺.文章介绍了大豆蛋白纤维面料的特点以及纯大豆蛋白纤维面料、大豆蛋白纤维/羊绒混纺面料、大豆蛋白纤维/蚕丝混纺面料、大豆蛋白纤维/麻混纺面料的成衣染色工艺,该工艺染色成本低,成品缩水率小,可避免成衣身袖领的色光差异,能满足灵活多变的时装流行色要求.     

应用大豆蛋白纤维混纺纱开发针织毛衫

通过对采用不同混纺比例大豆蛋白纤维混纺纱编织的针织面料的各项服用性能测试．选出最优的大豆、天丝、棉混纺纱作为最佳原料,设计出6款大豆蛋白针织毛衫系列服装。并详细介绍其中两款的上机编织工艺。     

精纺大豆蛋白纤维衬衣面料的开发设计

结合羊毛和大豆蛋白纤维各自优良的性能,采用羊毛纤维、涤纶、大豆蛋白纤维混纺,开发出高档大豆蛋白纤维衬衣面料.文章主要描述了大豆蛋白纤维衬衣面料生产中的染料选择、染色工艺流程以及衬衣面料从条染到纺纱、织造、后整理等工艺的主要技术要点.该大豆蛋白纤维衬衣面料系列产品既保持了羊毛纤维原有的丰满、滑糯手感,又充分体现了大豆蛋白纤维的特性.     

大豆蛋白纤维与棉提花织物染整工艺初探

大豆蛋白纤维是一种再生蛋白质纤维。据了解，目前国内家纺类——床上用品面料，特别是大豆蛋白纤维与棉大提花织物面料市场上有一定的需求。本文对大豆蛋白纤维与棉大提花织物染整工艺进行一些研究和试验，试求寻找出一条较佳的大生产工艺。     

功能性纤维开发针织内衣面料

介绍了新型高导湿纤维针织内衣面料的舒适性、织物种类,以及用单面圆纬机、双面圆纬机编织高导湿面料的方法、设备参数和编织工艺.说明了保暖调温针织内衣面料的保暖和调温性,并以Outlast空调纤维面料和Viloft纤维保暖针织面料为例,重点阐述了编织面料时所使用的设备工艺参数、编织工艺及面料性能特点.     

大豆蛋白纤维提花面料的开发

介绍了大豆蛋白纤维提花面料的生产实践，通过工艺试验和测试，分析了大豆蛋白纤维的结构和性能就织造工序的主要参数进行了探讨。     

采用大豆蛋白复合纤维纱开发保暖针织面料

以19.7 tex大豆蛋白复合纤维纱和16.7 tex涤纶DTY为原料,在2+4针道双面大圆机上开发针织保暖面料,介绍了该面料的编织工艺和染整工艺,以及生产过程中的注意事项。其中,编织工艺包括设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式等;染整工艺包括精练、染色、柔软整理、开幅、烘干、定形等。最后给出了面料参数,其中光坯布线圈长度为28 cm/100个线圈,幅宽为1 850 cm,克质量为235 g/m2。     

新型牛奶蛋白纤维针织面料的开发

针对牛奶蛋白纤维及其织物的性能和特点，采用纯牛奶蛋白纱或牛奶蛋白纤维混纺纱开发了单珠地针织面料、双珠地针织面料和仿灯芯绒针织面料，介绍了编织工艺和染整工艺。探讨了采用牛奶蛋白纤维开发功能性针织面料的新途径。     

芦荟纤维／大豆蛋白纤维混纺纱小提花面料的开发

介绍了芦荟粘胶纤维和大豆蛋白纤维的性能特点，结合生产实践，对影响芦荟粘胶纤维和大豆蛋白纤维混纺纱小提花面料质量的织造等工艺参数及技术措施进行了分析，为开发新产品提供一定的参考依据。     

Cooldry与大豆蛋白纤维弹力双面针织面料的开发

Cooldry与大豆蛋白纤维双面针织面料用Cooldry纤维和大豆蛋白纤维编织,坯布里面采用涤纶异形纤维,正面采用大豆蛋白纤维.在人体出汗时,利用芯吸作用将皮肤表面的汗水从Cooldry纤维的微细沟槽中吸收,再利用织物正面大豆蛋白纤维本身吸湿性强的特点,把水分从纤维扩散转移到织物正面的大豆蛋白纤维上,并通过大豆蛋白纤维快速扩散蒸发.这样可以保证织物在穿着过程中始终保持贴身面的干爽,不仅可以使两种原料的优良性能得以充分发挥,而且还能相互弥补自身的不足.     

