安徽某钼矿选矿试验

对安徽某特大斑岩型钼矿进行选矿试验研究,通过钼浮选条件试验确定了最佳工艺条件。在磨矿细度为-0.074 mm 80%、水玻璃用量为200 g/t、选钼捕收剂柴油用量为80 g/t、松醇油用量为39 g/t,石灰用量为200 g/t的条件下,采用1次粗选、2次扫选,钼粗精矿经2段再磨4次精选,选铜尾矿经1粗1扫1精进行闭路试验,最终获得了钼精矿品位为49.80%、回收率为89.77%,硫品位为45.40%、硫回收率为71.91%的硫精矿的良好指标,为该矿的矿床经济评价与开发利用提供了参考依据。     

安徽某钼矿选矿试验

对安徽某特大斑岩型钼矿进行选矿试验研究,通过钼浮选条件试验确定了最佳工艺条件。在磨矿细度为-0.074 mm 80%、水玻璃用量为200 g/t、选钼捕收剂柴油用量为80 g/t、松醇油用量为39 g/t,石灰用量为200 g/t的条件下,采用1次粗选、2次扫选,钼粗精矿经2段再磨4次精选,选铜尾矿经1粗1扫1精进行闭路试验,最终获得了钼精矿品位为49.80%、回收率为89.77%,硫品位为45.40%、硫回收率为71.91%的硫精矿的良好指标,为该矿的矿床经济评价与开发利用提供了参考依据。     

河南某钼矿综合利用试验研究

根据河南某钼多金属矿的矿石性质,采用部分混合浮选-浮硫-磁选的原则工艺流程,在回收主元素钼的同时,综合回收了其中的硫、铁等低品位伴生元素,最终获得含钼品位53.17%、回收率88.48%的钼精矿,含硫品位46.92%、回收率91.04%的硫精矿以及含铁品位68.71%、磁性铁回收率56.67%的铁精矿.提高了资源利用率,增加了企业经济效益.     

某重选钨锡混合精矿精选分离试验研究

某钨锡多金属矿原矿锡品位低于0.1%,因原矿锡品位低、可浮性差,采用摇床回收钨精选尾矿中的锡矿物,获得重选钨锡混合精矿.该重选钨锡混合精矿品位WO341.09%、Sn7.50%,WO3、Sn金属主要分布在0.010~0.045mm粒级.对该混合精矿进行试验方案比较后,本研究采用自主研发的脂肪酸类捕收剂TA-3药剂以及“白钨浮选-湿式磁选”工艺,获得了白钨精矿品位WO351.39%,WO3回收率44.43%;黑钨精矿品位WO345.09%,WO3回收率47.71%;钨锡混合精矿品位WO315.41%、Sn23.05%,WO3回收率7.86%、Sn回收率64.48%,达到了获得较高Sn品位精矿的目的,为后续分离和利用创造了有利条件.     

世界上最大的锌矿山——美国红狗锌矿山

美国红狗锌矿山是世界上现有最大的锌矿山,具有世界上最丰富的锌资源。截至2009年底,该矿山的矿石储量为5610万t,其中含16.6%Zn、4.6%Pb和86g/t Ag。另有总资源量为3280万t,其中含13.5%Zn、4.6%Pb和90g/t Ag。矿山采用常规的露天开采方法开采矿石。平均每天开采1万t/d高品位硫化矿石。剥采比(废石∶矿石)为0.8∶1.0。选矿厂采用常规的磨矿-优先浮选铅锌流程,得到含银的铅精矿和锌精矿。获得的锌精矿的锌品位为55.2%,其中含铅3%和含银137g/t,锌回收率为87%。铅精矿的铅品位为56.1%,其中含锌11.7%和含银1435g/t,铅回收率为58%。矿山和选矿厂基本投资约为10亿美元。     

内蒙古某锡钨砷混合精矿高效分离试验研究

为了解决内蒙古某锡钨混合精矿中砷含量严重超标的问题,对该精矿进行了锡、钨、砷高效分离试验研究。采用浮选-磁选联合流程,分别获得Sn品位为53.83%、回收率为98.97%的锡精矿和WO₃品位为63.96%、回收率为87.70%的钨精矿,并且分离工艺的副产品砷精矿含砷为66.84%,回收率为99.09%,不仅获得了合格钨精矿和锡精矿,同时综合回收了有害元素砷,既实现了钨锡资源高效利用,又降低了有害元素砷对环境的危害。     

某铜钨钼矿选矿试验研究

对某铜钨钼矿进行了浮选工艺研究,确定了最佳的工艺流程,铜钼分离浮选闭路试验流程获得了铜品位18.62%、铜回收率58.62%的铜精矿和钼品位47.01%、钼回收率91.49%的钼精矿.     

