新疆某铅锌硫矿石选矿试验研究

本文针对新疆某铅锌硫多金属矿进行选矿试验研究。根据矿石中铅、锌、硫的可选性差异,采用顺序优先浮选工艺流程为原则流程,铅浮选回路以D16作捕收剂,S-18作捕收起泡剂,锌浮选回路以D15和丁铵黑药组合药剂作捕收剂,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。     

国外某复杂铅锌矿石选矿试验研究

国外某铅锌多金属矿石含铅4．55％、锌5．78％,共生关系复杂,嵌布粒度极细,而且铅、锌矿物可浮性相近。为综合回收各有用矿物,采用＂铅锌优先浮选＂流程,对该矿石进行了详细的选矿试验研究。最终试验成功实现了铅、锌矿物分离,获得了铅品位51．23％、回收率为86．43％的铅精矿,以及锌品位46．64％、回收率为87．74％的锌精矿。     

四川某铅锌矿选矿试验研究

四川某铅锌矿石,由于方铅矿与黄铁矿、闪锌矿等嵌布关系较密切。确定采用优先浮选的工艺流程对该矿石进行回收利用,通过添加组合抑制剂使铅锌矿物有效分离,获得合格铅、锌精矿。最终闭路试验获得,铅精矿品位62.35%、铅回收率86.29%,锌精矿品位55.68%、锌回收率95.00%。     

某铅锌矿选矿试验研究

从试样的工艺矿物学研究出发,在查明试样化学成分、矿物组成、赋存状态和嵌布特征的基础上,通过探索性试验确定试验方案与工艺流程,并进行大量的条件试验;分别进行优先浮选和混合浮选选矿试验研究,最终确定优先浮选工艺流程,产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿,试验取得满意的选矿指标。     

汉源唐家铅锌矿石的选矿工艺研究

以亚硫酸钠为黄铁矿的抑制剂,采用铅－锌－硫优先浮选方案处理汉源唐家铅锌矿石的选矿工艺,比铅硫混选再选锌的部分混合浮选流程有明显的优越性,可以大幅度地提高选矿指标。     

某难选铅锌矿的选矿试验研究

某铅锌矿石铅锌矿物与脉石矿物共生关系复杂、嵌布粒度较细,矿石比较难磨,锌矿物及脉石矿物比较易浮,采用常规的浮选药剂,铅、锌精矿互含高,精矿品质低。原矿中主要金属矿物Pb品位为0.78%、Zn品位为5.55%;试验研究所确定采用原矿添加石灰磨至-0.074 mm占85%后,铅经一次粗选、一次扫选、四次精选产出铅精矿(铅粗精矿再磨至0.045 mm占95%),选铅尾矿锌浮选,经一次粗选、一次扫选、三次精选产出锌精矿和尾矿的工艺流程。添加新药剂T8、D88、酯-18;最终获得了铅精矿铅品位60.50%、回收率76.26%,锌精矿锌品位50.77%、回收率为87.40%的较好指标。     

国外某难选铅锌矿石的分选试验研究

回收某难选氧化铅锌矿石中的铅和锌,原矿中铅的品位3.97％,锌的品位3.37％,铅的氧化率为50％左右,锌的氧化率占10％左右.试验采用先硫化铅锌矿浮选,抑锌优先浮铅—锌浮选—氧化铅硫化浮选,试验通过药剂种类用量对比试验,得到最佳药剂制度,最后得到铅品位45.32％,回收率为44.86％的硫化铅精矿;铅品位50.37％...     

高硫磁铁矿石的选矿工艺研究

通过对山东莱州硫磁铁矿石的试验研究，提出了高硫磁铁矿石铁、硫分离的工艺。用乙基和丁基黄药作捕收剂。２＾＃油作起泡剂。硫酸铜作活化剂。用硫酸调整矿浆ＰＨ值为酸性条件下，获如下选别指标。硫精矿：ＴＦｅ含４７．６０％，Ｓ含３２．５４％，硫加收率９５．３６％；铁精矿：ＴＦｅ含６８．８６％，Ｓ含０．７５５％，回收率５９．６１％。     

某氧化铅锌矿石选矿试验研究

研究了采用硫化浮选工艺浮选铅锌矿。结果表明:在不脱泥条件下,以水玻璃为分散剂,以混合黄药为捕收剂,可以将氧化铅锌矿富集。     

西藏某铜铅锌矿选矿工艺试验研究

针对西藏某铜铅锌多金属硫化矿石,采用适合该矿石性质的磁选-铜铅混选-尾矿选锌的原则工艺流程,应用复合黄药和DZ-1作铜铅混选捕收剂、组合抑制剂CF作方铅矿抑制剂、Z-200作铜铅分离捕收剂,可获得单独的铜、铅、锌精矿,金属回收率较高,同时,矿石中的硫及伴生银也得到了有效回收。     

