UOE成型大直径直缝焊管生产

介绍了 UOE成型大直径直缝焊接钢管生产的工作原理、主要工艺及其机械设备构成等。对主要工序的作用、工艺及操作要点，也作了简要说明。     

UOE大直径直缝埋弧焊管U成形回弹量分析

采用弹塑性大变形有限元法研究了 UOE大直径直缝埋弧焊管 U成形的变形过程 ,分析了在不同材质、壁厚下的应力分布和回弹量 ,由此确定出模具尺寸公式。     

大直径直缝埋弧焊管扩径后的冲洗装置技术改造

中国石油集团渤海装备钢管制造公司针对大直径直缝埋弧焊管扩径后冲洗装置不能将钢管内外壁上残留的扩径油和乳化液冲洗干净,钢管质量达不到出厂要求的问题,对冲洗装置的关键部件——冲洗头和喷嘴进行了技术改进,彻底解决了所存在的问题,提高了钢管的冲洗质量及冲洗装置的工作效率。     

大口径直缝埋弧焊管生产技术与装备的新进展

近年来,随着世界各国经济以及全球油气输送管道建设的空前发展,油气输送用大口径焊管需求量大增．大口径直缝埋弧焊管机组由此得到快速发展,其生产工艺及装备水平均有长足的进步。简要描述了大口径直缝埋弧焊管生产工艺技术及生产装备的新进展,包括引弧板焊接、板边加工、预焊、内外埋弧焊、扩径、水压试验、探伤等工艺技术装备,以及其他方面的技术进步情况。     

对建设大口径直缝埋弧焊管项目的一点看法

通过对大口径直缝埋弧焊管项目的市场分析, 说明了在 “大直缝”建设时, 应首先制定一个符合国情、切合实际的产品大纲。在设备投资和工艺设计方面, 分析了引进二手设备和部分引进、部分国内配套建设 “大直缝”项目的利与弊; 并提醒有关钢管厂, 应根据自己的实力,选择切实可行的方案。     

大口径直缝焊管有限元仿真技术

大口径直缝焊管在油气输送领域有着广泛的应用,掌握大口径直缝焊管的核心制造技术对发展我国管线钢钢管制造业有着重要意义.介绍了大口径直缝焊管的成形方法,综述了有限元仿真技术在大口径直缝焊管生产领域的近期研究成果,探讨了大口径焊管成形有限元仿真技术的发展及应用前景.     

我国自主研制出大口径直缝埋弧焊管成套设备

前不久，天水锻压机床有限责任公司用国产的大口径直缝埋弧焊管成套设备制造的大口径直缝埋弧焊管，已成功地在“西气东输”国家重点工程中应用，产生了巨大的社会效益和明显的经济效益，结束我国只能依赖该产品进口的历史。     

宝钢UOF大直径直缝埋弧焊管生产线投产

宝钢UOF大直径直缝埋弧焊管生产线在2008年9月正式投产。 宝钢投产的UOF大直径直缝埋弧焊管生产线是目前世界上装备最先进的大直径直缝埋弧焊管生产线,它是宝钢“十一五99规划的重大项目。该生产线自2006年2月开工建设到投产历时2年来,设计年产能为50万t,     

大口径直缝焊管生产用扩径机的研制

简要介绍了广东番禺珠江钢管有限公司大口径直缝焊管生产用机械式冷扩径机的工作原理及结构特点、工艺运行程序 ,并对在研制过程中的几个具体问题阐述了自己的观点     

大中口径直缝焊管的排辊成型工艺

简要介绍了我国管道运输概况,大中口径焊管的市场需求及其制造业现状。较详细地比较分析了当今几种大中口径直缝焊管成型工艺,提出在我国建设大中口径直缝埋弧焊管机组时排辊成型工艺是可以推荐的机型方案之一。     

大直径不锈钢焊管的UOE生产工艺

介绍了国内第一套大直径不锈钢焊管的UOE生产工艺流程。着重对U成型、O成型、焊接、定径等工序进行了阐述。该厂经过多年实践，不断地改进和完善了成型、焊接工艺及配套设施，使生产能力及产品质量趋于稳定。     

不锈钢焊管的生产工艺及设备

分析了不锈钢焊管成型和焊接特点，介绍了适合我国国情的不锈钢焊管生产工艺及设备。     

小直径薄壁直缝焊管带钢宽度的简易计算

根据生产实践提出了直缝焊管机组生产＜φ５０ｍｍ×０．７～２ｍｍ焊管用带钢宽度的简易计算公式。用此公式计算确定的带钢宽度生产的小直径薄壁直缝焊管达到了国际标准要求。     

国外大直径钢管生产

详细介绍了德国曼内斯曼公司REMSCHEID钢管厂的不锈钢管热挤压生产工艺、RATH钢管厂的周期轧管工艺、本特勒钢管公司DINSLAKEN厂的CPE制管工艺、MUHLEIM钢管厂的连轧管工艺及意大利达尔明钢管厂和比利时NEWTUBEMEUSE钢管厂的生产工艺、设备情况。     

翅片管生产工艺及设备简介

介绍了翅片管生产工艺、主要设备及其功能，可供国内开发研制翅片管生产线参考。     

特薄壁奥氏体不锈钢管的生产工艺及缺陷分析

介绍了特薄壁1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢管的试制工艺及设备，分析了钢管表面主要缺陷形成的原因，提出了相应的预防措施。实践证明，预防措施可行，表面缺陷大大减少。     

焊接钢管生产技术的进步

焊接钢管成型、焊接、焊后退火、质量保证等技术的进步，显著提高了电焊钢管的质量。用ERW＋SR式高频焊接取代传统连续焊接法后，改善了焊管表面质量，扩大了产品适应范围。焊管外径周长自动测定装置及焊缝间隙自动控制装置的开发，使螺旋焊管质量更有保障。计算机自动跟踪系统的引进及设备自动化改造更加完善了直缝焊接技术，提高了生产率。     

生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性分析

分析了在现有焊管机组上生产内凸筋螺旋焊管的设备可行性。理论分析和实践表明，在对现有焊管机组不作任何改造的前提下，可以生产出符合技术要求的内凸筋螺旋焊管。     

用成组技术生产焊管的可行性分析

从理论和实践方面论证了成组技术在高频直缝焊管生产中应用的必然性、可行性。在成型和定径时运用成组技术，可用一套开口孔型辊、定径辊生产一组外径相近的焊管。这样，不仅可以简化生产技术准备工作，而且可以降低生产成本。     

1Cr25Ti铁素体不锈钢管生产工艺探讨

探讨了难变形合金１Ｃｒ２５Ｔｉ钢的制管工艺。试验表明，采用热穿孔、热轧、冷轧冷拔的联合工艺，可以生产出性能满足标准要求的小直径钢管。