流程企业MES集成生产计划管理系统研究

流程工业主要是指化工、炼油、冶金、造纸、电力等原材料加工和能源工业行业,其特点是对生产原料伴有化学、物理、相变等反应、变化过程的连续加工.我国加入世贸组织以后,流程工业的市场竞争日趋激烈.流程型企业管理受市场影响越来越大,计划的适应性问题愈来愈突出.为了适应市场需求,企业的生产模式由MTS(面向库存生产)转向MTO(面向订单生产).产品生产呈现多品种小批量的趋势,同时要求产品质优价廉、准时交货和提供优质的售后服务.流程型企业要在竞争中获胜,必须保证在向敏捷化、连续化、自动化生产发展的同时,实行实时高效的生产管理策略.……     

MES-Suite——流程工业MES解决方案

引言从九十年代开始,人们逐步接受了流程工业信息化建设的三层架构模式(PCS/ MES/ERP)。经过几十年的发展,过程控制系统(PCS)层和企业资源规划(ERP)层的相应产品都得到了不断的完善与提高,同时在流程工业得到了大规模的推广和应用。然而,在信息化建设中起承上启下"桥梁"作用的生产执行系统(MES)层的发展却起步比较晚,产品体系还不够完善,出现了当前"两头强、中间弱"的局面。这大大制约了企业信息化系统整体效能的发挥.     

钢铁行业ERP实施状况及解决方案

铁行业ERP现状 钢铁企业是连续的流程型企业,钢铁的生产是连续和离散混合、物理变化和化学变化混合的过程,工艺复杂,生产条件严格。并且是多工厂联合生产,生产设备多,自动化程度比较高,有大量的自动化设备、数据采集系统和检验系统。     

钢铁企业生产调度与仿真研究

流程工业企业在生产过程中存在如生产量大、过程复杂等特点,因此生产调度在其中处于非常重要的地位。本文针对钢铁流程企业中存在的物料流调度参数多、流程多样、约束种类多等问题,首先进行了问题的数学建模,定义了调度过程中常用的各种参数、基本数学模型、优化指标和相关约束,然后利用改进的遗传算法对问题进行了求解,并通过实际的生产实例的仿真实验,证明了方法的有效性。     

面向流程工业的MES及其关键技术

在分析流程工业基本特点的基础上，探讨了MES系统在CIMS三层体系结构中的定位，提出了面向流程工业的MES的功能构成，并明确了其关键技术。指出：面向流程工业的MES应具有生产调度、工艺与操作管理等8个功能模块，而其关键技术涉及MES的处延与内函的界定、工艺数据管理和基于流程模拟与专家系统混合支持环境的生产调度系统三个方面。     

基于粒子群算法的流程工业生产调度研究

以优化流程工业生产为目标,研究了将基于惯性权重的粒子群算法应用到流程工业的生产调度问题。在对流程工业生产调度问题进行分析的基础上,建立了以总加工完成时间最短为优化目标的生产调度模型。调度算法采用动态惯性权重,使惯性权值在粒子群算法搜索过程中线性变化,以提高粒子群算法的优化性能。给出了粒子编码与解码实现方法,以及具体的算法实现过程。以某流程工业企业生产调度实例为例,利用建立的优化调度模型和设计的粒子群算法进行了实验仿真,结果表明,建立的调度模型和设计的算法是可行的,与蚁群系统方法相比较,有较好的调度性能,适用于解决流程工业实际生产调度问题。     

供应链管理：制造流程效益

与ERP相比,供应链管理(SCM)与优化(SCO)则是面向管理和优化系统,它基于现在,管理未来。它的重点在于优化,而不是交易,对于流程即是效益的过程工业来说,实施供应链管理在企业成败中所占的比重更是日渐突出     

企业生产计划管理数据库建模分析——以铝加工企业为例

本文以铝加工企业为例 ,阐述了企业生产计划信息管理的重要性 ,并针对流程型企业生产特点 ,利用IDEF建模方法对生产计划管理数据库建模进行了分析和探讨     

有自反馈和调节功能的水泥企业生料配比技术

水泥企业是典型的流程型企业,其生产特征是通过一系列的加工装置使原材料进行一系列的化学反应或物理变化,得到相应的产品。文章给出了基于CIMS的水泥企业生料配比系统总体框架,提出了生料配比计算建模及自反馈与调节。结合江西贵溪某公司KH-CIMS系统的开发与实施,实现了的水泥企业原料配比技术。     

靖江量具:丈量天下通有无

靖江量具有限公司创建于1958年,是国内专业研制、生产长度量具的中型企业,同时也是国内工量具行业第一家中外合资企业和国际主要量具生产企业在中国的定点加工企业.企业主要生产各类游标卡尺,产品多次在全国行业考评中名列第一.     

数控编程软件市场需求特点

在单件和多品种小批量产品生产模式下,产品品种复杂多样,个性化要求高,没有统一的流程.数控加工技术在这种生产模式中日益发挥巨大作用.数控加工技术不仅可以提高产品的加工精度和品质,而且可以大大缩短产品的生产周期.     

ESB事务模型的设计与实现

企业服务总线中,传统事务处理模型、扩展事务处理模型和Web服务事务处理模型都无法满足该环境下服务流程的事务处理需求.提出一种以流程进行事务注册、以事务性消息进行事务划分的面向流程的事务处理模型来解决企业服务总线环境下具有服务松耦合、运行时间长短不确定,服务类型多样以及服务流程的静态编制等特性的服务流程的事务需求.该事务处理模型已在企业服务总线产品中得到了成功应用.     

