从宏观角度看再生铝产业

近年来,随着资源的日益紧张,环境治理等附加成本的不断提高,再生铝的生产优势日渐凸显。随着我国制造业的发展,特别是汽车工业的发展,再生铝产业得到了有力的扩张,可以说,发展再生铝产业可以解决我国铝行业面临的利润危机、能源困境,符合当今世界铝行业发展的大趋势,符合我国可持续发展和科学发展观相关政策的需要。可以说,再生铝产业能否健康发展也是衡量我国从铝工业大国向铝工业强国转变的风向标。     

由原材料大国向强国转变

刚刚结束的"促进铝应用高层论坛",释放了"提升铝材应用能力、扩大铝材消费"的强劲信号,奏响了"由原材料大国向原材料强国转变"的时代主旋律。本次论坛规格之高,参会人数之众,讨论交流之深,行业影响之广,使之成为我国有色金属工业发展史上的一件大事,也是中国有色金属工业协会为建设有色金属工业强国实施的一项重大举措。论坛的成功举办,足以表明我国政府对推广铝应用、发展循环经济以及加强国际合作的高度重视;足以佐证我国有色金属工业配合国家节能减排和扩大内需的责任、使命和信心;成为展示铝产业转型升级、技术核心突破、良好市场秩序的崭新舞台。     

把握危机下的展示机遇——2009年中国国际铝工业展前瞻

在拉动内需和加大基础设施建设投入等多项措施刺激下,国内房地产、汽车、轨道交通等终端用铝大户回暖,带动铝产品的需求出现了上升的势头。无论是国家适时的收储政策,还是《有色金属产业调整和振兴规划》中明确要求的"调结构、保增长",都给正处在迷茫中的中国铝工业巨大的提振作用。恰逢此时,中国国际铝工业展览会将于6月30日在上海新国际博览中心举办,其"展现铝业盎然生机"的主题也预示着铝及铝消费市场的又一个春天离我们不远了。     

从“十二五”新规看中国电解铝发展

《有色金属工业"十二五"发展规划》确定了未来国内铝工业发展的大方向,为电解铝产业的合理布局及产业链的变革确定了明确的框架,有利于实现我国铝行业的健康发展和做大做强,进一步提升我国铝工业的国际竞争力。     

加拿大铝工业的百年简史——世界铝工业百年兴衰史系列(六)

加拿大是世界铝工业传统强国,长期位居世界前列,魁北克省丰富的水力资源,造就世界知名“铝谷”。早期加拿大铝工业被美铝垄断;20世纪下半叶开始加铝主导、其它大型跨国公司陆续进入,以政府网电与铝厂的双赢合作模式良性发展;进入21世纪产能增速放缓。加拿大铝工业国家比较优势明显,长寿铝厂多,其核心竞争力是水电、铝电联营、重视科技研发和技术提升等。总结及展望。     

浙江铝工业的发展思路

浙江铝工业发展现状 及存在的问题 1.浙江省铝工业发展现状。浙江省铝工业起始于20世纪50年代末,90年代初开始快速发展,到本世纪初已初具规模,目前,全省铝产品的生产和消费能力均进入全国前列。但浙江省铝工业的整体水平距国际、国内先进水平还有较大差距。 到2001年底,浙江省铝工业规模以上企业达110家,资产规模27.6亿元,从业人员近1.3万人,铝工业综合产量达35.7万吨,实现销售收入42.9亿元。全部铝工业产值超过80亿元。到2002年底,全省拥有电解铝产能8.3万吨,铝合金35万吨(若加上全部压铸件企业,产能可达55万吨),铝及铝合金加工材产能30万吨。初步形成了电解铝、铝合金、铝及铝合金加工材、铝再生利用等铝工业生产及加工体系。     

中国铝企借力展览平台共托行业“强企梦”

