多种输出外特性晶体管弧焊电源的研制

晶体管弧焊电源,具有很高的动态频率响应,控制精度高,并易于获得输出多种外特性。如果能使一台弧焊电源输出多种外特性,满足各种不同焊接的需要,这将使焊接电源使用范围更广泛、运用更灵活、达到一机多用。 1.方案本弧焊电源的主回路选用晶体管开关电路,     

弧焊电源空载电压的要求

电源空载电压的确定应遵循以下几项原则:(1)保证引弧容易。引弧时,焊条与焊件接触,如果接触不良,会产生很大的电阻,电弧不易引燃,所以需要较高的空载电压才能将其接触面击穿,同时也保证两极间的空气由     

开关型晶体管弧焊电源浅析

本文较详细地分析了ＷＳＭ－１００晶体管钨极脉冲氩弧焊机的控制方法，并从理论上对系统进行了较详细的动态分析。经理论校正后的系统，具有动态响应快等特点。在小电流５Ａ时，极易起弧，系统运行可靠、稳定。实践证明对于０．１￣２ｍｍ的不锈钢板焊接，效果良好，焊缝成形美观。     

弧焊电源及其空载电压要求

弧焊机中，供给焊接电弧电能，并具有适宜于电弧焊电气特性的设备，称为弧焊电源。设备中变压器、整流器或发电机以及所有其他各种电器元件。均视为弧焊电源的组成部分。     

晶闸管弧焊整流器空载电压的设计

本文介绍一种新颖的空载电压设计方案，由于采用了辅助引弧电路，用引弧高电压取代了空载电压并与焊接规范电压相分离。也就是说，这种设计方案的最大特点是电源主变压器的设计容量Ｐ与空载电压Ｕｏ无关，这样可改善焊机的引弧性能。     

弧焊电源的选用原则

弧焊电源的选用原则如下： （1）电源种类。 手弧焊时,根据焊条药皮种类和性质选用电源。凡低氢钠型焊条（如E5015）需选用直流电源,低氢钾型焊条（E5016）可选用直流电源或交流电源。用交流电源时,弧焊变压器的空载电压不得低于70V,否则引弧困难,电弧燃烧不稳定。对于酸性焊条（E4303）,虽然可交、直流两用,但应尽量选用交流电源,     

新型晶体管逆变式高频引弧器的研制

介绍的新型电子高频引弧器，采用了晶体管逆变升压技术，使引弧器有重量轻，体积小，引弧快速可靠，成本低的特点，详细地分析了引弧器的工作原理，并给出了研制及试验结果。     

高频晶体管式电阻点焊电源的研制

针对微型零件对焊接电源的特殊要求,设计了一种基于晶体管的高频开关式电阻点焊电源,提高了电阻点焊电源控制的精密性.文中主要介绍了电阻点焊电源的主电路结构、工作原理以及以dsPIC30F6010为核心的控制系统的设计.将电阻点焊电源的开关频率提高到100 kHz,从而提高了系统的控制精度和响应速度,获得了理想的焊接电流波形.通过与其它微型零件点焊电源的电流输出特性对比.结果表明,该电源具有精密零件焊接的独特优势,是一种理想的精密焊接电源.

Abstract：

According to the special requirements of micro-part resistance spot welding technics, a transistor-style high-frequency power supply was designed, which could improve the control precision of the power. The main circuit structure, the working principle, and the controlling core dsPIC30F6010 were introduced. The 100 kHz frequeney was applied for the first time in the resistance spot-welding power supply field, as a result, the control accuracy and response speed were greatly increased, and the welding current waveform were excellent. It is proved that this power supply has a unique advantage in precise welding and is more adaptive, compared with other micro-part welding powers supply.     

