国内外倾斜中厚矿体的开采现状和发展趋势

倾斜中厚矿体的开采是国内外矿山开采中普遍存在的一个技术难题。对国内外倾斜中厚矿体的开采现状进行了总结,并研究了其开采特点和发展趋势。介绍了国内倾斜中厚矿体多采用空场法回采、机械化程度低、矿石回收率低,国外以充填法为主、机械化程度高、资源回收率高,但成本也很高的现状。提出了倾斜中厚矿体应向机械化程度高、高效率、高回收率、低成本的方向发展。     

不稳固倾斜中厚矿体开采方法探讨

急倾斜不稳固中厚矿体的开采是一个世界采矿技术难题。对国内外倾斜中厚矿体开采现状进行了介绍和总结。对急倾斜不稳固中厚矿体,国内外均采用竖井-斜坡道联合开拓,采矿方法以崩落法为主。对不稳固缓倾斜中厚矿体采矿方法发展趋势进行了探讨。     

缓倾斜中厚磷矿Ⅱ矿层综合机械化采矿技术可行性研究

为解决目前地下缓倾斜中厚磷矿开采机械化程度低、资源回收率低等问题,根据矿层赋存状况及顶底板的条件,从矿体赋存条件及矿体强度特征探讨了综合机械化开采技术在磷矿中的可行性,研究了机械在深部高应力下的破岩机理,最后探究了综合机械化采矿技术及工艺在该矿层的具体应用。     

某铁矿开采方案设计

根据某铁矿的地质条件和矿山现状,对不同产状、厚度及赋存条件的矿体,选取了不同的采矿方法及布置形式,即对于缓倾斜中厚矿体,采用浅孔房柱法进行开采;对于缓倾斜-倾斜厚矿体,采用中深孔房柱法进行开采;对于倾斜极厚矿体,采用中深孔分段矿房法进行开采;采空区嗣后采用全尾砂胶结充填,对于提高资源回收率,保证矿山安全生产,实现矿山的绿色开采具有一定的作用。     

某铁矿开采方案设计

根据某铁矿的地质条件和矿山现状,对不同产状、厚度及赋存条件的矿体,选取了不同的采矿方法及布置形式,即对于缓倾斜中厚矿体,采用浅孔房柱法进行开采;对于缓倾斜-倾斜厚矿体,采用中深孔房柱法进行开采;对于倾斜极厚矿体,采用中深孔分段矿房法进行开采;采空区嗣后采用全尾砂胶结充填,对于提高资源回收率,保证矿山安全生产,实现矿山的绿色开采具有一定的作用。     

大直径束状深孔爆破技术在缓倾斜中厚矿体开采中的应用

缓倾斜中厚矿体因其特殊的矿体产状,矿石难以借用自重运搬,多采用电耙出矿,气腿凿岩,机械化程度低,作业效率低,采切比大,工作环境及作业安全性差。这些问题一直制约着缓倾斜中厚矿体的安全高效开采,并使缓倾斜中厚矿体成为世界公认的难采矿体。大姚铜矿深部缓倾斜中厚矿体采用束状孔爆破,成功实现高效安全开采。     

缓倾斜中厚矿体采矿方法现状及发展趋势

缓倾斜中厚矿体的开采是一个世界采矿技术难题。对国外缓倾斜中厚矿体开采现状进行了介绍,国外矿山由于矿床规模大,矿石价值较高,拥有较强的经济实力和技术力量,主要采用房柱法和充填法;我国的经济和技术基础较薄弱,缺少引进设备的资金和应用的技术基础,因此在缓倾斜矿体开采中,以房柱法和空场法为主,装备水平较落后,低投入、低效率、高贫损。对缓倾斜中厚矿体采矿方法发展趋势进行了分析。     

大庄子金矿采矿方法探讨

大庄子金矿矿体为高品位缓倾斜中厚矿体。为寻求生产能力大、贫化损失低且安全的采矿方法,本文根据国内外的采矿现状,提出了几种可行的采矿方案,并根据矿山的地质开采技术条件进行了分析和评价,最终选择出了满意的采矿方案。     

大庄子金矿采矿方法探讨

大庄子金矿矿体为高品位缓倾斜中厚矿体.为寻求生产能力大、贫化损失低且安全的采矿方法,本文根据国内外的采矿现状,提出了几种可行的采矿方案,并根据矿山的地质开采技术条件进行了分析和评价,最终选择出了满意的采矿方案.     

缓倾斜薄至中厚矿体采矿方法研究

针对国内缓倾斜薄至中厚矿体采矿效率低、作业风险高的现状,根据某磷矿缓倾斜薄至中厚矿体开采技术条件,研究提出铲运机与凿岩台车联合作业的3种高效采矿工艺,为国内其他类似开采技术条件的矿体提供了范例。     

上向水平分层胶结充填采矿法在贡北金矿的探索应用

上向水平分层胶结充填采矿法具有对矿体形态变化的适应性强、机械化程度高、采场生产能力大、回采方案较多、灵活性强、结构简单、采切工作简单、采切比小、不容易形成超采或欠挖,矿石损失小、贫化率低等特点,尤其适用于开采技术条件复杂的贵金属矿。本文注重介绍此种采矿法的回采及充填工艺过程,以及预期带来的多重效益。     

