螺旋溜槽关键参数的研究与应用

螺旋溜槽是块煤仓防碎的重要手段。通过理论计算得到螺旋溜槽的4个关键参数的内部关系,应用MATLAB软件分析螺旋溜槽4个主要参数对标准段速度影响,确定了4个主要参数对螺旋溜槽使用效果的敏感程度,提出了参数的选取顺序。以千树塔煤矿块煤仓作为工程试验载体,进行了螺旋溜槽的设计,优化了螺旋溜槽的安装工艺。通过测量,块煤限下率平均下降14.3%,验证了螺旋溜槽设计的合理性以及螺旋溜槽主要参数选取顺序的正确性。     

多段螺旋溜槽的研究

多段螺旋溜槽由五圈两种不同断面结构的螺旋槽组成。其选别机理是每圈为一段选别作业,设备内部两种螺旋槽各圈之间组成多段选别流程结构,矿浆在多段螺旋溜槽内形成分级分选和贫富分选流程。试验结果证明：多段螺旋溜槽是一种高效的重选设备,不但精矿回收率高,且尾矿丢废率也高,主产中采用多段螺旋溜槽不仅单机效率高,且可简化流程。多段螺旋溜槽是螺旋选矿设备５０年发展史上的重大革新。     

螺旋溜槽的结构参数

螺旋溜槽具有结构简单、无运动部件等优点,其选别指标主要取决于结构参数。然而,结构参数一旦确定,在生产操作过程中就极难变动,可见正确地选择螺旋溜槽的结构参数至关重要。为此,必须研究螺旋溜槽的选别机理,揭示结构参数与选别效果相互关系的内在规律。螺旋溜槽的主要结构参数有直径、螺距、横断面     

高效新型螺旋溜槽的试验研究

介绍了多段、多作业新型螺旋溜槽的结构特点和参数确定，分析与讨论了试验研究的结果。     

螺旋溜槽在选煤厂降噪中的应用

对已使用的两个溜槽通过螺旋溜槽(段)方案改造后,煤流由紊流改变为连续、稳定、有序,噪声降低值达18~37db,说明螺旋溜槽(段)能够把煤流与钢板的撞击改变为与钢板的摩擦,同时减小溜槽本体颤动。     

组合式螺旋溜槽的研究

根据普通螺旋溜槽在现场应用所存在的问题及其分选机理，设计了具有粗、精、扫选组合式的新型螺旋溜槽。这种新型螺旋溜槽，粗选溜槽设置在上部，精、扫选溜槽内外相套设置在粗选溜槽下部。粗、精、扫选槽体均有不同的结构参数。用设计的新型螺旋溜槽及普通螺旋溜槽对磁铁矿──石英（粒度范围为－0．15～0）人工混合物料进行了试验对比。试验结果表明：新型螺旋溜槽的选矿效率比普通螺旋溜槽高7．1％，精矿品位高2．38％，回收率高5．47％。     

螺旋溜槽在块煤防破碎中的设计及应用

阐述了螺旋溜槽的发展及防破碎原理,结合近几年螺旋溜槽在大直径煤仓的应用,通过对螺旋溜槽进行受力分析及编写Matlab数值分析程序,分析了主要参数间的变化规律,并借助编写的Matlab与VC计算程序确定了螺旋溜槽的结构参数,最后阐述了制作安装、实际应用效果及经济效益。     

在兄弟刊物上

组合式螺旋泪糟的研究根据普通螺旋溜槽在现场应用所存在的问题及其分选机理，设计了具有组、精、扫选组合式的新型螺旋溜槽。这种新型螺旋溜相，粗选溜槽设置在上部，精、扫选溜槽内外相套设置在祖选溜槽下部。粗、精、扫选槽体均有不同的结构参数。用设计的新型螺旋溜槽及普通螺旋溜槽对磁铁矿——石英（粒度范围一0匕。0）人工混合物料进行了试验对比。试验结果表明：新型螺旋溜槽的选矿效率比普通螺旋溜槽高71％，精矿品住高2．38％，回收率高——17——5．47％。马龙秋等中国矿业，1998（）一种新型水力旋流器的研制通过分析总结国内外…     

多段螺旋溜槽回收钛的试验研究

多段螺旋溜槽的选别特点是在设备内部形成贫富分选和分级分选流程。利用φ６００ｍｍ多段螺旋溜槽处理攀钢选矿厂尾矿和承德华能矿业有限公司铁选厂尾矿回收钛的试验研究表明，其精矿ＴｉＯ２品位达４６％左右，流程简单、可行。     

旋转螺旋溜槽及其应用

本文分析旋转螺旋溜槽和螺旋溜槽的异同,论述旋转螺旋溜槽的选别原理,介绍旋转螺旋溜槽在宜春钽铌矿的应用。     

螺旋溜槽在提高块煤率中的应用

阐述了螺旋溜槽的防破碎原理、结构和设计参数,并对斜底板螺旋溜槽进行受力和动力学分析,在设计中应综合考虑外螺旋角、直径、物料速度等因素的制约作用,同时对物料的加速度进行优化设计,有效降低块煤损失,提高块煤率。     

