跋山水电站2号水轮发电机组盘车技术浅析

在跋山水电站机组大修工作中,2号水轮发电机组轴线调整是4台机组中难度最大的1台机组,存在明显的“跷跷板”问题,X表和Y表无法效验,给盘车工作带来很大的困难。表10个。     

龙滩水电站5号机组盘车与水导摆度处理

结合龙滩水电站5号机组盘车工艺,总结与介绍了5～7号机组盘车过程中实施的新技术与新工艺,其中机械盘车、最小二乘法摆度计算、机坑外联轴与机坑内联转轮和水机轴均是与前4台机组所不同的。5号机组盘车成功为6、7号机组快速装机提供了宝贵的时间和经验,为龙滩工程“一年四投”的提前发电目标奠定了良好的基础。     

悬式"三导"机组轴线处理软件开发及应用

乌溪江水电厂利用自主开发的悬式三导机组轴线处理软件进行机组轴线处理，该软件接受到机械盘车数据后，经过模拟曲线、剔除异常点、引入曲线可靠度、即时输出最佳轴线处理方向和数值，并对处理后的摆度实现预控。经湖南镇水电站3号机和黄坛口水电站4号机大修盘车实际应用，效果理想。     

天生桥二级电站取消盘车工艺的设想与探讨

一、引言 水轮发电机组安装或大修完毕,都要进行盘车,模拟机组运行状态,以便于检查机组整体安装质量。一是检查调整机组轴线;二是进行盘车刮瓦,提高推力瓦的刮削质量;三是依据盘车摆度记录调整各部导轴承的安装间隙。现在大型机组盘车都采用电动盘车,需要用较大的直流设备,开关、配电盘等,设备昂贵。盘车工艺复杂,常占用较多机组安装的黄金时间(直线工期)。盘车关键是检查机组轴     

渔子溪一级机组主轴与推力头配合方式探讨

渔子溪电站共装4台高水头混流式发电机组。第一台机组自一九七二年十月投产发电以来,一直存在推力头与大轴配合松动,使得机组在运行中的振动和摆度问题比较突出。曾考虑到平衡块(第一、二台机组系平衡块式推力结构)在盘车时止动处理不十分奏效而对盘车数据的影响,每次大修盘车时几乎都存在盘车时间长(一般情况下7～10天)、次数多(一般情况下40～60次)而且无规律性。如该机组一九八三年十二月第六次大修盘车达61次,实测数据每次各异,虽经多次刮研推力绝缘垫、平衡块止动等措施仍无济于事。最终因工期所迫,不得不采用概率统计的概念选取盘车结果作为调整各轴承间隙的依据。大修完毕后开机运行,电测各部最大摆度点与盘车结果几乎相反,且     

瀑布沟水电站机组轴线的调整

以瀑布沟水电站4号机机组轴线调整为例，介绍在弹性状态下盘车轴线处理的方法，对连续盘车3圈后定点停读的盘车摆度数据、从6号盘车点位向2号盘车点位推020?ｍｍ后的盘车摆度数据、推力头旋转180°把紧联接螺栓后的盘车摆度数据、加垫且推力头把合螺栓对称均匀把紧后的盘车摆度数据进行比较，以期为类似机组轴线调整提供经验。     

盘车方法不同对机组轴线的影响

盘车是机组大修回装调整过程中重要程序,通过处理机组轴线,使各部摆度控制在规程允许范围,从而确保机组长期、安全、稳定运行。本文对上导轴承和推力轴承分开布置的悬式机组的两种盘车方法做比较,探讨各自利弊和需要控制的因素,为完善、丰富机组的盘车方法抛砖引玉,也希望给从事安装、检修的同行提供一些借鉴经验。     

自动盘车装置在小浪底水力发电厂的应用

小浪底水力发电厂5号机组大修中，应用自动盘车装置，使盘车工作的质量、效率大大提高。实践证明，自动盘车装置在大型水轮发动机组盘车中具有显著的优越性，省时、省力，停点准确，无惰走，轴系受轴向、径向干扰小，盘车精度高，方式灵活，可满足弹性盘车和刚性盘车两种使用方式。     

新疆大山口水电厂4号机组大修完成

2005年2月22日，新疆大山口水电厂4号机组开始大修。4号机组的大修，标志着新疆大山口水电厂建厂12年以来第二轮机组大修工程即将结束。     

SZJ水电机组摆度振动监测与信号分析数据处理系统

本文简要阐述SZJ水电机组摆度振动监测与信号分析数据处理系统的功能,重点介绍机组盘车测算及导轴承间隙分配计算的数据处理方法,进而说明功能模块对提高机组大修盘车过程的工作效率和缩短工期的重要作用。     