Coolmax/JC纱与大豆蛋白纤维纱交织提花面料的开发

介绍了大豆蛋白纤维紧密纱与Coolmax／JC混纺纱交织面料的织造工艺流程,讨论了工艺参数的选择,通过原料和组织的优化组合,使产品突出大豆蛋白纤维的特点。     

豆蛋白改性纤维/涤纶混纺针织物力学性能与混纺比优化

通过对5种不同混纺比的大豆蛋白改性纤维／涤纶混纺一针织物力学性能的测试，得出了2种纤维混纺针织物力学性能与混纺比的关系。通过比较，得到了所测试样各项力学性能综合效果最好时的较优混纺比。     

抗菌超细纤维及其织物的开发

采用含银无机磷酸盐和金属氧化物混合体，运用涤锦复合高速纺丝POY-DTY二步法技术，生产出涤锦（80／20）抗菌复合超细纤维的DTY长丝和抗菌经编针织物染色成品；测试了DTY长丝的物理机械性能、抗菌性能和耐气候牢度，以及其经编针织物染色成品的缩水率、变色和抗菌性能。结果表明，该法生产的纤维及其织物各项性能指标均达到实际生产要求，较好地解决了抗菌纤维的变色问题，且抗菌性能优异。     

双面异性针织物工艺研究及产品设计

以2种性能差异明显的大豆蛋白复合纤维,粘胶纤维混纺纱和毛纱为原料,分别用于纬编针织物的工艺正面和反面,采用双孔喂纱梭嘴机件编织和空气层组织编织2种工艺,研究开发出双面异性针织物.通过对织物正反面的透气性、抗起毛起球性、抗勾丝性和悬垂性等性能的研究,运用大量实验数据对织物正反两面多种性能进行比较分析,结果表明,其正反两面具有不同的服用性能.因此开发双面异性针织物可以在充分体现舒适性等要求的同时兼顾外观风格,从而进一步满足服装设计对于面料多功能性的要求.     

超细中长大豆蛋白纤维性能及其混纺产品风格

基于对超细中长大豆蛋白纤维的力学、电学、吸湿、热学等物理性能的实验研究,应用MATLAB软件对相关实验数据进行曲线拟合,探讨了超细中长大豆蛋白纤维与超细棉型涤纶混纺产品的纺织工艺;研究了漂白织物在可见光谱下的反射和吸收性能及织物在低负荷下的拉伸、抗弯、折皱回复性、吸湿透气等综合风格,为大豆蛋白纤维的性能改进及产品开发提供了借鉴。     

弗莱特提花面料的生产实践

弗莱特纱线是具有扭曲基因的分形涤纶与黏胶纤维复合成“龙缠柱”结构的纱线,利用弗莱特纱线与棉纱染色时上色率不同的特点．进行交织开发出具有弗菜特优良特性的提花面料。详细介绍编织原料与工艺条件．给出两种不同的编织方法,分析其工艺优缺点,并在此基础上进行编织．工艺优化设计,给出一种新的编织工艺．通过面料技术指标说明该方法能够使面料达到理想状态。根据弗莱特纱线的成纱特点．提出编织过程中存在的调试难点,并有针对性地给出解决措施。该弗莱特新型提花面料的设计,为针织企业新原料的产品开发与应用提供参考。     

UP472双面大圆机上生产单面提花面料的实践

介绍在UP472双面提花机上设计开发4种有特色的单面提花面料,包括两色单面提花织物、有弹性的两色加氨纶单面提花织物、用有光涤纶丝和天然彩棉织造的单面提花织物以及用纯棉纱织造的单面提花织物。详细介绍这4种面料的编织工艺,包括意匠图、穿纱方式、纱线长度以及织造过程中的注意事项。     

大豆蛋白长绒棉涤纶混纺纱的生产

为了探讨大豆蛋白纤维、长绒棉及细特涤纶纤维细号混纺针织纱生产工艺,介绍了纤维的性能特点、纺纱工艺流程;针对大豆蛋白纤维纺纱静电现象严重的问题,生产中各工序通过优化配置工艺参数,采取严格控制相对湿度等技术措施,保证了纺纱顺利进行及成纱质量的稳定.     

经编超弹麻花起绒面料的设计与生产

采用涤纶+阳离子涤纶复合丝与氨纶纤维,在卡尔.迈耶HKS2-3型特里科经编机上开发经编超弹麻花起绒面料,介绍了其织造工艺、整经与织造技术要点、染整工艺与技术要点,如氨纶丝两伸两缩处理,整经工艺控制,以及坯布松弛处理,织物碳刷与起绒等,并对面料的延伸性进行了测试。结果表明:该面料具有良好的弹性和延伸性、柔软舒适、毛感丰富,是制作休闲运动装、保暖内衣、健身服等的理想面料。