混合式特征识别技术

针对特征自动识别的鲁棒性和适应性问题,提出集成自动特征识别和交互特征定义的混合式特征识别方法,其中自动特征识别采用基于特征面分割的自动特征识别算法.该方法能识别复杂特征和相交特征,能实现面向不同应用的多种特征解释,因而具有较强的实用性.     

基于特征模型的特征相交识别

在对铣、钻类特征相交关系分析和研究的基础上,运用增量式制造特征识别法设计出相交特征映射识别系统。该系统能有效地识别出新建设计特征与已识别制造特征的相交关系,实现设计特征的映射和识别。识别产生的零件制造特征解释模型和制造特征信息库能有力地支持设计的可制造性分析。     

冲压产品特征识别技术的研究

本文介绍了基于三维线框模型冲压零件的特征提取,特征推理的一些方法和原则,从零件几何模型中识别出加工特征,能提高设计评价,工艺规划,模具选择的自动化程度,针对冲压零件的形状特点,采用基于面的表达模式表示特征,利用几何推理和工艺知识相结合的方法唯一确定加工特征,特征间的关系用二叉树结构描述。     

基于STEP-NC的相交特征识别技术

为有效识别2.5维相交特征,提出一种新的基于图和痕迹的相交特征识别算法。该算法首先对零件模型进行处理,提取加工特征面,识别时只考虑加工特征面,降低了零件图的搜索空间且不影响特征识别的正确率;通过建立相交特征拆分因子队列,并采用自动计算和交互式相结合的方式确定最优依赖特征面,能够比较准确地分离相交特征;根据特征基面对STEP-NC定义的制造特征进行编码,相对于子图匹配和规则匹配,该方法能够快速和有效地匹配特征。通过具体实例验证了算法的有效性和可行性。     

基于特征面分割的自动特征识别

相交特征的识别是自动特征识别的难点,提出一种新的基于图的特征识别算法,首先构造加工面邻接图(MFAG),然后通过特征匹配快速识别出孤立特征,通过特征面的延拓、求交与分割,主动找出特征痕迹,分解出基本特征子图,从而识别出相交特征.该算法使孤立特征和相交特征的识别模式统一,同时有利于与交互特征定义集成.     

同步建模技术在零件特征识别中的应用

特征识别一直是CAPP系统开发的难点,尤其是在相交特征和复杂特征识别方面.本文提出一种基于NX同步建模技术来实现零件特征识别与提取的方法.利用基于同步建模技术的无历史、基于特征的建模系统,合并尺寸驱动和约束驱动技术,结合基于去除切削体分解法可有效解决相交特征的特点,实现零件从毛坯到成品每一步骤改变量的识别.从而达到解决...     

基于切片技术的交叉特征识别新方法研究

现有的各种特征识别方法,对于孤立特征识别和简单的交叉特征识别,虽然取得了一定的研究成果,但往往存在着识别算法复杂,识别效率不理想。针对现有的各种特征识别方法的不足,在借鉴医学CT扫描成像原理的基础上,提出一种基于切片技术的交叉特征识别新方法。针对交叉特征零件模型的STEP文件,利用切片技术提取其中包含的各种孤立特征和交叉特征几何信息,并将这些特征几何信息转化成对应的切片(切片序列)信息。然后经过特征匹配、切片修正、特征重构等,从而将复杂的交叉特征识别转化为一次、二次或多次的孤立特征识别,并最终输出各个孤立特征参数,包括内部技术参数和外部联系参数。     

工艺语义驱动的铣削类零件加工特征识别技术

为满足企业对三维工序模型的需求,提出在工艺语义的驱动下,运用证据理论实现二维工序图的特征识别。将识别过程分为搜索潜在特征和对潜在特征进行验证两个阶段。根据当前工艺语义的加工特征的特点,在工序图中获得潜在特征。运用证据理论对潜在特征进行验证,当潜在特征对当前工艺语义特征的信任度最高时,表明该特征即为当前加工特征,对特征相交的情况通过启发式算法来确定其特征基面。以某一零件加工工艺为例,验证了该方法的可行性和有效性。     