从黑钨重选尾矿和细泥中生产钼精矿和回收铋工艺的改进

简要介绍了原使用和试验过的从黑钨重选尾矿和细泥中生产钼精矿和回收铋的两种选矿流程及生产指标,阐述改进后的流程及特点以及获得的技术经济指标。     

江西某难选铜钼矿浮选试验研究

对江西某难选铜钼硫多金属矿进行了浮选试验研究.采用铜钼等可浮?强化选铜?尾矿选硫的工艺流程,可获得铜钼混合精矿铜品位18.27％、钼品位0.45％,铜回收率81.03％、钼回收率59.83％,以及硫精矿品位47.32％、硫回收率85.58％的选别指标,实现了铜钼硫的综合回收.     

青藏高原某斑岩型铜钼矿选矿试验

青藏高原某特大斑岩型铜钼矿资源储量丰富,铜钼分离困难导致其中钼资源未得到有效利用。为综 合回收矿石中铜、钼等有价金属元素,确定该矿石最佳的选矿工艺流程及药剂制度,在工艺矿物学研究的基础上进 行了选矿试验研究。结果表明,矿石中铜品位为 1.21%,钼品位为 0.040%;矿石中主要铜矿物为辉铜矿和黄铜矿, 辉铜矿中铜占总铜的 82.80%;辉钼矿是矿石中钼的主要赋存矿物,以单体形式存在;矿石中的脉石矿物主要为长 石和石英;试样在最佳的药剂制度下,采用“铜钼混合浮选—混合精矿再磨—铜钼分离”的工艺流程,经 1 次混合粗 选、1 次混合精选和 2 次混合扫选得到铜钼混合精矿,混合精矿再磨进行铜钼分离粗选,分离粗选精矿经 6 次精选 得到钼精矿,1 次分离扫选得到铜精矿,最终获得含铜 26.46%、含钼 0.071%,铜回收率 92.06% 的铜精矿,含钼 46.400%、含铜 1.28%,钼回收率 75.40% 的钼精矿。试验指标良好,实现了铜钼的有效分离。     

澳大利亚奥林匹克坝铜-铀矿山

摘要：澳大利亚奥林匹克坝铜-铀矿是世界上现有最大的铀矿床、第四大金矿床和第五大铜矿床。截至2011年6月,证实和控制储量为5.53亿t,含铜1.84%、U3O8 0.57kg/t、金0.69g/t和银3.41g/t。;测定和指示的矿石资源量为59.79亿t,含铜0.93%、U3O8 0.29kg/t、金0.34g/t和银1.68g/t。矿山采用胶结充填深孔分段空场采矿法开采矿石。选矿厂采用常规的磨矿-优先浮选硫化铜精矿的流程,得到含铀、金和银的铜精矿。浮选获得的铜精矿经酸浸/铜萃取/电积法获得阴极铜,硫酸浸出/萃取/沉淀/煅烧法获得氧化铀。2007年必和必拓公司提出矿山扩建计划,增补的环境影响评估报告（SEIS）已于2011年月10月得到政府批准。扩建工程分五个阶段进行。扩建完成后该矿山将成为世界上最大的铜矿山。矿山矿产品最终年产量达到：75万t/a矿产铜,1.9万t/a氧化铀、80万盎司金/a和290万盎司/a银。     

西藏某钨钼多金属矿中黑钨矿的试验研究

为了较好地从西藏某地钨钼多金属矿回收矿石中的黑钨矿,研究采用3种不同选矿工艺方案,均获得良好的试验指标。最终选用工艺最简单的浮选-磁选-重选方案,以适应在西藏特殊环镜下使用。该工艺为细粒黑钨矿的选矿提供了有效途径。     

俄罗斯诺里尔斯克镍矿冶公司北极圈分公司镍-铜-铂族金属矿山

俄罗斯诺里尔斯克镍矿冶公司((ГМК ?Норильский Никель?)北极圈分公司镍-铜-铂族金属矿山是世界上最大的钯生产矿山,它具有世界上最丰富的镍和铂族金属资源。截至2011年底,该矿山证实的和概略的矿石储量为3.39亿t,其中含1.33% Ni、2.26% Cu、5..38g/t Pd和1.42g/t Pt。测定的和指示的矿石资源量为13.8亿t,其中含0.57 Ni、1.11% Cu、3.07g/t Pd和0.87g/t Pt。矿山主要采用地下开采,采用分段崩落采矿-嗣后充填法开采矿石。年平均开采1650万t硫化矿石。矿山有两个选矿厂,分别处理富矿石、铜矿石和堆存的磁黄铁精矿。富矿石采用优先–混合–分离浮选工艺流程;浸染状矿石采用浮选-重选联合流程,得到镍精矿、铜精矿和磁黄铁矿精矿。矿山有三个冶炼厂,分别处理镍精矿、铜精矿和磁黄铁矿精矿,获得阴极镍、阴极铜、富的铂族金属产品、元素硫、硫酸、银、硒和碲。选矿厂镍精矿镍品位为9.60%,镍回收率为74.0%;铜精矿铜品位为28.5%,镍含量1.18%,铜回收率为73%。     

