基于不同模型的规整填料塔设计计算

针对规整填料塔的特点和近年来的研究进展,分析了规整填料内的流体力学和相间传质行为。对规整填料塔内压力降、液泛及气液传质设计计算公式进行比较。     

错流填料塔流体力学性能和传质性能的实验研究

研究了设置折流挡板对Ф10mm×10mm不锈钢丝网拉西环填料塔流体力学性能和传质性能的影响，重点考察了不同的板间距（以折流挡板间距H与塔径D之比表征）对压力降、传质单元高度和液相总体积吸收系数Kxa的影响并与普通填料塔相比校。实验证明，压力降随着气液两相流量的增加而增加，在错流填料塔内这种增加的趋势随着H／D的减小而加剧，并且当H／D等于0．6、气量大于3．3m^3/h（气速大于0．117m／s）时，填料塔因压力降过大而液泛。传质单元高度在H／D等于0．8～1．2时，随着气速的增加而减小，随着H／D的增加而增加；当H／D等于0．6时，随着气速的增加而增加。Kxa均随着液相流量的增加而增加，气相流量对普通填料塔的Kxa几乎没有影响，但是对于错流填料塔（H／D等于1．2～0．8），气相流量增加可使Kxa增加；当H／D在0．8左右时，气液两相传质效果最好；当H／D等于0．6时，随着气相流量增加，气液两相传质效果反而有所减弱。使用STATISTICA将实验数据进行回归，得出了相应的Kxa经验关联式。     

芳烃抽提新型萃取塔的操作性能研究

多升液管筛板搭（MU）是芳烃抽提装置的一种新型萃取塔。在直径为0．1m、萃取段高度为1m的MU萃取塔中，用低界面张力体系正丁醇-丁二酸-水研究了分散相存留分数、液滴平均直径和液泛速度等流体力学特性以及全塔效率等传质性能。由试验数据回归得到的液泛速度、塔板效率等经验关联式可用于对该塔型的工程放大设计中。     

管壳式换热器折流板的设计

文章试图通过研究不同的折流板型式对壳程传热系数和压力降的影响,和研究不同的切割率与螺旋角对壳程传热系数和压力降的影响,获得折流板的设计原则。单弓、双弓折流板的结构参数优化能提高壳程传热系数,螺旋折流板能提高单位压降传热系数,而折流杆可以有效防止振动。通过对TEMA管壳式换热器折流板的设计和优化,达到很好的节能省投资的效果。     

往复板萃取塔性能的研究

研究了用于3-氰基吡啶水溶液-苯体系萃取分离3-氰基吡啶的往复板萃取塔的流体力学和传质性能。通过对开孔率、板间距、流比、往复频率、振幅、物性诸因素和液泛通量关系的数据计算,获得了适用于本体系的流体力学关联式,结合由传质试验得到的HETS,为工业装置的设计提供了依据。     

新型立体传质塔盘技术研究与应用进展

立体传质塔盘是一种气相为连续相、液相为分散相的喷射并流传质塔盘,具有通量大、效率高及压力降小的优点。综述了立体传质塔盘技术的发展历程,系统介绍了新型垂直筛板和C型、T型、CTST及PCST等多种喷射态塔盘的原理及结构特点。重点介绍了中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院针对石化行业塔盘易堵塞问题开发的抗堵型喷射态塔盘技术,针对传统塔盘错流传质导致塔盘板效率低的问题开发的低返混高效喷射态塔盘技术及同时具有抗堵功能的低返混高效喷射态塔盘技术的特点及应用概况,最后展望了立体传质塔盘今后的发展方向。     

旋流板式除雾器与折流板除雾器性能对比的数值模拟

利用计算流体力学(CFD)方法,采用RNG k-e模型、欧拉模型和欧拉液膜模型,对旋流板式除雾器与折流板除雾器的内部流场进行数值模拟,探寻不同液滴粒径、不同进口气速对两种除雾器的两相压力降和分离效率的影响。结果表明:随着液滴粒径的增大,旋流板式除雾器与折流板除雾器的两相压力降均基本无变化,两除雾器的分离效率均不断提高;相同液滴粒径下,旋流板式除雾器的两相压力降和分离效率均比折流板除雾器大;液滴粒径为10μm时,随着气速的增大,旋流板式除雾器的分离效率不断提高,而折流板式除雾器的分离效率基本无变化;随着气速的增大,两除雾器的两相压力降均不断增大,但旋流板式除雾器的两相压力降增大的速度更快;折流板迎风侧发挥分离作用的主要区域是弯道下部区域和靠近折流板流道出口的区域。     

对流式塔板

为了提高塔设备的传质效率和生产能力,本发明提出一种气液对流式塔板。依据本发明的构思还提出一种竖式波纹填料和一种对流式萃取塔。[方案一] 对流式塔板 本发明的对流式塔板(图1),包含塔板5、降液管3、淋液盘6和液封槽8。其特征是:塔板上均布筛孔水平固定在塔壁2     

驼峰筛板萃取塔的性能研究及应用

驼峰筛板填料（HS-I型）塔是一种兼有筛板和填料功能的新型萃取塔。在直径0.1m,高度2.0m的HS-I型萃取塔中,用低界面张力体系正丁醇-丁二酸-水研究分散相存留分数、液泛速度等流体力学性能和理论板高度等传质性能。实验结果表明,新型塔内构件兼有塔板和填料的优点,塔的通量大,传质效率高。由实验结果得到的液泛速度等关联式可用于该塔型的工程放大设计中。该塔型已在石油化工的液化气脱硫中得到工业应用。     

