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李宇鹏 《江苏机械制造与自动化》2001,(4):89-90
对球面螺旋面砂轮磨削内齿圈的工作原理进行了理论探讨,给出球面螺旋线导程和螺旋运动参数的定义及计算式,建立了砂轮的球面螺旋曲面方程。 相似文献
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磨削内、外球面的方法很多,例如采用成型磨削,这种加工方法操作方便、生产率高,但是砂轮磨损后修整麻烦。这里介绍一种简便的加工方法,不需要特殊设备和定型砂轮,而是利用砂轮和工件的中心线斜交并回转的方法来磨削球面,并可以在普通磨床、车床、钻床上进行磨削。砂轮不需要特殊修整,只要选择合适的平形或杯形砂轮就可以了。1磨削球面的简单原理如图1所示,安装砂轮2与工件1轴线相交成α角,同时绕各自轴线旋转。当工件绕垂直轴线旋转时,它上面每一点的运动轨迹是一个水平圆周。而这些圆周通过倾斜的砂轮内孔,由于砂轮绕轴线作高速旋转,对球面产生磨削作用。当砂轮沿轴线向工件进给时,就能磨出一个符合要求的球面来。图1磨内外球面时砂轮的直径和角度2确定砂轮直径及安装角度要磨出所要求的球面,砂轮的旋转轴线和工件轴线一定要相交成一个角度,而且砂轮的直径dk要等于工件圆截面中的弦长BC。砂轮安装的斜角和砂轮的直径都直接与工件球面大小有关,所以在加工时要根据工件的尺寸来计算。磨外球面用杯形砂轮,磨内球面用平形砂轮(见图1)。假定工件的球面大于半圆,在直角三角形OBO1中BO12=OB2-OO12a2=(d/2)2-k2又,在直角三角形O1BC中BC2=... 相似文献
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范国宝 《机械工人(热加工)》1955,(1)
球面的磨削加工,是比较麻烦的工作。一般在磨削球面时,往往采用样板砂轮,由于砂轮容易磨损,所以需要经常打砂轮,不但生产效率受到限制,而且产品质量还难以保证。这里介绍一种苏联工厂采用的磨制球面的简便方法;它不需要特殊的设备和样板砂轮,而利用砂轮和工件中心线斜交并回转的方法来磨制球面。 相似文献
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磨削加工硬度较高的球面工件时,精确修整磨床砂轮的形状尺寸很困难,为此设计了可定量调整球面直径尺寸的砂轮修整器。文中介绍了该工装的结构及使用方法。 相似文献
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轴承内圈挡边中,双列调心滚子轴承中挡边和圆锥滚子轴承大挡边为球面挡边 (图 1)。球面挡边中心和内滚道母线交点重合。对于中小型轴承可采用 M8812T等挡边磨床磨削球面挡边,但对于没有挡边磨床的中小型轴承球面挡边和大型轴承的球面挡边就需另想办法。 先来分析用 M8812T磨床磨削球面挡边的原理和有关计算 (图 2)。将砂轮轴轴线相对轴承轴线调整成γ角,采用树脂砂轮,用和轴承挡边对滚的范成法磨出球面形状 (故一般新砂轮加工头几个工件时,由于砂轮母线未对滚成型,应为返修品 )。 砂轮轴线相对轴承轴线γ角为: γ =α+β =arcs… 相似文献
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采用切入式成形磨削工艺磨削外球面过程中,工件的球形轮廓表面将产生形位误差。球面圆弧中心径向位移是工件产生球面轮廓形状误差的主要原 因,而球面圆弧中心轴向位移则是球面产生球形对称度误差的主要原因。球面轮廓的形位误差还受到机床精度、砂轮工作表面的球面圆弧曲线修整精度及砂轮磨损均匀度等因素的影响。附图3幅。 相似文献
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采用切入法磨削关节轴承的外凸球面时,如何确定砂轮凹形圆弧周面上的曲率半径,是保证工件球面直径差精度的关键问题。本文通过数学分析,介绍了用相关图来确定最佳砂轮曲率半径R值。 相似文献
11.
球开蜗杆砂轮的磨齿原理及其球基螺旋面参数 总被引:1,自引:1,他引:1
提出用球开蜗杆砂轮连续分度展成磨削内齿轮的概念,阐述了其磨齿原理.建立了砂轮的球基渐开螺旋面议程和分度球面螺旋线方程,给出螺旋运动参数,螺旋线导程,螺旋升角的定义及计算式. 相似文献
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圆柱铣刀前角的精确磨削 总被引:3,自引:1,他引:2
提出了圆柱形螺旋刃铣刀磨削偏距E的精确计算方法,该法可以保证精确地磨出所要求的法向前角。介绍了用图形模拟技术校核前刀面磨削干涉的方法。 相似文献
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从用盘状刀具加工螺旋曲面的一般理论出发,由被磨零件的轴向圆弧截形推导出其对应的砂轮,廓形,并附有实例计算。 相似文献
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球齿轮磨削加工理论研究及其机床设计 总被引:6,自引:0,他引:6
球齿轮是在其球冠面上分布着一道道环形齿的一种新型齿轮。本文在分析球齿轮的形状特征的基础上 ,将常规齿轮的范成法加工原理推广应用到球齿轮的磨削加工上 ,从而形成球齿轮的范成磨削加工方法 ,并设计出球齿轮的磨削加工机床 相似文献
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针对球面和非球面垂直磨削法加工中出现的磨削纹理,开展了基于磨削痕迹轨迹仿真的磨削纹理生成机理研究,建立了磨削痕迹运动分布方程,仿真分析了磨削痕迹在垂直磨削表面的生成和分布机制,揭示了磨削加工参数变化引起的磨削纹理生成机理。通过仿真结果可以看出,垂直磨削后的工件表面残留磨削痕迹分布为中心区域密集、外缘区域稀疏,并具备周期性、放射分布的特征;砂轮圆周上参与磨削的磨粒残留在工件表面的磨削痕迹长度、形状和分布规律几乎完全相同,磨削痕迹间仅存在一定的相位偏差;砂轮与工件的转速比为整数时,相邻螺旋周期的破碎磨削痕迹首尾相接,使得磨削痕迹交接处发生了破碎的耦合与扩展,加剧了工件表面的破碎,并将破碎的磨削痕迹连接在一起,形成磨削纹理。 相似文献
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