图像技术在球团方面的应用及未来发展方向

<正>图像技术在球团中的应用集中在成品球团矿平均粒度在线检测、球团矿还原膨胀测定和回转窑生产氧化球团时窑内温度的在线监测等。图像技术在球团生产的应用还不是很广泛,目前仅局限于成品球团矿平均粒度检测、球团矿还原膨胀测定以及回转窑内部球团和烟气温度测定。未来发展方向应该更多地着眼于整个球团的     

我国竖炉球团的生产与发展

我国从一九六六年开始建设球团竖炉,一九六八年济南钢铁厂第一座球团竖炉投入生产,竖炉球团生产已经历了十五个年头,在发展中积累了经验和教训。特別是近两三年来,我国竖炉球团生产取得了显著的进步。一九七七年全国竖炉球团产量只有40万吨,一九七八年上升到60万吨,一九七九年增长到91万吨,一九八○年竖炉球团产量达到104万吨。一九七七年只有济钢、杭钢、莱芜、萍乡四个单位,四座竖炉生产,一九七八年以后,安阳水冶、承德、凌源、涞源等厂四座竖炉相继投入生产,至此,除通化、略阳、昆明三厂外,凡是已建竖炉的厂子都开了起来。     

赤铁矿球团竖炉焙烧进行连续生产

我车间赤铁矿球团竖炉焙烧继去年两次工业性试验成功之后,于今年四月二十八日进行了连续性工业生产,至今连续生产40余天。炉况始终顺行,平均日产237.6吨(按实际作业时间算),转鼓指数平均是18.3％,抗压强度平均是160.2公斤/个,成品率平均是87.4％,质量合格。目前生产仍在进行中,预计七月初停炉,解决防尘问题。     

国外铁矿石球团法发展述评

本文探讨了国外铁矿石球团生产的技术经济问题。目前,在大规模工业生产中应用的四种球团法的比重如下: 竖炉法15.4% 链篦机-回转窑法35.0% 带式焙烧机法48.7% 冷粘结法0.9% 今后,国外球团法的发展是趋向大型化。     

铁矿石球团直径对球团生产及其质量特性的影响

在一项科研工作中,从球团生产及其在高炉中的冶炼特性两个方面,对最佳球团直径问题进行了研究。所获得的结果表明,当粒度组成范围尽可能窄时,可将球团直径由目前通常采用的、约12.5毫米的平均直径减小1～2毫米。用这种方法,可以节省大量热能,并可在球团的工业生产上获得许多其他的优点。由于使用直径较小的球团可以改善冶金性能,特别是还原性,所以在球团的冶炼方面也可望节省能源     

攀钢开发出钛渣冶炼新技术

日前，攀钢“预还原钛精矿球团冶炼钛渣”项目完成工业试验，各项技术指标实现了突破，生产金属化球团2270．83t，钛渣1986．29t，球团金属化率平均达到63％，最高可达70％以上，吨渣冶炼电耗1987kwh，最低1864kwh，标志着攀钢形成了具有完全自主知识产权的预还原钛精矿球团冶炼钛渣技术。     

一九七四年国外球团生产概况

一九七四年是国外球团生产得到工业性发展的第二十个年头。一九七四年,国外球团总产量达到一亿七千二百万吨。球团产量数字说明球团工艺的发展程度。在国外球团生产发展的头十年(算至一九六四年),球团总年产量增长到四千五百万吨,约为今天国外总年产量的26%。在从一九六五年到一九七四年这第二个十年内,球团生产得到了巨大发展。在一九七四年,有下列七家公司建造或投产了新球团厂:     

安钢新1号高炉生产水平再上新台阶

安阳钢铁集团公司炼铁厂新1号高炉(300 m~3)不断优化工艺,强化工艺技术管理,生产水平不断提高。高炉月平均利用系数继去年11月份达到3.01后,今年3月份再创纪录,达到3.10,今年一季度高炉利用系数平均达到2.90。     

安钢两项技术分别获第五届中国专利新技术新产品博览会金奖银奖

由安阳钢铁集团有限公司科技处、水冶炼铁厂等单位自行设计开发研制成功的球团烧结法在生产中的应用技术,于今年4月14日在郑州荣获第五届中国专利新     

烧结球团分相密封技术及其应用前景

漏风一直是影响烧结球团生产能耗的重要因素,现常用的星形阀排灰技术和双层卸灰阀排料技术密封效果不理想,使得跨压差排灰漏风成为烧结球团总漏风的主要贡献者之一,约占烧结机总漏风量的10%,降低跨压差排灰的漏风对于降低烧结球团工艺的总能耗具有重要意义。本文提出了跨压差排灰的概念,介绍了烧结球团生产中跨压差排灰技术的现状及特点;提出了有效解决跨压差排灰问题的分相密封技术,介绍了基于分相密封技术的独立气密封双层卸灰阀及其在烧结球团中的应用。实际应用数据显示采用该技术后烧结机的整体漏风率可降至25%,远低于现有平均漏风40%~60%,具有良好的节能效果。     

炭粉生产球团工艺及关键设备

针对国内炭粉生产球团存在的问题,对影响炭粉生产球团质量的主要因素进行了研究,提出了适合以炭粉制球团的生产工艺,并且对炭粉制球团的关键设备做了介绍。     

珠海裕嘉120万t/a球团生产线设备改造

珠海球团厂120万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线于2008年初投产.四年来,针对生产中出现的各种问题进行了相应的设备改造和操作管理改进,并取得了良好效果.其经验可为今后球团项目设计和建设提供借鉴.     