0轴绘图法在立式水轮发电机组盘车改进中的应用分析

水轮发电机组盘车质量的好坏直接决定机组的检修质量,影响着机组运行的安全性和稳定性。文章以白石水电站1号机组盘车过程为例,详细论述了盘车数据分析和机组轴线调整方法,特别是0轴绘图法的创新应用。效果表明:该方法易于理解、便于掌握,可为类似立式水轮发电机组的盘车提供指导和借鉴,对提高盘车质量和检修效率起到促进作用。     

隔河岩1F大修盘车程序及轴瓦间隙分配

介绍了隔河岩电厂1~#机首次大修工作的程序和工艺,重点是对机组各部轴承及轴线进行盘车检查,对各部导轴承瓦重新进行间隙分配和调整,保证机组轴线能在较为理想的范围内运行。     

可逆式机组摆度和振动过大的处理

广蓄电站4号机组大修前的稳定性试验发现机组的摆度和振动过大,在对机组进行大修时,通过对机组轴线调整和导轴承间隙调整,使机组大修后在各种运行工况下,机组摆度及振动比大修前均有了明显的降低。     

SZJ水电机组摆度振监测与信号分析数据处理系统

本文简要阐述ＳＺＪ水电机组摆度振动监测与信号分析数据处理系统的功能，重点介绍机组盘车测算及导轴承间隙分配计算的数据处理方法，进而说明功能模块对提高机组大修盘车过程的工作效率和缩短工期的重要作用。     

缅甸太平江一级水电站机组盘车工艺

对水轮发电机轴线的检查和调整,俗称为“盘车”,这是机组安装后期最重要的一项工作,机组轴线的好坏综合反应了安装工程的质量,更会直接影响机组今后的运行。实际操作时往往会发现一些异常情况,以致影响盘车进程和最终的轴线质量,不少中小型电站在安装及大修中都有这方面的教训。文章结合缅甸太平江一级水电站机组实际状况,重点介绍了水轮发电机组的轴线检查和调整的原理和方法。     

格里桥水电站1号机盘车及轴线处理

为减少机组运行振摆,减轻转动部件不平衡力,通过盘车分析调整机组轴线在合格范围内,是机组安装、检修中的一项重要工作,盘车目的是检查机组轴线的倾斜和曲折状况,根据测量所得的数据,对影响轴线的关键部位进行加垫或刮削处理,使轴线满足规范要求。笔者以格里桥水电站1号机为例,介绍盘车及轴线处理。     

大化水电厂水轮机转轮转臂吊装工具制作及运用

针对大化水电厂2、4号机组大修时转轮转臂及枢轴拆装碰上的主要难题,提出解决方案,以及在3号机组大修时也实施该方案。实施情况证明,在机组大修时使用新的吊装专用工具后,工作效率提高两倍,劳动强度降低,为电站多发多供争取时间。     

浙水电站2号机安装时盘车的处理

水电站立式机组安装时的盘车,是直接关系到机组能否启动的关键。浙水电站2号机组在安装盘车时,由于绝缘垫的厚簿不均匀,导致推力头与镜板,绝缘垫三者接触不好,推力瓦面已不在同一水平面受力。经反复刮研处理,机组通过试运行,盘车处理结果良好。     

安康水电厂自动盘车及辅助调整系统应用研究

针对安康水电厂传统盘车测量工艺及调整判断手段的不足,研发一套自动化盘车系统,该系统能够自动测量、连续盘车,并通过自动轴线生成的结果,直接进行辅助调整。文章重点介绍了该系统的关键实现技术和系统构成的必备要素指标,通过在安康水电站1号机组上进行盘车试验,证明该系统适用于安康水电厂伞式机组的盘车过程,能够在不改变基本盘车工艺和国标要求的情况下做到精确测量、智能化分析,从而减少了人为错误,提高盘车准确性,并大大简化了盘车工作量,达到了安康水电厂精确化检修的任务要求。     

惠州抽水蓄能电站5号机组推力头处理

惠州抽水蓄能电站机组通过刮削卡环的方法来消除盘车过程中机组转动部分所产生的轴线偏差。在5号机盘车过程中,出现了一系列的问题,通过分析问题产生的原因,提出处理方案,很好的解决了问题。