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JLS205(或206)型胶印机在运行中有时会出现增不到最高速的故障.在其众多的原因(1电路缺相或欠电压运行;2.增、减速继电器的相应常开触点闭合不良;3.控制电路电压输出不足……)中,顶数主电路中六个可控硅的输出电流不一致(大、小相差较悬殊)的最难修. 相似文献
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工业生产中因电源断相而损坏电机的事时有发生,我厂A513W型细纱机的风机和主机也常常因此而损坏。为改变这种状况,我们对原电气线路进行了一些改进(如附图)。 1.增加了一个中间继电器,并将它的一个常开触点串接在起动风机的控制回路中。 2.将原来控制回路的接线端点X1、X2改接到3RD之后的X_(31)、X_(32)处。改进后的电气工作原理为:当电源按钮开关QA按下后.控制回路得电。接于X_(31)、X_(33)之间的中间继电器(1ZJ)线圈也同时得电并动作,常开触点闭合。使机器处于准备状态。因1ZJ的常开触点已闭合,所以按下1QA_1后,1C 相似文献
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最近,我厂的一台德国产海德堡GT052型胶印机,出现了只能走纸,合不上压的故障。后将电气箱盖打开,对照电路图纸,确认d14为合压继电器。按下合压按钮后,再按该继电器,触点闭合,机器正常工作。这种现象早在2003年底即出现过。当时,合压按钮有时要按几次才能合压,以前仅需按一次即可,可现在是再按都不能合压,只有按下d14这个继电器才能合上压。后按照电路图查找电路方面的毛病,确认电路方面完好无损(见图1)。于是可判断问题出在b73这个行程开关上,将其拆下打开,发现该开关部分由三组小开关构成,其中一组小开关的钢片上的触点已严重磨损,与下面… 相似文献
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本厂一台TBB50/3B椭圆式包本机,性能稳定、故障率低,但大胶轮扭坏时有发生.在一次调试机器时,操作人员未将压紧螺栓松开就点动机器,致使大胶轮扭坏.为了避免类似问题再次发生,笔者对该机器的电气部分做了如下改进.
如图1所示,KT4为加装的JZC1-40型24V中间继电器,在运转点动控制电路中加装KT4的常开触点(如图2所示).该中间继电器由BT1背胶温控器(XMTE-6331 K型)控制背胶温控器有标号为11、12、13三个接线柱,它们同时由BT1内一个小继电器J控制,接线柱11、12为继电器J的常闭触点,接线柱12、13为常开触点,只要在KT4的控制电路中加装BT1内继电器J的常开触点(接线柱12、13)即可. 相似文献
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(1)变频器通电后,过压、欠压指示灯(LED2)一直亮. 措施:更换充电保护继电器K1. 分析:给变频器通入交流220 V电流,量得充电保护电阻R115在继电器K1吸合后两端仍有电压,说明继电器两触点在K1吸合时不通而未将R11S短路,从而导致电压过低,LED2一直亮.正常现象应该是通电时LED2亮一下,K1吸合后熄灭. 相似文献
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我厂购买的液压刨毛机,控制线路如图1所示,在使用过程中,发现有以下几个缺点: 1.该线路中,时间继电器的常开触点接入时间继电器与中间继电器的自锁线路中,而JS_7型的时间继电器可靠性差,运行一段时间后,常开触点吸合,但接触不好,四个电磁阀无法交替工作,刨毛程序停顿,影响生产。 相似文献
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故障现象:在印刷中发生“空张”时,机器不离压。 分析与检修:在印刷中发生“空张”而不离压,说明空张保护继电器未工作。故障原因可能是 1.空张触点上脏物较多,因此虽下摆搭铁但不能与“地”(机身)导通, 2.磁开关损坏; 3.磁开关与空张触点导通的时间不一致; 4 空张保护继电器或其连接线路有问题。 将机器开低速,待空张触点正好搭铁时停机。关闸,先用万用表电阻挡检测触点与“地”,证实导通无误。再检查磁开关,发现其铁片在此刻并未转进磁开关的缺口中,说明故障原因是两者导通的时间不一致所致。拧松固定铁片的螺丝,将铁片旋进磁开 相似文献