遵义铜锣井锰矿球团生产实践

本文分析遵义锰矿球团生产现状,阐述遵义菱锰矿采用球团焙烧工艺的可行性及其在电炉冶炼生产中所取得的初步效果,提出了遵义球团车间改造的途径。     

配用复合有机粘结剂的球团矿工业试验研究

在实验室试验取得初步效果的基础上,组织了将有机粘结剂与膨润土混合进行球团生产的工业试验,研究了有机粘结剂对球团生产技术经济指标的影响,并结合生产实践提出了配用有机粘结剂进行球团生产的技术方案。     

我国球团生产的现状和展望

在回顾我国球团生产发展的历史，分析其现状的基础上，总结了成绩，提出了存在的问题，对球团生产今后的发展作出了展望，指出了在发展球团生产中应重视的若干问题。     

带式机镁质球团热工制度仿真及优化

镁质球团矿冶金性能好,是一种优质炼铁炉料,其生产最适宜的设备是带式焙烧机,但镁质球团对焙烧均匀性要求高。针对带式机生产镁质球团,采用Fluent工具对焙烧过程进行了模拟仿真,以获得均匀的温度场。建模考虑了碳酸镁的分解、氧化镁含量对磁铁矿氧化的影响,仿真结果通过链篦杯实验进行了验证,模型模拟的温度准确率大于90%。随后利用仿真模拟,获得了镁质球团生产的适宜热工条件,优化后料层上、中、下3层的最高温度分别为1 179、1 202和1 166℃,且温度高于1 000℃的保持时间分别为17.5、15.4和15.5 min,料层温差明显减少,3层球团的强度分别为3 630、3 422和3 296 N/个,料层平均强度为3 449 N/个,相比实验室管炉试验确定的热工制度,其球团强度更均匀且平均强度增加842 N/个。     

湛江钢铁球团生产技术实践

国内球团行业基本以生产酸性球团矿为主,为了满足用户需求,湛江钢铁球团设计生产碱性球团。碱性球团生产需重点关注原料质量、风热平衡及膨胀指数等关键指标,而市场上低硅、低碱金属及磁铁矿资源的极度匮乏导致控制难度进一步加大。总结了湛钢球团500万t/a链篦机—回转窑生产线采用高比例赤铁矿生产氧化球团的情况,通过不断摸索和技术攻关,现已基本实现碱性球团的连续稳定生产并首次月达产,成功将低硅烧结粉应用于球团生产,并利用碱性球团生产线开发出酸性球团产品。     

包钢含碳球团外滚煤粉焙烧的初步研究

包钢现有一台从日本引进的年产110万吨的带式球团焙烧机,目前是使用自产低氟铁精矿和外购铁精矿生产球团矿。包钢普通铁精矿中含有较多的氟和碱金属,致使在球团的焙烧过程中,氟挥发造成车间和大气的污染;且球团还原膨胀严重、还原强度低,质量较差,难以满足高炉生产的要求。我们认为用包钢普通铁精矿生产球团矿时,出现质量不佳和氟污染等问题,都和生产氧化球团有密切的关系。倘若不生产氧化球团,而是生产高FeO球团,则有可能显著地抑制球团的还原膨胀和氟的污染。为此,我们提出:“包钢内配碳球团外滚煤粉焙烧,生产高FeO球团新工艺”的研究课题。     

印度球团涨价

印度球团厂和出口商指出，在中国需求旺盛的带动下，自2月份以来，印度铁矿石球团售价上调了8％。目前印度球团离岸价为135美元/t，1个月前为125美元/t，而去年12月份时仅为95—100美元/t。印度JVSL公司近期签订的供货合同价为离岸价135美元/t。另有消息称，一单4万t球团的供应合同价甚至升至137美元／t。JVSL公司称，截止到2005年3月份的2004财年，该公司出口球团可达100万t，     

矩形竖炉生产铬矿球团的研究与实践

分析了高碳铬铁生产的发展方向与铬矿资源的现状。介绍了矩形竖炉生产铬矿球团的工艺流程和主要设备,以及用铬矿球团生产高碳铬铁的冶炼效果。从生产实践中总结出了矩形竖炉生产铬矿球团的主要指标、参数,分析了矩形竖炉生产铬矿球团的优势、存在的问题以及矩形竖炉的改进方向。