PLC控制系统在VAE胶粉生产装置的应用

介绍了在VAE胶粉生产装置中MODICON 984 PLC控制系统的硬件配置、主要控制组态过程以及特殊控制的组态实现,该自控系统成功解决了卸料阀门动作时序、螺杆加料泵的起停及相关联锁停车等重大生产问题.     

中温变换炉内衬改造

中温变换炉运行过程中,不少单位相继发生过炉体局部超温、鼓胀、撕裂等事故。一旦事故发生只能降温、降压操作,或者系统停车抢修。然而由于条件所限,往往达不到理想效果,致使设备带病运转,给安全生产留下隐患,直接影响工厂产值、产量、利润。因此对中变炉炉体超温、鼓胀、开裂进行认真分析、查出原因、防患于未然,对确保合成氨的正常生产具有重要意义。     

螺杆冰机系统PLC控制改造总结

通过对螺杆式冰机存在的固有弊端进行原因分析,引入先进的PLC系统解决整机振动较大和由此导致的仪表电气自控系统误报警、误动作等事故发生.详细介绍PLC系统在螺杆冰机保护装置上的改造过程及生产运行情况.改造后装置运行稳定,无一例误报警和误动作,系统改造取得了较好的效果.     

活性炭床层温度异常现象的分析

某活性炭烟气脱硫脱硝装置在一次计划停车后的开车过程中,发生了一起直接威胁到安全生产的热点温度事故.该起事故致使企业全厂停产1.5 d,产量减少13838 t,经济损失约134.36万元.问题排查过程中发现,温度异常点的附近格栅存在明显积灰板结、下料管堵塞等问题,纠其原因与系统装置的设计缺陷、待处理烟气带水量大、活性炭再...     

PLC在包单元无报警停车故障中的识别应用

从PLC的选型、监测点的选择、程序的编制等方面介绍了PLC系统运用于包单元无报警停车原因查找的应用。     

硫磺回收装置紧急停车系统的设计

根据紧急停车系统的设计原则,以某石化公司硫磺回收装置的生产工艺及控制过程为基础和以提高系统安全可靠性为目的,设计基于PLC双重冗余的安全联锁停车系统,具体给出了ESD系统的硬件配置及CLAUS燃烧炉的ESD逻辑.     

化工企业安全生产中自动化控制技术的作用分析

现阶段,我国大型化工企业构建自动化控制体系时,普遍采用DCS体系。该体系需要建立在化工生产设备本身具有足够的兼容性和智能化程度——能够令控制单元与设备本身在连接后,实现控制指令的无障碍传输。对于一些中小型化工企业而言,受资金有限的因素影响,在不适用DCS系统的情况下,可将内置定向控制程序的PLC可编程逻辑控制器与生产设备连接。以此为基础,控制计算机将控制指令下达给PLC装置,进而由PLC装置控制设备执行相关的操作。无论选用哪一种控制模式,均可在自动化生产控制、发生异常情况时的安全停车、故障自动检测、针对常见异常情况进行自动处置等方面发挥重要作用,可大幅度提高化工生产的安全性及效率。     

MES系统在磷化工中的应用

运用专业化的制造执行系统(MES)将生产调度系统、DCS和PLC、瓮福集团局域网、物质备件计划K3系统、财务及办公自动化系统等孤岛信息,建立信息综合管理平台.系统投运后,企业生产管理的效率进一步提高.     

基于CITECT组态软件和PLC的高纯度干冰生产过程监控系统

针对高纯度千冰生产过程的复杂性,研究一种基于CITECT组态软件和PLC的集散控制系统,整个监控系统由上位计算机、二台现场控制器PLC、通讯模块和现场执行单元构成,对干冰的生产过程进行全程控制和管理.上位计算机使用CITECT组态软件设计各种监控画面,并通过监控画面对PLC进行参数设置,接收参数后的PLC完成系统监视、诊断和控制任务.上位计算机与现场PLC之间采用SYSMAC WAY协议进行通信.该系统配置灵活,可靠性高.通过工程实际应用表明,本文实现的控制系统能有效地解决高纯度干冰生产过程这类复杂工业对象的过程控制问题.     

