柳钢高炉配用球团矿冶炼实践

柳钢３座高炉１９９３年１１月起配用１５％～２０％的印度球团矿冶炼，与配用澳矿相比，产量可提高７．６％，焦比可降低６．３％，扣除价格因素后，仍有显著的经济效益。     

进口球团矿在韶钢高炉上的应用

对韶钢高炉炉料结构中进口球团矿配比的变化情况进行了分析,认为在一定范围内增加进口球团矿配比可优化高炉技术经济指标,质优的球团矿有利于高炉顺行和强化冶炼。     

硼泥球团矿和烧结矿的高炉冶炼

硼泥是近几年来国内开发的一种新型球团和烧结添加剂。试验研究与工业生产实践表明，配加硼泥既可显著提高球团矿和烧结矿的冷强度，抑制自然粉化，又可改善球团矿和烧结矿的化学成分和冶金性能。高炉冶炼配加硼泥球团矿和烧结矿矿况顺行，产量提高，焦比降低，生铁质量提高，经济效益显著。     

高炉配用球团矿试验简析

本文分析并总结了高炉中原矿矿丁加烧结的入炉料改为球团矿加烧结的入炉料对高炉炉况、技术经济指标的影响，对重钢公司新建球团矿的投入使用有参考作用。     

冷球团矿高炉冶炼工业试验

冷固结球团矿以铁精粉为原料,加入少量粘结剂均匀混碾,经过挤压成型后低温烘烤固结而成。高炉冶炼试验表明,冷球具有强度高、粒度均匀、软化区间窄、低温还原粉化率比较低等冶金性能。在本次试验中,高炉碱金属负荷为6.238kg/t,其中由冷球带入的碱金属负荷仅有1kg/t～2kg/t。高炉的排碱能力达到92.78％。在15％冷球与85％烧结矿搭配的条件下,高炉产量提高20％,焦比降低3％,经济效益十分显著。对中小高炉而言,冷球是一种很有发展前途的炉料。     

高炉配加秘鲁球团矿的工业试验

为扩大高炉原料来源，首钢进行了配加秘鲁球团矿的工业试验。本文对试验各阶段主要技术经济指标、冶炼参数及炉料结构等进行了分析。试验结果表明，配加秘鲁球团矿后炉况稳定顺行，且以配加３０％的增产效果最佳。     

球团矿在武钢高炉上的应用

总结分析了武钢高炉炉料结构中球团矿配比的变化及对炉况的影响实践表明，经适当调制，增加球团矿的用量有利于高炉稳定与顺行。达到增铁，降焦的目的。     

唐钢高炉使用自产球团矿的生产实践

为适应国内、国际钢铁及其原料市场的急剧变化,唐钢新建了链篦机回转窑生产线,增加高炉炉料结构中球团矿的配比,优化整个铁前生产工艺。通过对高炉配加自产球团矿前后的炉况及技术指标对比分析,得到提高熟料比对高炉生产的益处。     

全钒钛球团矿在攀钢高炉的应用

对攀钢高炉使用全钒钛球团矿的生产操作实践进行了总结。认为全钒钛球团矿的使用,解决了长期以来高炉炉料结构优化的矛盾,高炉对TiO_2的承受能力增强,并探讨了炉料结构的发展方向。     

武钢5号高炉球团矿率的优化

为提高熟料率，武钢５号炉进行了几种进口球团矿的生产试验。结果表明，在武钢条件下，进口球团矿率的合理使用范围为１５％－２０％。高炉每增加１％的球团矿可增产０．３５％，降低焦比０．２４％。     

韶钢2号高炉配用球团矿冶炼试验分析

韶钢原有高炉3座(305m~3×2 255 m~3×1),配有烧结机3台(24 m~2×2 33 m~2×1),高炉的烧结矿使用率约80％。1996年12月,因新建的4号高炉(305m~3)投产,使高炉的烧结矿使用率降为65％。为提高高炉的熟