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电磁继电器在自动化控制中应用非常广泛,但继电器触点常因打火①和拉弧②而损坏。本文设计了一种成本低廉易于实现的触点保护方案。利用过零检测电路分别检测出空载时220V交流电压零点和负载时交流电流零点,再通过单片机控制继电器动作,保证继电器触点在交流电压零点附近吸合并能在负载电流零点断开,以尽可能减小触点拉弧,从而起到保护继电器触点的目的。同时,单片机统计继电器动作时间,当继电器老化,动作时问变长,单片机能自动调整启动继电器的时间,以适应继电器变化。 相似文献
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原有四工位打包机采用继电器逻辑系统控制是以“并行”方式工作的。即同组电路的各组触点同步动作,其逻辑运算过程是“并行”的方式。而且其触点的动作(通、断)需要一定的时间,某些继电器控制电路转化为PLC程序控制中存在时间差异。继电器控制电路原来能正常工作,但是,转化为PLC梯形图后其控制效果会随之改变,或者产生不同的结果。 相似文献
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原有四工位打包机采用继电器逻辑系统控制是以“并行”方式工作的。即同组电路的各组触点同步动作 ,其逻辑运算过程是“并行”的方式。而且其触点的动作 (通、断 )需要一定的时间 ,某些继电器控制电路转化为PLC程序控制中存在时间差异。继电器控制电路原来能正常工作 ,但是 ,转化为PLC梯形图后其控制效果会随之改变 ,或者产生不同的结果。 相似文献
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基于传统热继电器、NTC以及电子控制等方案基础,设计一种电动工具用断电自恢复过电流保护继电器,通过缠绕在同一磁芯的线圈以及受磁芯控制的常开触点和常闭触点组成,简化整体电路布置、结构紧凑,降低成本. 相似文献
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A272D型并条机导条压辊工艺触点正常接触时,要求接触电阻必须小于10欧,触点电流通过1000mA(包括车上指示灯),继电器才能正常吸合达到停车目的。由于老设备长年运行,继电器动作电流过大,造成了导条压辊工艺触点上的电麻点过多,再加上导条压辊工艺触点的花毛、油污使触点接触电阻远远超过10欧,达不到它的动作吸合电流。棉条断头后不能停机。为了克服这一缺点、本人试验了一套电子放大装置,大大提高了灵敏度。原导条压辊工艺触点接触电阻必须小于10欧,电流通过触点100mA。加上电子放 相似文献
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对继电器接触电阻的影响因素有着众多的可能因素,但是最为主要和突出的因素包括:触点材质、触点接触压力、触点形状和接触形式等。 相似文献
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下面就我厂.#6、#73150纸机控制系统遇到的两个典型故障加以分析。1.纸机控制系统采用长沙生产的集控单元。其内部有一个锁零电路(如图示),电路输出B点接到启动环节和调节器两端的各个场效应管栅极上。停机时,继电器ZJ释放,-24V电源使得,V2导通,放大器地输出约十12V,,使各环节场效应管V6栅极得到近似于零的正电压,则V6导通,各调节器输出为零。当设备启动运行时,继电器ZJ触点闭合,24V使,V2截止,N2输出为-12V,,各场效应管截止,将原来各调节器输出锁零状态进行解零,系统有输出,设备投入运行。#7纸机压光分部曾一… 相似文献
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一、可编程序控制器概述传统工业上应用的程序控制器,如用凸轮组成旋转鼓组成的全机械式控制装置、继电器控制装置等均通过触点的机械动作,继电器触点的串并联来组成控制逻辑。控制程序都由硬件或硬接线来实现,要更改和扩展逻辑功能十分困难。可编程序控制器(Pro-grammble controolles)简称PC,它是一种数位动作的电子装置,使用可编程序的指令存贮器来执行如逻辑、顺序、定时,计数和运算等功能,并通过模似和数字输入输出(I/ 相似文献