铝应用水平是衡量经济发展水平和社会进步的重要标志,因此,铝工业向高端深加工转型是全行业的一致共识。中国国际铝工业展览会集中优势要素构建了一个铝工业平台经济体,助推中国铝工业转型。当前,中国铝深加工自主创新能力不强,高附加值产品比重偏低。文章分析指出,当前铝深加工业要加大技术创新投入,增强核心竞争力,提升高附加值产品比重;大力拓展应用领域——关注建筑、汽车、包装三大领域动态,节能型门窗、光伏幕墙、铝合金过街天桥、动力电池用铝箔、铝合金石油钻控管、海水淡化铝合金传热材料、铝合金防洪墙等高端材料成为发展趋势。只有在高精尖领域不断取得进展,中国铝工业的转型才可以获得源源不断的活力。     

中国铝废料回收市场状况及发展趋势

中国再生铝工业的发展从20世纪50年代开始起步，至今已经有近半个世纪的历史。但再生铝产业真正得到长足发展，还是在近几年。2002年中国再生铝产量达到130万吨，2003年达到150万吨，仅次于美国，成为世界第二大再生铝生产大国。     

一场展会的“逆袭”

<正>7月,在上海新国际博览中心完美演绎的第十届中国国际铝工业展览会(以下简称"铝展会")上,炫目的灯光照射着琳琅满目的铝用包装、车用铝材、高铁车厢、建筑铝材等铝深加工产品,展商和专业观众热情交谈,多场次交流活动人声鼎沸,这些,让我们感受到中国铝工业滚滚向前的巨大能量,体会到铝产品应用的勃勃生机,目睹了第十届铝展会的成功"逆袭"。在铝展会上,我们来分享一次盛宴,倾听一曲交响,     

高铝粉煤灰重塑铝工业格局

国内铝资源短缺一直困扰着中国铝工业的发展,曾被忽视的高铝粉煤灰提铝技术的不断推进,高铝粉煤灰开始"逆袭",成为解决中国铝资源危机的重要途径。随着高铝粉煤灰提铝技术的重大突破,或将重塑中国铝工业区域战略布局,并为中国在世界氧化铝资源定价权与话语权上增添新的筹码。     

欧洲铝工业的百年历程——世界铝工业百年兴衰史系列(三)

回顾自19世纪末以来欧洲铝工业的发展史：早期只有少数国家才有条件发展铝工业;二战后各国都在积极发展本国铝工业;能源危机爆发后,西方国家率先完成产业跨国转移和产业升级;产业资本全球化时期,依靠进口能源的铝生产国日渐衰落,大型跨国铝业公司控制了欧洲铝工业。     

新政催生电解铝整合良机中铝发力新一轮并购

新政终结铝业盲目扩张国务院总理温家宝9月7日主持召开国务院常务会议,讨论并原则通过《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》。目前,这两个文件正在进一步修订细化中,将于近日正式对外公布。产业政策明确指出,铝工业作为一个高耗电产业,其发展要与国家能源状况相适应     

论我国铝工业技术进步

回顾我国氧化铝工业拜耳法、烧结法、拜耳－烧结联合法生产技术的发展历程和电解铝工业经历自培槽技术、引进技术消化吸收和大型预培槽技术的三个发展阶段。重点论述了自５０年代以来,我国铝工业经济效益和社会效益、追赶世界铝工业先进水平等方面的重要作用。明确提出了铝工业为实现可持续发展应坚持的技术创新的发展方向,用准确的数据阐述了我国铝工业在世界铝工业中面临的竞争压力和技术进步对提高产品竞争力的迫切性和重要性。     

新政催生电解铝整合良机——中铝发力新一轮并购

新政终结铝业盲目扩张 国务院常务会议最近讨论并原则道过《铝工业发展专项规划》和《铝工业产业发展政策》。作为一个单独的工业行业，铝业的问题提交国务院常务会议专门研究，在进入上世纪80年代以来、还是首次，这对铝行业的震动很大，也引起了业内人士的强烈反响。目前，这两个文件正在进一步修订细化，并将正式对外公布。     

2010年中国铝加工业盘点

近年来,随着我国国民经济的持续健康发展,我国铝工业和有色金属工业整体实力不断提高,在国际市场的影响力和竞争力日益显现。现已成为世界有色金属和铝工业大国,目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。     