大黑山钼矿三维矿体模型的构建

通过采集和录入矿区内钻孔的数据信息,采用国际矿业软件Surpac,建立了大黑山钼矿矿床地质数据库,并创建了矿体的实体模型及品位模型(块体模型),实现了矿体的三维可视化.该模型可进行储量计算,为矿山设计及矿体圈定提供依据.     

低品位复杂多金属矿中黑白钨矿分选试验研究

对低品位复杂多金属矿脱除硫化矿和磁铁矿后的尾矿,采用强磁选分组,磁性产品及非磁性产品分别进行黑钨浮选和白钨浮选,白钨浮选精矿加温精选和酸浸的工艺流程,最终得到含WO372.59%的白钨精矿,回收率30.15%,含WO355.36%的黑钨精矿,回收率47.81%.     

夜长坪钼钨矿床成矿控制条件及找矿远景分析

本文通过对夜长坪钼钨矿区矿床地质、地球物理特征和成矿控制条件的分析研究,认为该钼钨矿床受矿源层官道口群龙家园组、多组断裂构造交汇部位及燕山期中酸性隐伏小岩体控制,属斑岩-矽卡岩型矿床。并对矿区内及其南部十八盘—大角寺一带具良好找矿远景的地区进行了分析。     

澳大利亚蒙特艾萨锌-铅-银-铜矿山

摘要 澳大利亚蒙特艾萨锌-铅-银-铜矿山是澳大利亚大型矿冶企业之一。它由两个独立的锌—铅—银矿山和选矿厂,以及铜矿山和选矿厂组成。截至2007年6月底,证实和控制的铜矿石储量为8400万t,含铜1.8%~3.4%;锌—铅—银矿石储量为8400万t,含锌4.8%~8.8%,铅2.2%~5.5%和银39~125g/t。铜矿山采用分段空场采矿法开采矿石;锌-铅-银矿山采用分段空场采矿法和落顶充填采矿法开采矿石。铜选矿厂采用半自磨/球磨—易浮矿物预先浮选—铜粗选—浮选柱精选—浮选机再精选工艺流程,得到铜精矿。锌—铅—银矿石选矿工艺流程包括棒磨/球磨—铅粗选—粗精矿艾萨磨再磨—铅精选—浮选铅精矿常温反浮选易浮矿物,获得铅精矿;铅粗选尾矿进行锌粗选—浮选柱精选—粗选尾矿艾萨磨再磨—锌再选—再选精选,获得锌精矿。矿山矿产品产量为铜矿山670万t/a铜矿石,锌—铅—银矿石650万t/a,矿产锌226529t/a（锌精矿）;粗铅锭125195t/a,银826万盎司/a（粗铅锭）,阳极铜217907t/a,矿产铜172552t/a（铜精矿）。     

湖北某贫细钼矿石选矿试验

湖北某贫细钼矿石钼品位为0.129%,主要钼矿物辉钼矿以极细小片状或鳞片状单晶体形式分布在脉石矿物裂隙中,粒径约0.01 mm,属难解离钼矿石。为高效开发利用该矿石资源,采用阶段磨选流程对该矿石进行了选矿试验研究。结果表明,采用一段磨矿、1粗1精2扫、中矿顺序返回（扫选1精矿返回一段磨矿）,一段闭路磨选精矿二段磨矿、1粗6精3扫、中矿顺序返回（精选1尾矿返回二段磨矿）闭路流程处理该试样,最终可获得Mo品位为51.08%、Mo回收率为85.92%的钼精矿。试验确定的工艺流程是该矿石的高效开发利用流程。     

尼尔森选矿机在国内外选矿中的应用与研究进展

介绍了尼尔森选矿机的结构、分选原理、设备分类和优缺点,回顾了该设备在工业试验和工业生产应用中的概况,总结了该设备的研究进展情况,指出该设备正朝着大型化、多样化的方向发展,未来将更广泛地应用于我国的选矿行业。