基于边环属性邻接图方法的STEP模型特征识别

针对基于图的特征识别方法中,子图搜索算法时间复杂度高且难以识别相交特征的问题,提出了一种基于边环属性邻接图的特征识别方法。该方法可为多环相交特征建立分离的子图,从而可有效分解零件的属性邻接图,且其子图建立算法时间复杂度仅与特征子图复杂度相关。使用该方法实现了STEP模型的特征识别:解析STEP模型,进行多环判定和混合环判定,建立基面链表;为基面的每个边环建立边环属性邻接图实现属性邻接图分解;将每个边环属性邻接图转换为属性邻接图,通过子图匹配识别特征,并根据特征与基面的相对位置判定相交特征凸凹性。验证结果证明了该方法的有效性。     

实体造型特征识别技术的研究

从实体构造、特征识别系统原理出发，阐述了具有代知瞄的特征识别方法，并对其进行分析。运用基于边界匹配的特征识别方法设计一实例实现了特征信息的提取。     

应用精冲工艺实现冲裁零件的高质量控制

介绍了精密冲裁工艺与普通冲裁工艺的异同，指明精密冲裁工艺的先进之处，详细分析了精密冲裁工艺对于冲裁件产品质量的显著控制作用及机理，提出推广精冲工艺对我国工业制造水平的提高有显著作用。     

精冲工艺与模具设计

分析了精密垫片的冲压工艺性,介绍了精密垫片的精冲工艺和精冲压力的计算及在普通冲床上实现精密冲裁的精冲复合模的设计。     

机加工零件可制造性分析的特征识别

在对特征识别技术 ,特别是自动特征识别的有关理论方法介绍的基础上 ,对可制造性分析的特征识别进行了初步的研究 ,在此基础上 ,给出了自动可制造性分析的原型系统     

基于实体模型的加工特征提取与识别

提出一种加工特征提取与识别的新方法。在生成有向边 -面图的基础上提取特征 ,并识别出凸起 ,凹陷和开特征     

面向反求工程的特征识别技术的研究与实现

论述了基于层析数据的面向反求工程的特征识别技术及实现方案。其特征识别过程分 2步进行 ,即层轮廓线特征识别和相邻层轮廓匹配。依据曲率及曲率的变化规律确定轮廓特征点和线段组成 ;引入轮廓编码技术、相邻轮廓变化域以及截面面积、形心、惯性矩等参数完成相邻轮廓的匹配。采用分段特征识别的方法构造特征体素 ,用CSG和B Rep混和建模方法构造三维CAD模型。     

冲压产品中拉深件三维特征建模技术的研究

阐述特征定义和特征建模方法,并结合实例介绍了一种在ＡｕｔｏＣＡＤ１３．０平台之上,根据冲压生产中拉深件的特点,建立拉深件的三维特征模型的方法。     

零件工艺结构特征的智能识别与简化

利用特征识别的技术，简化对装配仿真动态干涉检查影响不大的工艺结构特征，实现了对零件的特征简化。     

钣金零件特征识别方法的研究

从面向特征识别的角度，对钣金零件的特征进行了分类，并采用图结构描述分类特征。在此基础上，将特征识别的过程分解为模型有效性检查和基于图匹配的特征提取，所识别出的特征，可根据后续应用的需要重构出新的特征模型。     

基于模式分解和符号匹配的特征识别方法研究

针对环形或链式工程图提出了基于模式分解和符号匹配的特征识别方法。首先采用凸线模式分解原则和凸共线元素对最小序号优先模式分解原则将图形分解为由单个特征组成的图形子模式 ,并采用具有几何变换不变性编码规则——基于角度的编码 ,实现对图形子模式和特征的符号描述 ,通过符号匹配方法鉴别出零件的形状特征。该方法已应用于三牙轮钻头特征识别系统中。