高频脉冲微束等离子弧焊电源的研制

设计了比较理想的高频脉冲微束等离子弧焊电源控制电路,分析了该电路的组成和工作原理。试验结果表明,该电源具有良好的动特性和静特性,电弧稳定,操作简单,能很好地满足微束等离子弧焊的要求。     

软开关弧焊电源主电路元器件的选择与设计

对新型软开关弧焊电源主电路元器件进行了选择,主要包括:开关元器件、变压器一次侧整流电容、变压器二次侧滤波电容、变压器一次侧串并联电容的选择和参数确定;设计了变压器、电感.据此对研制的新型软开关弧焊电源进行了实验研究,实验证明该电源工作稳定、可靠.从而说明电源主要元器件的选择和设计合理、有效.     

焊接电源接触电流测试装置的研发

介绍一种焊接电源专用的接触电流自动测试装置的工作原理。给出其原理分析、比对测试、硬件组成和软件框图。该测试装置具有自动化程度高、测试准确、使用方便等优点。     

软开关弧焊逆变电源全桥移相控制电路设计

采用移相控制芯片UC3879设计了零电压全桥移相控制电路,获得了与理论分析相吻合的PWM移相波形,实现了输出波形0°～180°范围的移相;通过实验分析,验证了参数设计的正确性,揭示了元件参数对移相控制的影响规律,并对振荡参数、死区时间等重要参数进行了优化设计.     

交流脉冲MIG弧焊电源及弧长控制

AC PMIG的控制模式是一周一脉一滴，脉冲电流设计在电弧EP极性时间里，其余时间均为基值电流。弧焊电源一次逆变控制电流快速动态过程，二次逆变控制电弧极性。控制系统采用双闭环结构，内环模拟控制电弧电流，外环80C196KC单片机控制电弧电压及电弧极性。根据电弧电压偏差信号及电弧状态，设计了四个控制规则及其控制参数的计算方法。正常焊接状态时变频控制交流脉冲频率。采用这种控制方案，获得了稳定性高、熔滴过渡均匀的焊接过程。     

软开关逆变弧焊电源的仿真分析

根据新型LCL谐振软开关弧焊逆变电源的特点，运用仿真软件SPICE对其主电路中的IGBT、主变压器模型进行分析，提出了新的器件模型并予以仿真，在此基础上，对基本LCL型和新型LCL谐振逆变弧焊电源主电路进行了仿真对比试验，证明新型LCL主电路解决了变压器二次侧占空比丢失的问题。     

弧焊逆变电源输出回路直流电感的分析与设计

介绍了CO2焊“电源－电弧”系统的数学模型。通过计算机仿真分析了输出回路的直流电感对弧长变化的动态响应和对输出电流波形的影响，提出了采用可饱和电感和可变电感的必要性；阐述了可饱和电感和可变电感的设计原理，并给出了实例。     

变极性等离子弧焊电源设备主电路分析与设计

分析了双电源供电方式的变极性等离子弧焊电源主电路的工作原理，选择IGBT作为主功率开关元件，并对其工作参数及保护电路进行了设计。     

逆变交流弧焊电源输出变极性过程

设计的逆变交流孤焊电源输出变极性过程是极其快速变化的动态过程。测量这样的电流电压信号，用分流器变换电流信号，用无感电阻分压变换电压信号。设计了3个实验方案，相应地测量了变极性过程的电流电压波形。在比较分析的基础上，得出的结论是：逆变交流孤焊电源二次逆变正反极性控制驱动信号之间设置2μs死区时间最为合理。按照该方案控制，电源输出变极性过程时间为零，变极性之后输出电流电压值最大，有利于AC PMIG电孤变极性之后再引燃。     

一种弧焊逆变电源的小信号模型

采用状态空间平均法对弧焊逆变电源系统建立了小信号模型，推导系统的传递函数，并对其开环频率特性进行分析，在此基础之上，运用自动控制原理的方法对系统的补偿环节进行设计，最后使用仿真验证了所设计的系统，仿真结果表明，所设计的补偿环节使弧焊电源的快速性和抗扰动能力有了显著的改进，说明设计的正确性。