ZY12000型矿用液压支架控制系统设计

控制系统的好坏,直接影响着液压支架的工作安全性,加强对液压支架控制系统综合性能的提升,已成为当下液压支架综合性能提升重要趋势。以ZY12000型液压支架为研究对象,分析了控制系统结构组成及工作原理,从硬件系统和软件系统等方面进行了系统设计,并对其进行了测试研究。测试结果表明,该控制系统具有性能稳定可靠、响应速度快等特点,能较好地满足液压支架井下作业的使用需求。     

XS—ZY—1000A注塑机电液系统的改进

ＸＳＺＹ１０００Ａ注塑机电液系统的改进黄志坚某ＸＳＺＹ１０００Ａ注塑机为国内８０年代初期的产品,已运行１０多年,我们采用新型电液技术对其电液传动及控制系统作了全面的更新改造,取得了良好的效果,在此作一简介。１液压系统的改进１１泵站的改...     

关于ZY4600型液压支架推移装置技术应用研究

随着大型机械化设备在煤矿企业中的广泛应用,对煤矿安全生产产生了巨大的效益回报,为了进一步提高设备的再次利用率,减少投资成本,一些煤矿企业加强了对设备的维护力度,并返厂检修,对设备所出现的常见问题提出了相应的解决方法与技改方案,来进一步增加设备的使用效率以满足更高的生产要求。本文以ZY4600/15/33型掩护式液压支架在平凉新安矿使用中推移装置所出现的问题进行详细剖析以及在返厂检修时所提出的技改方案,在实际应用中取得了良好的经济效益。     

全液压板框压滤机液压系统

板框压滤机适用于难以分离的细黏性物的过滤 ,在冶金、矿山、能源、化工、轻工、纺织、制药、食品、环保等行业得到广泛应用。攀钢Ｖ2 Ｏ3 生产线中有 1台从德国某公司引进的全液压驱动板框压滤机 ,其主要动作有板框压紧、放松 ,将 30片滤板依次拉至起始位置 ,开启底板放料。该机与系统其他设施采用西门子公司Ｓ7系列ＰＬＣ连接形成自动化生产系统。板框压滤机液压系统采用 1台高压径向柱塞泵和1台低压齿轮泵组成的组合泵 ,由 1台 4ｋＷ电机驱动 ,电机最大电流 8 72Ａ ,高压泵流量Ｑ1为 6 0Ｌ/ｍｉｎ ,最高压力 31 5ＭＰａ ,低压泵流量Ｑ2 …     

ZY3200型液压支架在薄煤层采煤中的应用

为了确保煤矿开采安全性,结合某煤矿薄煤层工作面实际情况,选用ZY3200型液压支架。经过近3个月的监测发现,该型号液压支架在薄煤层采煤中的应用效果良好,监测到的工作阻力均在支架的工作范围内,有效保障了采煤工作面的安全,可为其他工作面液压支架的选型提供借鉴。     

全液压卷材小车

介绍了一种新颖紧凑的装卸小车,特别适合带材生产中的装卸。对其结构和液压系统作了全面的分析,提供了一种设计思路。     

ZY12000型矿用液压支架尾梁的结构强度分析

针对尾梁在使用中存在结构变形、局部开裂或断裂等失效问题,采用了有限元分析方法,对ZY12000型矿用液压支架中尾梁在不同工况条件的结构强度进行了分析研究.研究表明,尾梁与掩护梁连接的铰接耳处为整个结构的薄弱部位,极容易率先出现结构失效现象.因此,对尾梁的结构优化改进.改进后的尾梁应用效果评价验证了改进后的尾梁具有更高的...     

