KZW型水管式快装锅炉的介绍

本文介绍了KZW1-10-A型快装水管锅炉的设计运行情况,着重阐述了水管快装锅炉在设计使用中较烟水管快装锅炉的优点。并介绍了对该锅炉所配用的平推往复炉排运行及改进情况,并对应用前景提出一些看法。     

一台立式锅炉爆炸事故分析

分析厂立式横水管锅炉炉胆的稳定性，讨论了高温下炉胆失稳的可能性。分析了锅炉爆炸事故的产生原因，提出了防止过热情况下立式锅炉炉胆失稳的措施。     

锅炉受压元件的疲劳强度计算

锅炉受压元件的疲劳强度计算高广安（哈尔滨工业大学）１．问题的提出我国国家标准ＧＢ９２２２—８８（水管锅炉受压元件强度计算》［１］适用于额定压力不低于０．１ＭＰａ的固定式水管蒸汽锅炉和固定式水管热水锅炉，其强度计算是以承受稳定压力作用为理论基础的计算方...     

小型立式燃油蒸汽锅炉

随着华南华东沿海开放城市环境保护要求和土地使用费的日益增高,燃油锅炉特别是小型立式燃油锅炉因为具有符合环保要求、占地面积小、热效率及自动化程度高、重量轻和运输安装方便等优点而获得广泛使用。 小型立式燃油蒸汽锅炉包括水管锅炉和锅壳式锅炉。 1.小型立式水管燃油蒸汽锅炉 本文讨论的小型立式水管燃油蒸汽锅炉包括小型多管直流锅炉和单管强制循环锅炉,是为了区别于锅壳式锅炉而指外形尺寸高度大于长宽、锅炉和火焰中心线铅垂的水管锅炉型式。     

立式燃油锅炉的创意设计

介绍了一种突破水管锅炉与火管锅炉界限的新型立式锅壳、炉胆、水管组合的燃油锅炉,旨在使立式燃油锅炉在容量、参数与性能上有所突破。     

加强技术管理,确保锅炉安全经济运行

我市糖厂系统使用的锅炉数量较多,其中有蒸发量10和20吨/时的低压水管锅炉,近几年还陆续安装了几台35吨/时中压水管锅炉,这些锅炉的安全运行状况如何,对糖业生产形势关系甚大。糖厂锅炉是提供动力和热能的重要设备,是糖厂生产的心脏,多数糖厂对锅炉设备的安     

关于锅炉管子弯头强度的检验

国家标准GB／T9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》（以下简称《08标准》），已于2008年7月开始实施。新标准较之GB／T9222—1988《水管锅炉受压元件强度计算》（以下简称《88标准》），在管子弯头强度方面有较大的改进，显然更加合理，更便于实施。     

高效率低NO_x型燃气锅炉

日本サムソソ有限公司开发了一种高效率、低 NO_x 型多管式无汽包燃气锅炉。这种锅炉主体的热效率达到90%,NO_x 下降率可达到50%以上。一、构造1、本体构造锅炉本体是由带状排列的带圆弧形突起的特殊水管组成。如图1所示,在环状的上、下联箱间分内外两层排列了许多根水管。内侧水管与外侧水管用鳍片连在一起。燃烧产生的高温烟气沿着由水管和鳍片     

一台热水锅炉频繁爆管的原因分析

热水锅炉以供热效果好、热能损失小的特点得到广泛使用。由于锅壳式热水锅炉容易出现锅筒前部鼓包及管板裂纹等事故．所以近年来双锅筒或单锅筒系列的水管式热水锅炉得到了较快的推广。该类锅炉的锅筒基本上是处于绝热状态，杜绝了锅壳式锅炉存在的缺陷，减少了事故的发生。一般情况下．水管式热水锅炉的外部管线是强制循环，而锅炉内的水循环是属于自然循环。我们在工作中发现．这类热水锅炉最容易出现的问题是：水冷壁管鼓疱和焊管。我市某单位新购一台DZ型2．8MW水管式热水锅炉，运行不到一个月就发生爆管。更换了损坏的管子后，仅十余…     

一台小型电热锅炉电热管损坏原因分析

通过对回水管的射流计算，分析了小型电热锅炉电热管损坏的原因：电热管的损坏是由于回水直接对电热管作用而引起的疲劳破坏。确定回水管的位置时，应避免回水直接冲射在电加热管上。回水管出口与电加热管的距离应大于射流波及的距离，如在结构上实现有困难，可在回水管出口加设档板。     