缓倾斜极薄矿体采矿法探讨

缓倾斜极薄矿体的开采一直是国内外采矿的难题。根据贵州某镍钼矿缓倾斜极薄矿体赋存条件,结合国外先进无轨采矿设备的应用,提出锚杆护顶机械化削壁充填采矿法,有效地解决了矿山现有开采系统中生产能力小、生产效率低、工人劳动强度大等问题,对镍钼矿资源开发利用具有积极的推广意义。     

复杂难采硫化铅锌矿体高效采矿方法研究

针对叁沟矿缓倾斜中厚矿体的赋存条件,提出了设回收进路的无底柱分段崩落法,详细介绍了该种采矿方法的结构参数和回采工艺。研究结果表明,设回收进路的无底柱分段崩落法能够较好地适应缓倾斜中厚矿体,且生产工艺简单、机械化程度高、生产效率高、成本低、经济效益显著。     

缓倾斜矿体开采中降低矿石损失的机械解决方法

缓倾斜矿体的开采是世界性采矿难题,国内外目前尚无有效回收回采残留在底板上的崩落矿石的方法。通过对薄矿脉开采损失的理论分析,首次在国内引进新型高陡坡耙装机采集采场底板上的残留矿石。试验证明该设备降低了缓倾斜矿体开采的二次损失和矿石贫化率,使矿石回收率提高到97.5%,矿石品位提高1～2个百分点,显著增加了矿山的社会效益和经济效益。     

薄煤层开采综合机械化技术现状及发展

从国内外薄煤层开采综合机械化技术现状和发展过程出发,讨论和分析了国内外综合机械化的技术特点,以及国内综合机械化技术的差距,提出了薄煤层开采综合机械化的发展前景。     

缓倾斜中厚矿体开采方法研究

缓倾斜中厚矿体的开采一直是国内外的采矿难题。在对国内外缓倾斜中厚矿体开采状况调查的基础上,分别就目前主要应用的采矿方法作了详细总结,并对各类采矿方法的发展趋势进行预测,以期对类似条件矿体的开采提供借鉴。     

急倾斜厚大矿体采矿方法的选择

地表不允许塌陷时,急倾斜厚大矿体的开采是一个世界采矿技术难题。国内外对此类矿体采用高阶段空场嗣后充填法和高分段空场嗣后充填法。以李楼铁矿厚大矿体的开采为实例,从矿体赋存形态和矿岩稳固性对空场法、崩落法、充填法进行采矿方法的初选。对生产中应用的25 m高分段凿岩空场嗣后充填法和高阶段侧向崩矿嗣后充填法从采场生产能力、采场工程布置、采准工程量、工艺技术、采场充填周期进行技术分析比较,提出以高阶段侧向崩矿嗣后充填法为主,25 m高分段上向扇形孔空场采矿嗣后充填法和浅孔留矿法为辅的采矿方法,能实现安全、高效、大规模生产。随着凿岩设备、装药设备、爆破器材的发展,大孔穿爆,高分段或阶段凿岩在矿山中的应用越来越广泛,对类似开采条件的矿山具有一定的借鉴意义。     

云磷集团露天磷矿山采矿运输工艺研究

以云南磷化集团有限公司露天磷矿为工程背景,依据露天矿山具体的矿体赋存特征与开采技术条件,在参考国内外类似条件露天磷矿山采矿运输工艺的基础上,对其现有的采矿运输工艺进行了研究,并指出了矿山进入深部开采阶段后需要采用的新的采矿运输工艺。结果表明:1)随着油价、能耗、人工成本以及运输距离的持续增加,单一的汽车间断式运输工艺将逐步被淘汰,机械化、自动化程度更高的半连续、连续以及联合运输工艺是矿山进入深部开采阶段后必然选择的运输工艺。2)随着国家对环境保护要求的愈发严厉,电液驱动的双能源矿车与纯电动矿车是未来采矿运输设备的发展方向。3)采矿运输设备的大型化、数字化、智能化是未来的终极发展方向,也是现阶段采矿运输工艺优化的主要方向。相关结论可为国内外类似条件的露天磷矿山采矿运输工艺的选取与优化提供参考。     

机械化上向水平分层充填法在低品位缓倾斜多层金矿脉开采中的应用

低品位、缓倾斜、多层金矿脉的开采一直是采矿工程中的难点,国内外安全高效、低贫损的成功开采事例极少。柿树底金矿缓倾斜矿体品位极低且多条矿脉分支复合严重、开采技术难度极大,多年的空场法开采遗留了大规模的采空区群、严重威胁深部采场作业安全,亟需转型升级为更加安全高效的充填采矿法。经过多方案技术经济对比,优选机械化上向水平分层充填法作为主体开采方案,配置凿岩台车、铲运机等机械化装备减少人工成本,采用单步骤间隔回采、非胶结充填工艺最大程度地降低充填成本,实现了低品位、缓倾斜、多层金矿脉的安全高效、低贫损和低成本开采,采场生产能力可达197t/d、回采率89.9%、贫化率7.27%、采矿成本55.29元/t、充填成本仅3.17元/t。机械化上向水平分层充填法在柿树底金矿的成功应用,为国内外低品位、缓倾斜、多层金矿脉的安全高效开采的提供了新的思路。     

点柱式机械化分层充填采矿方法的应用

介绍了点式机械化分层充填采矿方法在三山岛金矿的应用，该采矿方法机械化程度高，采场分层生产能力大，两率指标较低，适用于低品位矿床的大规模开采。