对真空环境镀膜机器人技术条件的分析

介绍了一种用于真空环境下的真空镀膜机器人，并对其主要技术指标及在真空环境下机器人的所需的技术条件进行了分析论述。     

镀膜基板激光测温的自动化

描写了一种新型的ＣＣＤ摄像头一计算机系统，它可以在镀膜基板激光测温的过程中跟踪光斑中心，从而测出移过光斑中心的干涉条纹数，达到镀膜基板激光测温自动化的目的。     

高质量光学薄膜制备用新型无栅霍尔离子束辅助镀膜系统

介绍一种无栅霍尔离子束辅助镀膜系统。并对该系统的特点、性能和应用结果作了叙述。     

高质量光学薄膜制备用新型无栅霍尔离子束辅助镀膜系统

介绍一种无栅霍尔离子束辅助镀膜系统.并对该系统的特点、性能和应用结果作了叙述.     

优化真空渗透镀膜工艺参数

通过对真空渗透镀膜质量影响因素的分析,确定了扩散时间、扩散和温度及金属粉末粒度是影响镀膜质量的主要因素,用正交试验法进行了实验,并求出了该工艺的最佳参数。     

智能真空在线镀膜测厚仪

介绍了一种基于 ATMEL AVR85 1 5单片机控制的真空在线镀膜测厚仪的工作原理 ,给出了用于真空镀膜在线厚度测量的测量原理及该测量仪的硬件组成原理和相应的软件设计方法和流程框图。该测厚仪设计了与上位计算机进行远距离信号传输的 RS- 2 32 C接口 ,通过上位计算机可以实现测厚仪系统参数的设定和控制。实际应用表明该仪器具有良好的性能和可靠性     

离子枪与离子镀膜

离子镀膜技术的发展与离子枪的研制密切相关,由于应用场合的不同,出现了多种形式的离子枪。本文对各种枪进行了综述和分类,並对各类枪的结构特点、性能、适用范围以及在离子镀膜技术中的应用进行了讨论。文中特别对于考夫曼枪和磁控溅射轮作了较为详细的介绍、分析,并给出了一些基本曲线。     

离子辅助沉积TiO2光学薄膜的特性

阐述了用离子辅助沉积(IAD)工艺制备氧化钛(TiO2)光学薄膜的光学、应力及微观特性,并讨论了其与离子辅助沉积成膜工艺参数之间的相互关系。     

新世纪汽车粉末涂料及静电喷涂技术

主要介绍了汽车粉末涂料的组成，特点，性能要求以及静电粉末喷涂法的基本原理，从而可知汽车粉末静电喷是新世纪中的一种新型环保涂装技术。     

聚四氟乙烯表面涂层的新工艺

针对石墨铜－镍基合金摩擦副,在石墨铜表面采用了两种ＰＴＦＥ表面涂层的新工艺－表面擦涂和表面镶嵌ＰＴＦＥ,并对其摩擦学性能进行了试验研究。发现这两种简单易行的工艺方法均能收到良好的抗磨和减摩作用,以表面镶嵌效果更佳。     

达克罗(涂层)防腐新技术

介绍了达克罗涂层新技术,它是解决铁基材料防腐的新材料、新技术,是一种远离酸、碱、无氢脆、无污染的绿色工艺。     

Gas Pipeline Corrosion Mapping Through Coating Using Pulsed Eddy Current Technique

Russian Journal of Nondestructive Testing - In this paper, pulsed eddy current testing of gas pipeline through insulation is studied in both analytical and experimental aspects. This paper shows...     

RP和电弧喷镀相结合的快速制模技术

介绍了采用快速成型技术和电弧喷镀技术快速制作金融模具的工艺过程,对其中的关键工序进行了分析,对快速制模方法的优缺点进行了阐述。     

高效能超音速等离子喷涂技术的研究与开发应用

根据“高效能、超音速”等离子喷涂枪的设计指导思想，对超音速等离子喷涂枪的枪体、水路、气路、阴阳极结构及送粉结构进行了全新设计，利用等离子体物理学、流体力学和工程热力学的理论设计了独特的单阳极Laval喷嘴。通过对该喷涂枪和制备的涂层性能测试研究表明，该喷涂枪实现了低功率（＜80kW）、小气体流量（＜6m^3/h)条件下的高效能超音速等离子喷涂，在有效喷涂距离内的粒子飞行速度达450m/s。喷枪的主要性能指标：焰流速度、粉末沉积效率、涂层与能耗比、电极的性价比均达到或超过了美国TAFA公司的PlazJet高能高速等离子喷涂枪。制造陶瓷涂层的结合强度、孔隙率、显微硬度等性能明显优于METCO.9M普通等离子喷，但运行成本仅为国外超音速PlazJet等离子喷涂的一半。高效能超音速等离子喷涂技术在工业、国防、航空的功能领域具有广阔的应用前景。     

埋地管道防腐层缺陷检测技术与仪器研究

本文研究了埋地管道防腐层缺陷的电化学阻抗谱特征，提出了一种同时检测管道防腐层破损和剥离的方法，并研制了基于DSP的便携式检测仪器，在实验管道上取得了比较满意的实验结果。     

光弹性贴片中用宽条带法分离主应变的研究

在光弹性贴片法中,通常利用剪应力差法和斜射法来分离主应变。对于应变梯度不大的平面可以采用条带法来分离主应变,但其应用性较差。本文研究用宽条带法来分离主应变,使条带法得到了进一步的推广和应用,从而为解决复合材料、陶瓷材料等新型材料的表面应力测定问题提供了一种新的研究方法。     

锅炉水冷壁管的复合涂层防护技术研究

针对燃煤电站锅炉水冷壁管吹灰冲蚀严重,导致泄漏、爆管等而被迫停炉检修的情况,根据水冷壁管的形状、工况条件和使用环境状况,对电弧喷涂工艺以及对Ni基高Cr丝材所制成的涂层的微观组织结构、硬度、涂层结合性能以及耐冲蚀磨损性能等进行了深入的研究,在此基础上,确定了以电弧喷涂NiAl丝材作为结合底层,高Cr材料作为功能层,并辅以高温封孔的复合涂层制备技术,以提高锅炉运行的可靠性和经济性。     

Solid Particle Erosion Behavior of WC Coating Obtained by Electrospark Technique and Detonation Spraying

Solid particle erosion is an important material degradation process. One way of improving the erosion resistance of a material is to suitably modify the surface. Electrospark deposition (ESD) is a well-known surface modification process. Operational simplicity, low capital cost, and low operational cost of the ESD process have made it attractive for high-technology areas in engineering industries. Tungsten carbide (WC) is considered a potential hard material for erosion-resistant application. This material can be deposited by ESD. The present investigation has been undertaken to evaluate the room-temperature erosion response of WC coating deposited by ESD and to compare the erosion behavior of this coating with that of detonation-sprayed WC-Co coating. WC coatings were deposited on mild steel (MS) and aluminum substrate by ESD. Similarly, WC-12% Co coatings were deposited on MS and Al by detonation spraying. The microstructural features and mechanical properties of these coatings were characterized using optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction, and microhardness testing. The solid particle erosion rate was determined using an erosion test rig. The morphology of the eroded surfaces and the areas beneath the eroded surfaces were examined by means of SEM. The results showed that the WC coating by ESD improves erosion resistance. Although most coatings exhibit a ductile erosion response, WC coating by ESD on Al substrate exhibits a brittle erosion response. Material loss from ESD coating on Al occurs due to the joining of preexisting cracks and the removal of chunk of material.