SDMP塔盘在胺液系统中的应用

因胺液本身为易发泡体系,胺液脱硫塔一般采用鼓泡类浮阀塔盘,胺液循环系统易发生胺液发泡导致的拦液冲塔及塔盘堵塞问题。为解决此问题,很多企业不得不降低胺液浓度,提高胺液循环量,使得胺液循环系统能耗较高,占全厂能耗的8%～10%。中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院根据易发泡胺液物系特点及现有塔盘存在的促发泡问题,设计开发了SDMP塔盘。该塔盘采用气液并流喷射传质方式,喷射管外置特殊结构帽罩,传质效率高,对胺液等易发泡体系具有很好的适应性。工业应用结果表明,采用此塔盘改造后,能避免拦液冲塔问题,保证稳定运行。胺液使用浓度(质量分数)由28%提高到38%,胺液循环量由68.5 t/h降低到58.0 t/h,节省蒸汽量18.8%,实现节能降耗。     

三角浮阀塔盘的试验研究

三角浮阀塔盘是继F_1浮阀和T型条阀等塔盘之后又一种新结构鼓泡型阀式塔盘。本文介绍了该塔盘的结构特点、试验流程和对其流体动力学性能和传质性能进行的测试及其与F_1型浮阀塔盘进行的比较。初步试验结果表明,该塔盘性能比F_1型塔盘更优越。     

螺旋折流板管壳式换热器壳程传热强化研究

对螺旋折流板换热器和传统的弓形折流板换热器进行了壳程传热性能和壳程的压力降的对比试验研究,测试了不同螺旋角的螺旋折流板换热器的壳程传热性能和壳程压力降,结果表明螺旋折流板换热器的螺旋流动强化了传热,且其壳程压力降比弓形折流板换热器小.     

泡罩塔盤水力条件和结构对气液二相接触面影响的研究

泡罩塔盘虽然在石油和化学工业中已获得了广泛的使用,但是塔盘水力条件和结构对分馏效率的影响还研究得较少,至今对塔盘上气液二相接触面的情况还不十分清楚,也不了解什么样的塔盘水力条件和结构,才能保证最大的二相接触面。因此,在设计蒸馏塔时,很难保证所设计蒸馏塔的效率是最高的。为了解决这一问题,才使我们进行了试验和研究。     

浮动舌形塔盘工业试验小结

继浮动舌形塔板的水力学和传质初步试验之后,七二年三月上海炼油厂和兰州石油机械研究所共同决定在厂五车间裂化粗柴油复分馏塔上作此塔盘的工业性实验。我们通过一年的共同努力于七三年元月实验初步告一结束。 通过这一阶段的生产实践使我们初步看到:浮动舌形塔盘就其分割效果来看,这次在复分馏塔上取得的数据表明与浮阀塔相当,而塔盘压力降则比浮阀塔盘约低2—3毫米汞     

用挡板塔盘强化精馏传质

引言 作为挡板塔盘设计的基本原理,以前就曾有过论述。从本质上讲,这种塔盘的使用之所以使密集泡沫中所具有的高传质速率能扩展到高汽体负荷的范围内去,是由于它把液体从泡沫的上层重新循环返回到了塔板面上。     

PV型旋风分离器冷态性能试验及其计算

本文进行了PV型旋风分离器和国外最新水平的GE型旋风分离器的实验室模型冷态性能对比试验.结果表明,PV型旋风分离器性能已全面赶上并略超过国外的最新水平.进而又探讨了PV型旋风分离器的两个关键尺寸参数KA和d_r值的合理选取和PV路分离器的性能估算问题.本文由试验数据回归出的压力降阻力系数计算式可以较准确地预测分离器的压力降.根据边界层理论模型修正的粒级效率计算公式,物理意义明确;用它计算分离器除尘效率与试验实测结果吻合得很好,可以推荐使用.     

折流杆换热器振动特性和壳程传热强化的研究

本文简述了折流杆换热器的管子振动与壳程传热强化试验。试验结果证明,杆式折流圈结构可大大减弱管子的振动磨损,同时可提高壳程给热系数和降低压力降。试验比较得出,在相同条件下,折流杆换热器的传热速率与压力降之比值(α/△p)要比普通折流板换热器的大1.5～1.7倍。     

提高塔处理能力的Triton塔板

Ｎｏｒｔｏｎ公司开发的Ｔｒｉｔｏｎ大处理能力新型塔板,既能增大塔板的鼓泡区,还装有一种专利阀来优化塔板上的鼓泡和液体流动,并能使气相分布均匀且抑制喷射液泛的发生。即使在提高了处理能力的情况下,专利阀仍能使液流均匀地横越整个鼓泡区。此种塔板在提高传质效率的同时,可使塔的处理能力比标准浮阀塔板提高４５％。专利阀兼有运动阀和固定阀的优点,维修工作量小,阀因机械故障而引起的计划外停产减少,还减少阀的磨损。某炼油厂烷基化装置脱异丁烷塔改造采用Ｔｒｉｔｏｎ塔板,塔的处理能力和分离效率均显著提高。     

国外简讯

苏修设计了一种百叶窗式闸阀塔盘,供吸收操作之用。这是一种并流式塔盘。据说有较宽的稳定工作范围,效率也较已知的同类接触装置要高。 它的基本构成是水平底板1、降液管2和分离器3。百叶窗     

T形条阀塔盘的研究

介绍了在同一小型冷模试验装置中,对包括T形条阀塔盘在内的几种新型塔盘在相同结构参数和操作参数下进行的对比试验,以及之后的进一步放大试验和工业对比试验。最后列举了用T形条阀塔盘设计和改造8座常压塔的实例。其使用情况表明,T形条阀塔盘的效率和节能效果均优于其他对比试验的塔盘。