基于S95标准的流程工业制造执行系统的设计与实现

制造执行系统(MES)是流程工业综合自动化系统的关键环节,在整个流程工业综合自动化系统中起承上启下的作用,是企业生产活动与管理活动的信息集成桥梁.文章首先基于S95标准,提出了流程工业MES体系结构,该结构采用基于COM/DCOM的Windows DNA体系结构,分为表示层、应用逻辑层和数据存取层3个独立的单元.其次参照MES国际联合会提出的MES功能组件和集成模型要求,设计了流程工业MES系统的11个功能模块.最后提出了1种基于实时数据库和远程访问技术的流程工业MES的设计方案,该方案以pSpace实时数据库为开发平台,采用VC++编程语占开发了pSpace Server的接口程序,实现了对流程工业现场DCS数据的采集和存储,同时采用康海NC601B单串口服务器,工作于TCP/UDP Socket方式,进行系统数据的发布,实现了安全高效的远程访问功能.该系统具有可扩展性、可重构性等特点,对流程工业企业制造执行系统的开发具有一定的参考价值.     

面向中小型企业的生产制造管理系统的设计与实现

在信息时代,我国的中小型企业既面临着各种各样的挑战,也面临着各种各样的机遇。目前,我国的中小型企业绝大多数员工文化素质不高,内部管理基础薄弱等问题。要全面提高内部管理水平,中小型企业需要利用计算机化的规范化的流程,来夯实企业生产制造管理的基础工作,从而实现基础数据的规范化作业流程的标准化。因此,本文面向中小型企业,在现有的ERP（企业资源计划,Enterprise Resources Planning）的框架下,进行了对生产制造管理系统的设计与实现。     

流程工业CIMS体系结构和生产执行系统

作为连接ERP和PCS的信息纽带,生产执行系统(MES)是流程工业CIMS发展的关键。通过分析流程与离散工业CIMS的区别,探讨了以MES为核心的三层CIMS体系结构,进而分析了流程工业CIMS的MES的功能、特点和若干设计指导思想。     

实施MES系统的先决条件

对一个好的商用MES系统来说,流程型企业和离散型企业均可采用。但毕竟流程型企业和离散型企业各自拥有不同的制造生产模式,对离散型企业来说,在实施MES系统时是较为复杂一些,因此实施起来也会困难一些。从2005年到2007年的两年中,北京宇航计算机软件有限公司和郑州飞机设备有限公司一起,在郑飞实施了MES(Factelligence IP)(本刊曾经在2007年第四期刊登过由北京宇航计算机软件有限公司MES项目经理姜富强撰写的《突破制造瓶颈企业如虎添翼》一文),并且在2007年11月25日通过国防科工委对该项目的鉴定,并获得好评。下面是北京宇航计算机软件有限公司吴骏恒、吕冬、周重光结合这个案例撰写的文章,来诠释在配置MES系统时非常重要的几个问题:(1)实施MES系统的先决条件;(2)MES系统的选型。相信这篇文章可以作为准备实施离散型MES系统的企业一个很好的参考。     

流程工业计划调度技术研究与发展分析

计划调度系统是企业生产活动的组织和管理中心,是提高企业综合效益的有效途径,该文分析了流程工业计划调度系统特征,全面深入地研究了生产计划与调度问题的模型框架及求解技术,并针对目前流程工业计划调度研究中存在的问题,从系统结构、建模优化、智能求解等方面提出了流程企业计划调度技术的发展趋势,为流程企业的生产优化组织与运作提供了方法论的指导。     

流程工业知识自动化及其在铝电解生产中的应用

流程工业中存在大量的知识型工作,其中包括企业管理、车间调度和设备运行等,它是需要相关人员对知识的利用和创造才能完成的工作.流程工业知识自动化通过知识发现技术获得相关的领域知识,并采用知识推理方法进行自动推理,从而能够自主决策,最终实现流程工业的智慧化、绿色化以及高效化生产.论文综述了国内外有关流程工业在知识发现、自动推理以及自主决策等知识自动化相关的研究现状,以及基于知识的自动化应用技术以及相关的工业软件,并对这些方法以及已开发的软件存在的问题进行了分析.通过铝电解槽况辨识以及异常槽况的溯因分析详细阐述了流程工业知识自动化在铝电解行业的一些研究工作.     

基于规则的专家调度法在镀锡生产中的应用

流程工业的生产调度是流程工业CIMS中的一类重要问题,对其实现具有重要意义.在叙述了流程工业CIMS的生产调度方法的基础上,针对上海宝钢宜昌薄板有限公司的镀锡生产调度的实际问题,提出使用基于规则的专家系统对其镀锡生产进行调度,并讨论了基于规则的专家系统的调度方法在镀锡生产调度实现过程中规则获取、知识形成、推理方法设计的实现方法.最后,根据实际生产调度数据给出了使用该调度方法的调度系统在镀锡生产调度中的应用结果.     

再论石化ERP和APC——兼论为工艺生产服务的自控工作者如何自主创新

制造（离散）工业ERP追求柔性加工以提高生产效率：石化（流程）加工本质是柔性的．其ERP按多级负荷分配追求最大利润：石化流程“大异小同”．以原油分馏为“龙头”的后续加工各并行支流因企业而异。致使每个石化企业的ERP主体结构所涉及的范畴均是“大异小同”．评判石化ERP是否初步成功的硬指标——真正取代公司及厂级生产人工调度而履行多级负荷分配的调度决策：石化ERP主体结构的多级负荷最优分配是“抱西瓜”．而相应的APC是“捡芝麻”：本质是多维分布参数对象是石化APC及优化项目难以收效的主因：预联锁概念的实施使ESD从“双刃”变成“单刃”而确保石化生产“安、长、稳、高”运行。[编者按]