四川某高铁氧化铅锌矿选矿工艺研究

针对四川某高铁氧化铅锌矿进行了优先浮选、脱泥浮选、摇床重选和强磁选等选矿工艺的条件试验和全浮选工艺流程研究,通过试验得到了铅品位72.59%、铅回收率60.19%的硫化铅精矿;锌品位51.83%、锌回收率12.23%的硫化锌精矿;铅品位59.90%、铅回收率28.78%的氧化铅精矿;锌品位29.09%、锌回收率41.86%的氧化锌精矿。氧化铅浮选采用脱泥浮选可以较大幅度地降低硫化钠的用量,氧化锌矿物的选别采用摇床重选-强磁选联合流程,可以有效消除弱磁性铁矿物对氧化锌精矿品位的影响。各种铅锌矿物得到了有效回收。     

难选氧化铅锌矿选矿工艺研究

某深度氧化铅锌矿,矿物嵌布粒度细、泥化严重较为难选,特别是锌的回收非常困难,根据矿石的矿物学特征,在不脱泥的条件下,对传统的硫化-黄药法和硫化-胺法进行了优化,在铅氧化率86.71%、锌氧化率为89.19%条件下,获得了铅品位55.27%、回收率91.34%的铅精矿和锌品位41.59%、回收率为69.71%的锌精矿,成功的实现了该矿的高效分选。     

硫化铅锌矿体的浮选试验研究

6号硫化铅锌银矿是会矿 1992年发现的又一个储量规模较大的新矿体 ,根据该矿的矿石性质 ,经多次试验后 ,采用两段磨矿的部份混合浮选工艺 ,取得了理想的精矿指标。此方案经多年的选厂生产实践证明是可行的 ,具有较高的实用性     

新疆某氧化铜矿的浮选工艺研究

新疆某铜矿石中铜的含量为2.11%,其中硫化铜占36.49%,氧化铜占63.51%,属于氧化铜矿石。矿石中可供综合回收的是Ag,Ag可随铜精矿产品一起回收。在氧化铜浮选试验部分,采用活化剂HN-7,有效地增加了氧化铜矿石的可浮性,提高了氧化铜的回收率。氧化铜浮选闭路试验指标为:氧化铜精矿中铜品位为26.87%,铜作业回收率为77.34%,含Ag 334.06 g/t,Ag作业回收率为64.57%。     

某高硫锌锡矿综合回收利用研究

某锌锡矿含锌1.78%、锡1.17%,伴生银含量55.89 g/t,含硫较高21.59%,矿物组分复杂,影响选别因素较多。试验采用浮选选锌、选锌尾矿浮选硫,浮选尾矿摇床选锡的流程,最终得到锌精矿:品位46.85%,回收率81.36%,含银390.15 g/t,银回收率21.64%;硫精矿:品位38.82%,回收率81.12%;锡精矿品位33.00%,锡回收率72.62%。有效回收多种有价元素,达到矿产资源综合回收利用的目的。     

难选含碳氧硫混合铅锌矿选矿工艺研究与应用

针对某企业选矿厂原矿含碳高,铅低锌高,铅锌氧化率高,在碳干扰下,碳吸附药剂消耗大,混合浮选技术指标低,提出了该类矿石的低碱矿浆优先浮选及局部工艺流程改进新工艺,选矿厂的扩大试验证明:采用该工艺进行生产,不仅精矿质量和回收率比原工艺有了显著提高,有效解决了混合浮选指标低的技术难题,具有适应性强,药剂消耗低,节能效果显著,获得了较好的经济效益和社会效益,为开发利用含碳铅锌多金属矿石提供了可靠的技术工艺资料。     

内蒙古某铅锌矿铅锌分离的研究与实践

内蒙古某铅锌矿矿石中含有次主铜矿物,游离出大量的铜离子,活化了闪锌矿,使铅锌可浮性差异变小,浮选铅锌精矿互含严重超标,且铅锌放品位和回收率指标很低。试验采用铅锌混选、铅锌分离的工艺流程及适宜工艺条件,使铅锌精矿成为合格产品,品位和回收率大幅度提高。     

中村黄铁矿选矿工艺研究

通过对禄劝中村黄铁矿矿石的原矿研究，分别对原矿进行重浮联合流程试验和全浮流程试验，在进行工艺试验对比研究后，找出了合乎工艺及生产的最佳流程。