掌握技术升级的入门要诀 挺进再生铝产业链的高端——访铸造铝合金企业管理专家刘燕华

在我国再生铝产业的发展过程中,铸造铝合金是再生铝生产的主要品种。我国汽车工业的快速发展,为再生铝产业提供了广阔的市场空间。然而,由于我国再生铝产业的起步门坎较低,长期以来形成的再生铝产业集中度不高,企业发展水平相差较大,致使再生铝企业的产品档次不高,一直处于产业链的低端。尽管我国再生铝产业很大,却大而不强。中国企业面对如此巨大的汽车零部件市场却苦于找不到路径而在门外徘徊。如何走出发展的低水平扩张阶段,提升再生铝企业的产业档次,推动企业走出微利甚至亏损的境地？这是全行业共同关心的重大课题。2011年初,《资源再生》杂志社和北京中色再生金属研究所在筹划第八届再生铝技术升级研修班的课程设置时就提出,要寻觅一位汽车零部件压铸方面的专家,力图通过汽车零部件压铸生产过程的管理和技术规范的讲解,让研修班的学员通过研修班课程的启蒙,引发各个企业在技术升级上有一个可以起步的突破点。在汽车零部件生产管理方面有着丰富经验而且对汽车工业零部件生产规范十分熟悉的刘燕华女士进入了主办者的视野。几次寻访和深入交谈之后,她所熟悉的TS16949的内涵解析成了研修班课程的一个重要环节。     

把促进铝应用这件大事办好

8月25日,国务院参事室和中国有色金属工业协会在北京共同举办"促进铝应用高层论坛"。这次论坛规格高、影响大,是我国有色金属工业发展的一大盛事,也是中国有色金属工业协会为建设有色金属工业强国实施的重大举措。论坛得到了国务院领导同志的高度重视。国务委员兼国务院秘书长马凯同志亲自出席论坛并致辞。十届全国人大常委会副委员长、中国有色金属工业协会名誉会长盛华仁同志出席论坛。马凯国务委员的致辞深刻阐述了促进铝应用、发展循环经济、推进节能减排的重     

欧洲铝工业回眸与镜鉴

根据欧洲铝业协会提供的资料,对欧洲铝工业的发展历程做了简要的回顾,并对今后的消费量进行了预测。欧洲铝工业的发展路线、对"环保、健康、安全"的重视、对铝循环工业的发展,以及推广铝在汽车中的应用等方面,对我国铝产业的发展都有一定的镜鉴作用。特别是欧洲2013年在交通运输业的用铝量已占铝消费总量的40%,这一点很值得我们学习。     

陈全训会长在昆明为云南省各级干部作专题讲座

应云南省委、省政府邀请,国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训10月22日上午在昆明市为云南省各级干部作题为"发展绿色载能产业助力桥头堡建设"的专题讲座。陈全训强调,现代铝工业是绿色载能产业,要转变传统观念,扩大内需应用,优化配置能源资源,加快铝工业转型升级步伐。     

对中国发展工业铝挤压材的探讨

在中国把挤压铝材按用途分为建筑及结构材（简称建筑材）与工业材（除建筑材以外的其他一切挤压铝材）。中国已跨过铝挤压强国门槛,自2001年成为挤压材净出口国以来,2005年的净出口量324．56kt。铝挤压工业的地区结构合理,与经济发展相适应;全球21个工业发达国家2004年的平均工业材与建筑材之比为54：46,没有一个国家工业材的比例达65％以上,中国2005年工业材的比例占34％,2012年的这个比例可达45％。截止到2006年底中国拥有16台大挤压机,总挤压力1170MN,总生产能力约140kt／a,但高速铁路与磁悬浮铁路车辆制造所需要的大挤压材仍不能满足需求,需要进口相当大的一部分。不是生产能力与产量不够,而是在品质方面存在诸多不尽人意之处。大挤压工业型材面临的最大挑战是市场与技术,是自主创新力量薄弱。中国还需要增建200MN与150MN的工业材挤压机各1台。