喷射器结构分析及两类喷射器性能比较

对气力输送喷射器内部流场进行了模拟,从数值计算的角度分析了影响喷射器性能的几个重要因素,并介绍了一种新型的同心气力输送喷射器,将其与传统的气力输送喷射器进行了比较,得出了这种喷射器的优点和实际操作中需要注意的问题。     

全氢炉氢气角度对内罩中气流影响的数值模拟

以国内某钢铁厂常用的全氢炉为例,使用计算机仿真技术对全氢炉炉台氢气进口角度改变后内罩内各处氢气流量的变化进行了仿真研究,研究结果表明氢气入口速度矢量的轴向夹角与切向夹角的变化会主要会引起顶部流通通道、第一、第二层对流板处氢气流量的变化,第三、第四层对流板处氢气流量随着氢气入口速度矢量变化范围不大,且存在"均匀轴向夹角"和"均匀切向夹角",当氢气入口速度矢量的轴向夹角和切向夹角分布在此范围时,顶部流通通道和第一、第二层对流板处氢气流通通道的氢气流量较为均匀,此时有助于内罩内各个钢卷与四周环境的换热。     

锅炉尾部烟气对流冷凝换热器结构优选分析

在分析比较了气体纯对流换热强化方式、纯净蒸汽凝结换热强化方式基础上,结合含不凝性气体蒸汽冷凝换热机理及纯净蒸汽凝结换热机理与气体纯对流换热机理的差异,对已有各类换热器结构自身在强化含不凝性气体蒸汽凝结换热程度进行了分析,得出了既能强化锅炉尾部烟气对流冷凝换热又能高效回收凝结水分的错列布置垂直光管管外凝结换热器与带有波纹槽道的板式换热器2种优选结构,进一步给出了根据烟气灰尘浓度高低选取2种冷凝换热器的原则。     

贯流锅炉表面燃烧改造后水管产生裂纹的原因分析

随着国家对工业锅炉NOx排放限制的进一步收紧,在用贯流锅炉由于其炉膛尺寸较小,较多的采用表面燃烧进行低氮改造.但贯流锅炉采用表面燃烧改造后,其水管普遍产生密集性裂纹,严重影响锅炉安全运行.认为水管产生裂纹的主要原因是贯流锅炉原有的热力平衡系统遭到严重破坏,从传热学的角度对产生裂纹的原因进行具体分析,并通过材料失效分析进...     

几何参数变化对气封密封性能的影响

气流在轴封内流动时,气流加速、降压发生在轴封齿与轴之间的间隙内,由于轴封间隙较小,气流速度高,附面层的作用强烈.气封齿的形状、气封齿与轴封台阶的组合关系、气封间隙的大小、轴封静止部分与转动部分之间由于热膨胀不均匀而引起的轴向相对串动等都会影响到气封的封严效果.针对较为典型的轴封结构,经过数值模拟,讨论了上述因素对气封密封效果的影响.     

T型叶根制造中定位误差的分析

根据机械制造过程中夹具设计与工件装夹的原理,分析了汽轮机动叶T型叶根制造过程中定位误差的成因和遵循的规律,在此基础上给出了分析实例,所获得的结论对于汽轮机动叶叶根制造有一定指导意义.     

烟气加热器转子制造工艺介绍

介绍了目前烟气脱硫装置中2种烟气加热器(GGH)转子的结构型式及特点,在制造过程中的一些制造要求及相应的工艺措施,如焊接材料的成分及选用、焊接方法的比较和选择、零件加工的要求、转子组装的要求、工艺程序和多次制造积累的相关经验介绍。制造工艺的日趋成熟,为今后开拓广阔的烟气加热器市场打下了扎实的基础。     

锅炉自动控制系统节能改造的实现

我国工业锅炉控制自动化程度不高,其操作基本上停留在手工和简单模拟仪表操作的水平,操作人员不仅劳动强度大,还容易造成运行事故。文中介绍了一种工业锅炉自动控制系统,并讨论了系统的整体构成方案。将可编程序控制器与工业控制计算机相结合,制定出先进的计算机控制系统替代了传统的控制方法。根据这种控制方法控制系统,很容易被实现,并且将达到很好的控制效果。     

汽轮机通流部分改造后机组的回热系统优化

在火电厂中应用先进的气动技术对汽轮机的通流部分进行改造后，汽轮机的膨胀效率会得到提高，而回热系统则偏离了最佳的设计工况。为了解决这个问题，采用非线性优化方法通过变动汽轮机的抽气参数得到回热系统的给水焓升最佳分配方案，从而进一步提高了机组的热力性能。研究方法和结果对火电厂机组的改造具有参考价值。图2表3参8