全液压钻机液压系统的设计

ＫＰ３５００型全液压转盘式钻机是我国第一代全液压特大口径工程钻机,钻孔直径可达３５ｍ,深度１２０ｍ。该机在国内首先采用四泵双马达组成恒功率回路驱动转盘,并采用液压缸代替卷扬机,起重量大（可达１２ＭＮ）,速度快,升降平稳,还可以在必要时进行加压钻进。该钻机１９９１年年底投入铜陵长江大桥使用,１９９２年通过建设部鉴定,此后又在广东虎门大桥、福建厦门海沧大桥、南京长江二桥、湖北荆沙长江大桥、浙江钱塘江三桥等国家重大工程中使用,因其效率高、工作平稳而受到施工单位一致好评,并荣获建设部科技进步二等奖和…     

徐工XE4000型全液压挖掘机

<正>产品亮点国内酋台400t级液压挖掘机,采用独有的重载型双柱梁箱式结构平台和组合式下车行走体,是国产大吨位履带式液压挖掘机的扛鼎之作。该机为国内制造的首台400t级全液压挖掘机,工作装置可满足矿山重载荷使用工况。标配强力破碎型铲斗,配置大牵引力底盘行走系统,最大爬坡能力超过50%,整机牵引力与同吨位产品相比提升35%以上。液压控制系统采用正控制与闭式回转复合控制,能耗低。车体连接采用模块化设计,便于吊装转场运输。采     

首台大坡度侧卸式装岩机在石煤机下线

<正>一种大坡度全液压侧卸式装岩机日前在石煤机公司问世。该机牵引力大,适用巷道坡度达到20°,是目前行业内适用矿井坡度最大的侧卸式装岩机,有效解决了大坡度斜巷施工的难题,首台样机已成功应用于井下施工。     

全液压钻机的液压系统

本文提出一种新型中深孔钻机液压系统方案,其主要特点是采用比例阀技术实现恒压钻进并获得最佳转速。文章从理论上分析了该系统的构成特色及散热问题,并就主要液压体的选型提出了一些实践性意见,供参考。     

浅谈ZY6400/12/24型掩护式液压支架研制

介绍了ZY6400/12/24型掩护式液压支架的研制过程,创造性地在同一平面内设计了两个顶梁角度,分析了立柱的垂直夹角和前连杆受力等问题,同时给出了支架的主要技术参数和相应的配套设备.     

XS—ZY—4000A型注塑机的改进

一、存在问题与改进措施 XS-ZY-4000A型注塑机是国内七八十年代设计制造的大型注塑机。由于近IO多年来机电控制技术的迅速发展,该机型目前已显得陈旧后,主要问题如下:（1）功率过大。共有四台电机,总功率142.1kW,远大于近期生产的同类注塑机的功率（110kW以下）。（2）泵系统过于复杂,共有六台柱塞泵和齿轮泵,功率损失大、发热严重、噪声大、对油污染敏感,易出故障,且维修不便。（3）电气与液压系统十分复杂。不同的装置实现不同的功能,机器功能越多,控制系统结构也越复杂。新机型则可通过比较简单的控制系统以不同的控制信号实现不同的功能,即一个装置可实现多种功能。（4）密封件易磨损,泄漏严重,引起液压油污染与油耗增加。     

PZ85—7全液压履带挖掘村

采用进口日本洋马发动机,高效率,低能耗,环保节能,排放达欧II标准,油耗低,有效降低燃油成本。同时采用LUDV按需分配液压控制系统,提升各运动部件协同作业能力,简化操作;确保在任何复杂作业情况下,执行机构都能协调工作。先进的博士力士乐正控制系统,     

山推 DH17型全液压推土机

正产品亮点双回路闭式静压驱动系统,独有的整机性能控制策略,实现了高效作业与燃油经济性相统一的整机综合控制,为国产全液压推土机由小型向中大型发展奠定了基础。DH17全液压推土机是全新一代中大等功率全液压推土机的代表,它通过集成创新,在整机作业性能、操控性能、节能性能、智能化、液压系统匹配、易维护性等方面实现了多项技术突破,形成了多项核心技术,为国内全液压推土机由小型向中型、     

ZYW-2000型煤矿用全液压钻机动力头的设计

介绍了ZYW—2000型煤矿用全液压钻机动力头(下述简称动力头)的设计方案,叙述了动力头的设计要求和现场试验情况,重点叙述了动力头的结构特点和设计参数,并用ANSYS软件,对动力头关键零件主轴和齿轮的受力进行了模拟加载分析,校核了关键零件的强度。