磁性螺旋溜槽回收细粒钛铁矿试验

为检验新研制的磁性螺旋溜槽在微细粒钛铁矿回收方面的优越性,以规格型号均为BLL-600的磁性螺旋溜槽和常规螺旋溜槽为分选设备,对0.074~0.038 mm粒级和-0.038 mm粒级的钛铁矿进行了分选效果对比试验。结果表明:①0.074~0.038 mm粒级的物料在给矿浓度均为14%、给矿量均为5.4 L/min的情况下,常规螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为27.03%、回收率为72.20%的钛粗精矿,磁性螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为27.19%、回收率为86.04%的钛粗精矿;②-0.038 mm粒级的物料在给矿浓度均为10%、给矿量均为4.2 L/min的情况下,常规螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为8.48%、回收率为42.83%的钛粗精矿,磁性螺旋溜槽1次粗选可获得TiO2品位为8.43%、回收率为57.88%的钛粗精矿;③在相同工艺技术条件下,磁性螺旋溜槽比同规格型号的常规螺旋溜槽可以取得更高的TiO2回收率;④在精矿TiO2指标相当的情况下,磁性螺旋溜槽可显著提高处理能力。     

螺旋溜槽技术在新景矿的应用

简述了螺旋溜槽技术的发展现状,介绍了新景矿在15~#煤分装分运煤仓和原煤东仓安装使用壁挂式钢结构外螺旋溜槽的情况及技术特点。通过对比得出了壁挂式相对嵌入式螺旋溜槽的优越性及技术经济效果。     

螺旋溜槽内二次环流分布特性及其分选作用研究进展

近年来,为了响应国家节能减排,建设绿色矿山的政策,解决矿物原料需求大于供给的问题,国内外各大选厂一方面逐渐开始革新现有的设备,另一方面也在逐渐使用重选代替其他的选别方法。重选作为一种古老的选矿方法,因其绿色,成本低在当今社会又一次展现了勃勃的生机。螺旋溜槽作为重选设备的一种,因其入选粒度范围宽、单位面积处理量大、结构简单、无运动部件、易于维护以及独特的结构和优良的分选性能等优点而被广泛应用于国内外选矿厂。目前国内外对于螺旋溜槽的研究多集中在对理论公式及模型的优化上,对二次环流的研究则较少。本文对国内外二次环流的研究现状以及螺旋溜槽参数对分选效果的影响进行了总结,分析了二次环流的研究方向。     

旋转螺旋溜槽选矿试验与实践

总结二十多年来 ,旋转螺旋溜槽在钽铌、钨、锡、黄金、海滨沙矿、钛铁矿等重选工艺中的应用 ,并通过传统重选工艺、常规重选设备选矿效果的比较以及旋转螺旋溜槽操作参数的选择与控制 ,阐述其选矿特点。     

螺旋溜槽重选工艺现状分析

为了获得更优质的选矿产品,各类选矿工艺和设备需要不断的更新改进,针对物理分选中重选的绿色环保优势,可大力发展重力选矿、推动高效的重选设备更新,结合我国螺旋溜槽分选研究现状,分析探讨了矿山溜槽分选组合工艺情况,根据金属矿山重选溜槽的一些应用实践,概述了螺旋溜槽重选工艺的应用现状,分析了螺旋溜槽应用中存在的问题,为矿物加工重选设备的发展提供支持。     

莫桑比克某重砂矿重选与筛分粗选对比试验研究

针对莫桑比克某重砂原矿有价金属品位低、主要金属分布集中和单体解离度高等特点,开展了螺旋溜槽和高频振动细筛粗选工业对比试验研究。分别考察了螺旋溜槽设备类型、给矿浓度和处理能力等因素对粗选螺旋溜槽分选效果的影响,高频振动细筛筛孔尺寸、给矿浓度和处理能力等因素对粗选筛分效果的影响,并进行了二者最优条件的粗选工业对比试验。对比试验结果表明,粗选螺旋溜槽分选指标优于高频振动细筛,螺旋溜槽获得的粗精矿TiO₂品位比高频振动细筛粗精矿TiO₂品位高20.96个百分点,尾砂抛除率比高频振动细筛高35.07个百分点,且粗选螺旋溜槽设备投资仅占高频振动细筛的43.48%。该研究成果为莫桑比克某重砂矿资源开发利用粗选工艺的选择提供技术依据和支持。     

BL1500—A型螺旋溜槽的研制及其在尾矿再选中的应用

BL15 0 0螺旋溜槽是由北京矿冶研究总院最新研制成功的新一代螺旋溜槽 ,该设备已在金属矿及非金属矿的选别中得到成功应用。本文论述了BL15 0 0 A型螺旋溜槽的研制及分选原理 ,重点介绍了该设备在冶金渣、硫酸渣、铁尾矿、有色金属矿尾矿等固体废弃物再选中的应用情况。