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研究钛酸酯偶联剂不同用量对石粉进行表面改性对废弃物复合材料的力学性能的影响,通过改性使石粉表面性能由无机性向有机性过渡,由此来增大碳酸钙与树脂的相容性,改善制品的加上性能和物理机械性能. 相似文献
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为探索黄麻纤维在纤维增强复合材料中加大应用的可能性,用无水乙醇作溶剂,配置系列浓度梯度为0~4%、间隔为1%的硅烷偶联剂溶液,加入2g用10%氢氧化钠处理2h的黄麻纤维,浸泡时间分别为1h、2.5h、4h,干燥24h,研究使用偶联剂浸泡时间和偶联剂浓度对黄麻纤维结构和性能的影响。结果表明:用2%的硅烷偶联剂溶液浸泡2.5小时是偶联剂处理的最佳条件;黄麻纤维经过偶联剂处理后,结构呈松散状,且热失重最小。 相似文献
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偶联剂对PB-g-PS胶乳改性水泥砂浆性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
重量比为50/50的聚丁二烯接枝聚苯乙烯(PB-g-PS)胶乳用于改性水泥砂浆。考察了聚合物对水泥重量比(聚灰比)和偶联剂含量对胶乳改性水泥砂浆的流动度、抗压和抗折强度以及吸水量的影响。研究表明:改性砂浆的流动度随聚灰比和偶联剂含量的增加而增加;胶乳和适量偶联剂能降低改性砂浆的毛细孔吸水量;胶乳的加入使改性砂浆的抗压强度降低,随聚灰比的增加,改性砂浆抗折强度呈下降趋势,偶联剂的加入极大地改善了砂浆的力学性能。利用SEM观察到改性砂浆的结构更加致密,界面结构得到改善,观察到了聚合物膜的纤维状和互穿网络结构。利用DSC对改性砂浆样品进行了分析,结果表明:偶联剂对水泥水化和晶形转变具有重要影响。 相似文献
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通过对各种偶联剂的优化,得出KH和NⅢ两种偶联剂能大幅度地提高复合胶凝材料的强度和改善其化学稳定性,其合适掺量为0.5~3.0%。 相似文献
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《Planning》2015,(8)
通过熔融共混的方法制备了聚丙烯(PP)/纳米硫酸钡(nano-Ba SO4)复合材料,测试了该复合材料的力学性能,并用差示扫描量热法(DSC)对复合材料的结晶行为进行了研究。研究结果表明,纳米硫酸钡的添加可在一定程度上提高PP的力学性能,并且对PP的结晶有一定的促进作用。 相似文献
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硅烷偶联剂对复合沥青混合料路用性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
针对胶浆与集料界面粘附对沥青混合料性能的影响,采用"三步"成型工艺制备复合沥青混合料试件,研究了KH-550硅烷偶联剂对其路用性能的影响,并借助IR和SEM等微观设备,分析了硅烷偶联剂在复合沥青混合料中的偶联机理。结果表明,随硅烷偶联剂用量增加,复合沥青混合料在7d和28d龄期的路用性能先提高后降低,当用量为乳化沥青质量分数的0.6%时,混合料冻融劈裂强度比、马歇尔稳定度和抗压回弹模量等路用性能提高了10%~30%。硅烷偶联剂改性后的花岗岩集料引入了偶联剂分子结构的Si-O键,在胶浆与集料界面有Si-O-Si键的生成;掺加偶联剂后的水泥乳化沥青胶浆表面变得凹凸不平,结构致密性提高;水泥乳化沥青胶浆能够较好地粘附于花岗岩集料表面,胶浆与集料界面结构得到改善。 相似文献
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将木粉/聚乙烯复合材料进行硅烷偶联剂表面涂覆处理以改善其胶接性能.为探究胶接接头在水环境下的耐久性,利用傅里叶变换红外光谱(FTIR)和X射线光电子能谱(XPS),研究了水对表面涂覆处理后的木塑复合材料表面性质的影响.结果表明:经表面涂覆处理后,硅烷偶联剂与材料表面形成化学结合;随着水浸时间的延长,表面没有新的化学基团产生,但表面元素的化学环境会发生改变,—OH,CO等基团含量增加,这是复合材料中木粉吸水膨胀所导致的表面粗糙度变化引起的;水浸环境下硅烷偶联剂在材料表面会形成键的形成与断裂的动态平衡,且木粉的吸水膨胀会进一步改变材料的表面性质,这种改变对材料胶接接头的耐久性会产生较大影响. 相似文献
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采用乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂(SCA-1613)对聚丙烯纤维分别进行浸泡和表面接枝改性,并研究了最佳改性工艺条件;通过对开裂指数和断裂能的测试,研究了偶联剂改性对聚丙烯纤维在砂浆中的抗裂性能的影响。结果表明,与未改性纤维相比,经硅烷浸泡处理后的纤维,可明显提高水泥基材料的抗塑性开裂性能,其最佳的纤维体积掺量为0.08%,改性效果较突出。 相似文献
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针对橡胶沥青在道路工程应用中的特点与不足,采用不同浓度硅烷偶联剂(KH550)溶液对废胎胶粉(CRM)进行表面处理,通过高温性能、低温性能、温度敏感性和相容性等试验,确定了KH550溶液表面处理CRM的合理浓度(KH550溶液与CRM的质量比)为1.0%.采用扫描电镜和红外光谱仪,研究了经处理后CRM的表面特性以及改性橡胶沥青的微观改性机理.将改性橡胶沥青与SBS改性沥青的性能和经济效益进行对比,发现经过表面处理的CRM可显著改善橡胶沥青的高温性能,并具有良好的经济效益. 相似文献
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介绍了硅烷偶联剂表面改性沥青阻燃剂的原理和方法,确定了其最佳用量;通过红外光谱、热重分析等手段,对表面改性前后沥青阻燃剂的结构与性能进行了表征;研究了表面改性前后沥青阻燃剂的分散效果;对比分析了表面改性对沥青阻燃剂亲油性和亲水性的影响。结果表明,硅烷偶联剂与沥青阻燃剂发生了明显的物理化学作用,降低了沥青阻燃剂的表面极性,其最佳用量为沥青阻燃剂的0.95%;表面改性增强了沥青阻燃剂的热稳定性、分散性和亲油性,从而改善了沥青阻燃剂与沥青的相容性。 相似文献