可焚烧降解的环保塑料

一种可降解可焚烧的塑料包装材料，最近由福建师范大学和福州市耀升胶粘包装厂共同研发成功。     

废弃塑料包装物中掘金“蓝海”环保减碳新途径

正塑料制品被广泛应用于食品、家电、汽车、建筑、电子电器、信息科技及通讯等各个包装领域。同时废弃塑料对环境也造成了严重的污染。废弃塑料的资源化再利用对治理白色污染具有积极意义,既可保护环境,又可以开辟新材料的使用。废弃塑料最理想的处置方式是将其视为可再生资源加以回收再利用,废弃塑料被人们称为人类的第二矿藏。在我们这样资源紧缺、人口众多的国家,废弃塑料资源化再利用,符合循环经济和     

沃尔玛美国全面启用玉米塑料新包装

全球零售业巨头沃尔玛宣布，将所有产品包装改换成聚乳酸（PLA）塑料制品。从2005年11月1日开始，第一批采用聚乳酸塑料包装的产品开始上架。这次的替换行动将在全美3779家沃尔玛超市和邻近国家的沃尔玛超市同时展开。     

可降解可焚烧塑料材料

1种可降解可焚烧的塑料包装材料，最近由福建师范大学和福州市耀升胶粘软包装厂共同研发成功。与传统的环保材料相比，这种以聚乙烯树脂为原料，添加复合光敏剂等助剂，经吹塑而成为塑料包装材料使用废弃后，具有避光降解和促进焚烧等特点，能掩埋、堆肥、焚烧处理，不易对环境产生不良影响，符合环保要求。经有关部门鉴定，该材料的综合技术指标处于国内领先地位，达到国际先进水平。该研究成果已申请专利。     

塑料助剂拟立足环保节能谋求持续发展

塑料助剂在塑料制品中起到增韧、增塑、阻燃、抗静电、抗菌、抗氧等方面的种种作用,为蓬勃发展的塑料产业锦上添花,随着产业的发展,助剂的品质和性能也不断提高.     

二氧化碳合成可降解塑料的现状与进展

可降解塑料原料一二氧化碳基聚合物是石化行业关注的环境友好型塑料原料。本文评述了二氧化碳基聚合物世界研发现状与进展以及中国发展现状与前瞻。     

塑料包装业亟待打破国外垄断

塑料瓶在生活中随处可见,尽管中国已经成为全球最大的塑料生产基地,但在塑料包装行业上游-塑料包装机械行业,尤其是高端的PET瓶、饮料企业的包装线基本是引进进口设备的天下。     

「CHINAPLAS 2012国际橡塑展」 紧贴时代环保潮流 为企业提供包装新方案

2012年,世界包装机械的市场需求仍将保持5.2%的年增长率,市场需求值到2012年有望达到398亿美元。未来几年包装设备在发展中国家和地区的销量将超过在发达国家和地区(如日本、美国和西欧)的。而最大的发展中国家——中国,对包装设备的需求到2012年将超过33亿美元,并将超越美国成为全球最大的市场。     

遵循环保节能理念创新塑料助剂

当今,塑料助剂为蓬勃发展的塑料产业锦上添花,在塑料制品增韧、增强、增塑、阻燃、抗静电、抗菌、抗氧等方面起重要作用,助剂的品质和性能也不断提高。     

医用塑料：塑料产业中的一颗明珠

自20世纪30年代首次使用合成高分子材料作为透析膜制成了人工肾,并成功应用于临床以来,医用塑料一直以其高科技、高附加值、高增长速度和广阔的市场需求而倍受瞩目。随着塑料工业和医学科学技术的不断发展、生物技术的突破性研究以及人们对健康的日益关注,塑料在医疗行业中的应用已变得越来越广泛——从一次性医疗用品（如注射器、输液袋和导管等）及各种医疗器械,到大型诊断仪器等,处处都有塑料的身影。现在,医用塑料已然成为塑料加工工业中最受瞩目的分支行业之一。     

塑料循环巧利用 打造环保新时尚

在全民倡导环保的今天，塑料制品（尤其是塑料包装制品）的再利用已是放在众人面前的难题，所以废物的再利用问题也已引起社会的普遍关注。譬如说，垃圾堆里被人们丢弃的塑料袋、牙膏皮竟然能“变身”成为新颖时尚的钱包、雨伞!这样一些“变废为宝”的时尚东东一定能为环保事业“添彩”哦!     

2005国外塑料加工技术进展

挤出、注射、吹塑是塑料制品的3大基础加工工艺,消费市场对塑料制品性能要求的不断提高,促进了加工技术的革新。本刊在2005年度报道的世界各国塑料工业先进科技中涉及诸多在挤出、注射、吹塑、滚塑、热成型、流延加工及相关设备方面的最新技术,以及诸如双组分注射压缩成型组合式车顶天窗、更透明的新型DVD包装盒、麦当劳专用酸乳酪包装杯、触变注塑成型3C(照相机、计算机和手机)产品、生物聚合物加工的医用塑料器械、滚塑成型家具等许多与人们生活息息相关的新产品,特综述为年度报告,从中可了解当今世界塑料加工行业的最新发展趋势及技术进展情况。     

二氧化碳合成可降解塑料的现状与进展

可降解塑料原料--二氧化碳基聚合物是石化行业关注的环境友好型塑料原料.评述了二氧化碳基聚合物世界研发现状与进展以及中国发展现状与前赡.     

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关注环保，水性塑料涂料助推塑料新时代——第2届水性塑料涂料及涂装技术研讨会纪实

随着科技进步，从制品使用材料的广泛性考虑，有专家学者在上个世纪就预言，今后材料的发展将进入塑料时代。在我国，塑料制品已广泛应用于家电、汽车、摩托车、建材、通信及医疗器械等各行各业，深入千家万户。然而，为了充分发挥塑料制品的作用，必须采用优良的涂料进行涂装。水性涂料是世界涂料发展的总趋势，也是我国涂料发展的必然。因此，主办方将这次会议的主题定为“保护环境、美化生活，水性塑料涂料助推塑料新时代”，以期更好地为我国塑料制品及其相关行业的发展服务。     

塑料造粒机节能环保新方向

正塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶等,适用于常见的大部分废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械。据海关统计,2013年1～2月,我国累计出口塑料造粒机477台,同比增长17.2%,金额1120万美元,同比上涨     

EuP指令实施后我国塑料企业面临环保新挑战

8月11日，欧盟《用能产品生态设计指令》（EuP指令）正式实施。业界专家表示，EuP指令涉及产品虽然大多为电器类，但直接挑战的却是作为这些产品重要材料支撑的塑料产业及其原材料产业。