不含氯氟烃硬质聚氨酯泡沫塑料发展情况

《蒙特利尔议定书》签署以来,研制不含氯氟烃的硬质聚氨酯泡沫塑料越来越受到人们的重视。本文着重评述了国内外研制替代氯氟烃作发泡剂的相关技术及减少或不含氯氟烃的硬质聚氨酯泡沫塑料的研究情况,展望了我国聚氨酯泡沫塑料的发展前景。     

聚氨酯 CFC 发泡剂替代物的研究进展

介绍国内外聚氨酯泡沫塑料制造中,氯氟烃(CFC)发泡剂替代物和替代技术的研究进展。     

近期国内外聚氨酯工业发展概述

本文叙述世界聚氨酯工业生产概况，包括聚氨酯原材料以及聚氨酯产品的生产和消费情况；聚氨酯泡沫塑料技术进展，如氯氟烃（ＣＦＣｓ）替代技术，阻燃聚氨酯泡沫塑料和聚氨酯反应注射成型（ＰＵ－ＲＩＭ），以及国内聚氨酯工业的发展概况。     

国外聚氨酯发泡用氯氟烃代用品的研究与应用技术进展

应用广泛的氯氟烃类物质进入地球大气层后,由于会消耗同温层中的臭氧,对人类生态平衡产生不利影响,世界范围的研究开发代用品的竞争正紧张进行。本文综述了用作聚氨酯发泡剂的HCFC—123和HCFC—141b两个最有希望的代用品的研究现状及其在硬质和软质聚氨酯泡沫塑料中的应用技术进展;并建议有关部门组织力量,加强协作,在代用品的生产工艺、应用技术和氯氟烃回收等方面组织攻关研究,以造福于人类的子孙后代。     

聚氨酯泡沫塑料发展概况

介绍了近年来聚氨酯泡沫塑料的发展概况,包括市场需求及主要技术进展。在零或低ODP发泡剂方面,简述了有关液态CO2、烃类化合物、氢氯氟烃和氢氟烃发泡技术动向。     

探究聚氨酯废弃软泡的资源化利用技术

<正>近十年聚氨酯产品得以广泛应用,但其废弃物对环境造成的压力还不是很明显,再加上聚氨酯泡沫塑料是热固性聚合材料,不能像热塑性塑料那样熔融再生利用,它的回收相对来说比较困难,国内对聚氨酯废弃物的研究并不多见。软质聚氨酯泡沫塑料废旧物的回收利用无疑对环境保护和资源利用是有利的,但是主要问题还在于回收废聚氨酯是否有     

环保聚氨酯泡沫塑料发泡剂

CFC211（CCl3F）是第一代发泡剂的典型代表,广泛用于聚氨酯（简称PU）泡沫塑料行业。但是近年来人们发现,氯氟烃（CFC）类发泡剂对臭氧层的破坏作用很大。根据“蒙特利尔议定书”,发达国家在1996年以前全面禁用,中国淘汰CFC为2007年,国内大的PU泡沫塑料生产厂家已于2005年完成CFC的替代。     

聚氨酯泡沫塑料制造中氯氟烃（CFCs）替代物的研究进展

本文论述了聚氨酯泡沫塑料制造中氯氟烃的应用。由于氯氟烃(CFC_s)破坏大气臭氧层,1987年蒙特利尔协议决定对氯氟烃分期削减其生产和使用。本文详细叙述了国内外氯氟烃(CFC_s)替代物和替代技术的研究进展,如制造聚氯酯泡沫塑料不使用 CFC_s,在聚氯酯泡沫塑料生产中回收氯氟烃,以及开发 CFC_s 替代物等。     

新型多元醇可使聚氨酯泡沫塑料的生产少用或不用含氯氟烃

新型多元醇可使聚氨酯泡沫塑料的生产少用或不用含氯氟烃翟涌译马振文校为了在生产聚氨酯泡沫材料过程中不用或少用含氯氟烃发泡剂，Ｐｅｒｓｔｏｒｐ公司已开发了三种新型多元醇。这些新产品中，其中一种粘度低，有利于流动和发泡，其它两种羟基数高，反应性好。第一种多...     

大型模胎用硬质聚氨酯泡沫塑料的制备研究

研究了大型模胎用硬质聚氨酯泡沫塑料的制备方法,考察了催化剂用量、匀泡剂用量、物理发泡剂用量、化学发泡剂、模具压力、后处理温度等对硬质聚氨酯泡沫塑料泡体结构和性能的影响。结果表明,可以通过控制催化剂三乙醇胺和有机锡的用量配比来调节发泡和凝胶速率,匀泡剂用量、物理发泡剂用量、化学发泡剂、模具压力、后处理温度等均能对泡体结构和性能产生影响。     

无CFC硬泡聚醚GNE410的研制及应用

成功地制备了一种用于无ＣＦＣ发泡的新型硬泡降醚多元醇,该聚醚可广泛地用于ＨＣＦＣ１４１ｂ和环戊烷作为发泡剂的硬泡组合料中,用该聚醚制备的硬质聚氨酯泡沫具有高强度、低导热系数,高尺寸稳定性等优异性能。目前该产品已正式投入生产,随着国内聚氨酯工业的发展,它将会得到广泛应用。     