甲醇生产中压缩机出现的问题及解决方法

0前言山东兖矿集团国泰化工有限公司现年产超过300 kt/a甲醇。甲醇系统的离心式压缩机自从2005年10月开车以来,曾发生压缩机轴振动超联锁、轴位移超联锁、轴承温度超联锁、打气量不足、超电流等而造成系统停车事故。经摸索、总结及优化工艺操作,现离心式压缩机的运行周期明显延长,经济效益明显。     

化工生产中事故应急救援预案及其作用探讨

化工生产装置，大多具有连续性强、工艺控制指标要求严格等特点。在正常的生产过程中可能突然发生系统断电、物料泄漏、燃烧爆炸、操作失控等情况而造成装置停车和人员伤亡，装置里的化工生产物料一般危害较大，将直接影响人的生命安全和造成环境污染。     

利用PLC编程锁定第一联锁源

介绍聚丙烯装置PK801机组在运行过程中出现的仪表联锁停车的故障现象及故障原因分析,并就PLC与DCS通讯控制系统中存在的信息采集丢失问题,在现有的PLC系统基础上,增加了WINCC监控系统,进行了一些编程,实现跳变联锁信号的锁定及记录功能。     

如何编制施工安全技术方案

一、前言 作为危险化学品生产企业,在化工生产运行过程中随时都面临着生产装置的开车与停车操作;也面临着生产装置的计划性或临时性的检维修作业;同时存在着生产装置的新建、改建、扩建等工程建设施工作业。在这一系列的生产操作、建设施工等作业过程中都存在着危险有害因素和发生安全事故的风险。对风险进行辨识,主动采取风险控制措施,可起到降低危险风险程度,避免或减少事故发生,达到安全、有效保护从业人员和企业员工生命安全与身体健康、保护国家财产不受损失的目的．     

密炼机注油工艺故障分析及防范

介绍密炼机上辅机智能控制系统（PLC）,探讨如何通过PLC程序对密炼机注油过程中的注油压力过低、注油管路堵塞、料位计异常、注油电动机故障等注油故障进行判断报警和防错。通过在PLC程序中设定“注油最长时间”复位功能和“注油超时阻料”功能,可以降低因注油故障导致胶料散料或过炼超温的风险,并可预防故障延续、批量胶料质量事故的发生。     

6D32压缩机用新型菌状气阀

我厂老系统氮氢气压缩采用三台上海压缩机厂生产的6D32-250压缩机和一台太原重型机械厂生产的6D32-285压缩机,使用三十余年后,压缩机活门损坏频繁,造成系统停车次数较多,停车时间较长,严重影响了生产的长周期运行,制约了企业经济效益的提高.     

PLC在生阳极上料系统中的应用

介绍了在生阳极上料系统中通过采用 PLC 控制,实现在同一工艺生产线上交替生产高功率生电极和超高功率生电极,同时配以工业 PC 机作为上位机,实现生产过程的全自动化,并在系统中实现外部故障自动检测与诊断。     

化工企业PLC系统误动作停车故障原因分析及对策

本文根据笔者多年从事仪表自动化系统维护经验,总结了排除化工生产停车逻辑系统PLC的系统故障(主要是干扰故障)的方法,并对故障进行分析.     

锅炉给水泵轴承损坏及电机过流原因分析和处理

我公司合成氨装置转化系统有两台ＤＧ２５－５０×７单吸多级离心泵（锅炉给水泵）,主要任务是将脱氧软水加压至２．５ＭＰａ以上,送到富氧软水预热炉。系统生产中,锅炉给水泵若发生故障,会造成氨系统停车或引起废热锅炉等设备的事故。１９８２年３月１３日我公司曾因该锅炉给水泵运行中突然断水,使废热锅炉设备形成“干锅”,导致废锅爆炸,给企业造成严重的经济损失。１　问题的提出ＤＧ２５－５０×７锅炉给水泵两端使用的是向心球面滚子轴承,型号为３０８。该泵在生产运行过程中,多次因轴承超温散架损坏或电机运行过流而停泵检修…     

ITCC防喘振控制系统在离心式压缩机中的运用

在生产运行过程中,针对离心式压缩机受工艺参数及各种工况改变的诸多影响,容易发生喘振的问题.通过ITCC控制系统设定防喘振控制逻辑,采用先进的控制方式,最大限度地防止了机组喘振的发生,有效地防止事故,避免停车,从而保证装置安全稳定长周期运行.     

GK400密炼机故障预警功能设计改造

原GK400密炼机报警功能不完备,重新设计了一套预警系统.新系统不但具有故障报警功能,同时实现了故障自动停机功能.即当电机超温、密封润滑液位低、油温超温等故障信号全部输人PLC中,PLC控制主机及上辅机胶料秤停机,避免设备在病态下长期运行导致严重事故.