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棒材或线材轧机导卫装置的发展方向 总被引:2,自引:0,他引:2
一、前言轧机入口滚动导卫装置分为两种基本类型,两辊式和多辊式。两辊式已被使用多年,至今仍很普及,随着棒材厂连轧机使用的增加,侧面和立面成形器亦开始应用,这些装置的应用,减少了原来不易解决的问题。棒材通过活套成形器可把假定值预先给定给连轧机架,在现场可清楚地看到棒材同轧辊瞬时接触,形成瞬时的堵塞,为了消除这种堵塞就需给后道机架增速,增速就需提供钢材,提供的多少取决于轧件波浪。如图1、A所示。使用两辊滚动导卫,其总的作用并不受外界控制。亦不受添加其它入口导卫装置的 相似文献
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介绍了棒材连轧机导卫装置的设计原则及 DANIEL I粗、中、精轧机组不同类型的出口导卫装置的结构、原理、材质及应用状况 相似文献
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导卫板是轧机辅助设备的一个部件由于其工作环境比较恶劣,因此其材质需具备良好的综合机械性能以及热疲劳性能。本文通过金相观察,X射线衍射分析及透射电子显微镜观察分析,对我们研制新材质合金导卫析的化学成份,金相组织与综合性能的关系进行了一定的探讨。 相似文献
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白俄罗斯钢铁厂320/150连续小型-线材轧机在生产小型角钢时,使用了自行设计的进口辊式导卫,该导卫的特点是具有成型的水平导辊和专用的冷却系统。文中这种辊式导卫的结构,设计特点和控制轧件的能力论述。 相似文献
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现代化高速线材轧机普遍采用滚动导卫。本文介绍一种借鉴国外滚动导卫技术研制的适合复二重中轧机组使用的滚动导卫,具有提高轧机作业率,降低中间轧废率的特点,生产试用效果良好。 相似文献
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符寒光 《稀有金属与硬质合金》1999,(1):26-30
在总结导卫板的失效形式和硬质合金性能的基础上,提出了用硬质合金制作导卫板。为提高硬质合金导卫板的抗断裂能力和降低生产成本,开发了硬质合金导卫板的复合铸造工艺。结果表明,应用复合铸造工艺生产的导卫板安全可靠,使用效果明显优于常用高镍铬钢导卫板和高铬铸铁(钢)导卫板。使用复合导卫板后,轧材的精度高,表面质量好,生产率提高2%~4%。 相似文献
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提高轧机导卫辊寿命的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析棒、线材轧机使用的Gx铸造合金导卫轶失效形式的基础上,对不同热处理状态的GJH-2合金和Gx铸造合金,在不同温度下的高温磨损特性进行了对比试验,并将GJH-2合金制成导卫辊在轧机上进行了装机试验,试验结果表明,用GJH-2合金代替Gx铸造合金制作导卫辊可以大幅度提高导卫辊的使用寿命和经济效益,GJH-2合金导卫辊的使用寿命是Gx铸造合金辊的16.5倍。 相似文献
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主要介绍兴澄特钢4300mm宽厚板轧机上导板装置的基本功能、结构形式、控制原理;针对在生产过程中遇到的设计、程序控制、联锁保护等方面的问题或缺陷,通过持续跟踪观察、详细分析了故障产生的原因及机理,改进设计缺陷、优化控制程序、完善联锁保护,解决了上导板频繁被撞问题,减少了事故,提高了生产效率。 相似文献
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试验研究出一种高硫钢自润滑新材料,利用金属硫化物的自润滑减摩作用来提高轧机导辊的使用寿命.从对试验钢的金相结构分析和磨损试验,以及经生产实践,结果表明当硫含量在1.5%时的导辊耐磨性最佳,使用寿命达到了不含硫导辊的2.4倍. 相似文献
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介绍了济钢热连轧厂原粗轧机电动推床系统存在的问题,阐述了推床系统的液压改造,详细说明了液压APC控制方式。实践证明,推床的定位精度及速度得到很大提高,控制功能得到扩展,满足了生产要求。 相似文献
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国产3000中厚板轧机概述及技术展望 总被引:1,自引:1,他引:1
分析了我国中厚板轧机技术现状,对我国自主设计制造的3000中厚板轧机成套设备技术进行展望,并对我国中厚板成套设备技术的发展提出了建议。 相似文献
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中厚板粗轧机工作辊辊颈断裂失效分析 总被引:1,自引:0,他引:1
采用宏观断口分析、金相检验及试件的应力拉伸试验,对轧辊辊颈断裂进行失效原因分析。结果表明,此轧辊在制造过程中出现石墨球化和孕育不良等铸造缺陷,组织中石墨出现枝晶状及少量团状石墨,导致轧辊辊颈强度明显下降,在上机使用过程中即发生断裂。 相似文献
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新型耐热式滑块在推钢式加热炉上的应用,解决了推钢式加热炉长期存在的加热钢坯黑印和划伤的问题。对新型耐热滑块几何尺寸、结构形式和材质选择等方面做了详细说明。 相似文献