聚氨酯发泡剂替代品发展动向

聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,它是把聚醚多元醇或聚酯多元醇与异氰酸酯反应构成聚氨酯主体,并由异氰酸酯与水或低沸点氟烃类发泡剂反应制成泡沫塑料。它的主要特征是具有多孔性,比重小,比强度高,根据所用的原料不同和配方的变化,可以制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛地用于家俱、建筑、包装、隔热材料等方面。     

关于硬泡聚氨酯在外保温中的应用探讨

综述了硬泡聚氨酯的燃烧方式和阻燃原理。介绍了阻燃技术的研究现状和最新进展。硬质泡沫塑料是第五大塑料的总称。是氨基甲酸酯段多元醇与多异氰酸酯反应生成的聚合物。聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯产品的一大分支,它占聚氨酯材料总量的20%左右。是近十年来发展最快的合成材料。它具有优异的物理机械性能和保温性能。硬质聚氨酯泡沫塑料具有重量轻、强度高、导热系数低、隔音效果好等特点,在建筑工程中得到了广泛的应用,也应用于工业、运输、石油化工管道、航海、军事等领域。     

发泡剂对聚氨酯硬泡保温塑料低温尺寸稳定性的研究

HCFC-141b与水复合制备了复合发泡剂,并对其在低温情况下对聚氨酯硬泡塑料的尺寸稳定性进行的研究,结果表明:当HCFC-141b与水的复合发泡剂制备的聚氨酯硬质泡沫塑料可以用于冰箱保温,密度与尺寸稳定性能满足冰箱在低温下的要求。     

生物降解型聚氨酯泡沫塑料用低聚多元醇的研究进展

阐述了国内外可生物降解聚氨酯材料的发展概况,重点介绍了采用植物油、二氧化碳、纤维素、淀粉等原料制备可生物降解型聚氨酯泡沫塑料用低聚多元醇方法及以零ODP发泡剂制备的可生物降解型聚氨酯泡沫塑料,讨论了它们的应用及发展趋势。     

网化聚氨酯泡沫塑料的制备、微观结构及其储油性能

以聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯为主要原材料,三乙醇胺和二月桂酸二丁基锡为催化剂,蒸馏水和三氟三氯乙烷为发泡剂,并加入匀泡剂和开孔剂制备软质开孔聚氨酯泡沫塑料,通过碱液水解法制备网化聚氨酯泡沫塑料。采用光学显微镜及扫描电子显微镜观察泡沫塑料泡孔的微观结构,采用吸油速率和吸油率以及排油速率和油残存率表征网化聚氨酯泡沫塑料的储油能力。结果表明,通过调节两种催化剂用量可以有效控制泡沫塑料的凝胶速率和发泡速率,通过调节两种发泡剂用量可以有效控制泡沫塑料的密度及平均泡孔尺寸,通过调节匀泡剂和开孔剂用量可以有效控制泡沫塑料的孔径、孔径分布及开孔率。碱液浸泡时间为5 min时,泡沫塑料的泡壁基本被完全除净,而泡棱保留较为完整,拉伸性能无明显下降。制备出的网化聚氨酯泡沫塑料具有良好的吸油及排油性能,有望作为储油箱填充材料使用。     

聚氨酯泡沫塑料发泡剂研究现状及发展趋势

介绍聚氨酯泡沫塑料的两大类发泡剂,即物理发泡剂和化学发泡剂,着重对各个不同时期使用的主要物理发泡剂的性能和特点进行了对比和讨论,指出其中存在的问题及当前人们所采取的解决方法,展望了聚氨酯泡沫塑料发泡剂的发展趋势。     

聚氨酯硬质泡沫塑料的生产工艺

<正> 聚氨酯硬质泡沫塑料是一种密度低、表面积大、隔热性好(保温、保冷)绝热材料,被公认为节能佳品。现已广泛应用于建筑隔热、设备致冷、工业保温、包装、运输等方面,其消费量越来越大。近年来世界聚氨酯泡沫塑料的消费     

环保型聚氨酯泡沫保温墙体材料的研究

本文采用水、异戊烷为发泡剂,通过与聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多次甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)以及一些助剂的混合反应制得硬泡聚氨酯。并对产品的导热系数、抗压强度、泡沫密度、阻燃性等性能进行测试。经过实验比较得出,以异戊烷为发泡剂制备的硬泡聚氨酯材料,各项性能均最好,且符合环境保护的要求。     

软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺

软质聚氨酯泡沫塑料生产工艺曹连洪，张祚银（辽宁省化工研究院１１６０２３）０前言软质聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯树脂的主要产品。１９５２年由联邦德国研制成功，采用６５／３５甲苯二异氰酸酯、己二酸系聚酯多元醇为原料，叔胺作催化剂，离子型乳化剂与水作发泡剂，属于...