HV-9000新型氧乙炔火焰粉末多功能喷枪的研制

热喷涂技术多年来一直作为国家重点推广项目，特别是在世界热喷涂技术飞速发展的今天，我国传统氧乙炔火焰喷涂设备已不能满足当今各行各业对高质量涂层的需要，尽管等离子和超音速以及爆炸喷涂的涂层质量优于氧乙炔火焰喷涂，但由于投资大，操作控制系统复杂，设备笨重无法现场施工，在民用工业中应用范围受到限制。因此开发一种易于推广普及的能获得高质量裱层的新型氧乙炔火焙喷涂喷枪已是当务之急。     

QT—9000型超大功率火焰粉末多功能喷涂枪的研制

阐述ＱＴ－９０００型超大功率火焰粉末多功能喷涂枪的结构特点，使用参数，适用范围和配套设备以及对粉末的要求。     

氧乙炔粉末火焰喷涂层的质量控制

本文从现场施工的角度，对影响氧乙炔粉末火焰喷涂层的质量因素进行了分析，并提出了一些相应的控制措施，从而为从事现场施工人员提供一些实践方面的参考。     

氧乙炔粉末火焰喷涂层的质量控制

本文从现场施工的角度，对影响氧乙炔粉末火焰喷涂层的质量因素进行了分析，并提出了一些相应的控制措施，从而为从事现场施工人员提供一些实践方面的参考。     

氧乙炔火焰喷涂铜基粉末修复电机端盖

电机端盖轴承室超差,以前用洋冲砸眼拉毛、电弧拉毛等方法修复。但这种方法的修复件寿命短,返修率高,且超差多的不能修复。较大的电机端盖还可以使用气焊补铜的方法。较小的电机(22KW以下)端盖,因材质一般是HT18-35,热敏感性高,如受热不均,在端盖力筋处和轴承室口处,易产生应力裂纹。为此,采用了喷涂铜基粉末进行修复,取得了良好的效果。1982年7月共修复30KW和55KW     

氧乙炔火焰粉末喷涂枪粉粒速度的测试和分析

本文通过对氧乙炔火焰粉末喷涂枪粉粒飞行速度的测试,研究了喷涂工艺参数和喷涂枪结构对粉粒飞行速度的影响。研制的双转盘测速装置可用于评价喷涂枪的工作质量和操作工艺参数。     

多功能超音速火焰喷涂喷枪拉伐尔喷嘴的设计

粒子的速度和温度对多功能超音速火焰喷涂层的性能有决定性作用,它取决于经拉伐尔喷嘴加速后的焰流速度和温度。文中计算了拉伐尔喷嘴入口、喉部与出口三个特征截面的燃气速度和温度,并对喷嘴特征尺寸和型面进行了优化设计。保证在氧气和空气助燃状态下都能达到超音速,实现了焰流速度与温度在大范围内的连续可调。并在喷嘴的出口形成负压以实现送粉的通畅,焰流速度调节范围约为1400～2150m／s．温度调节范围约为1400～2600℃,可满足金属、合金和陶瓷材料的喷涂要求。     

新型多功能洁净火焰发生器的设计

原有的在锅炉和热处理炉上试用的卧式旋风燃烧器,是将风、煤混合物直接喷入燃烧室在旋风中燃烧,但经常发生跑火、漏风等故障。为此,将这种卧式旋风燃烧改进为立式悬浮环流垂线燃烧。成功设计了多功能洁净火焰发生器,包括进、出火口和燃烧室的计算和参数选定,钝体和一、二、三次风管的计算和参数选定,进风机、引风机和水泵参数的选定,悬浮除渣腔展开长度的计算等。新设计的火焰发生器消除了卧式切线进风式火焰发生器结渣、积灰及排渣不畅等缺陷,具有安全、环保和节能等特点。     

氧乙炔火焰喷涂的安全与防护

1）氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净，以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞，造成事故。2）禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起；凡易燃品、油脂和带有油污的物品，不能和氧气瓶同车运输。3）搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应将瓶口颈上的保护帽装好，     

新型多功能真空焊机的研制

多功能真空焊机是集真空扩散焊、真空钎焊、真空空心阴极电弧焊及真空充氩TIG焊为一体的精密焊接设备。该设备充分利用真空资源，大大降低4种焊接方法的总体设备成本；同时利用真空空心阴极小电流条件下的电弧特点，为工件扩散焊前的表面处理提供了一种新的工艺手段；该焊机独特的串联双气缸加压系统可对被扩散焊零件进行分阶段加压与脉冲式加压，实现了钛合金分层实体制造过程中的精密连接。     

DZ9000E型移动式超音速火焰喷涂系统的研制

与氧煤油超音速火焰喷涂系统相比,DZ9000E型氧燃气超音速火焰喷涂系统的开发更侧重于降低涂层的成本以及适应不同工况中现场使用的可移动性.DZ9000E型手持式喷涂枪上配有双气阀手柄、送粉开关及压缩/冷却气阀,为用户提供轻便、简捷的操作模式.整机价格便宜及运行成本低使这一系统更适应国内中小客户喷涂中低价位HVOF涂层的需求.采用DZ9000E系统喷涂WC-12Co涂层具有良好的涂层性能,平均显微硬度可达1 000 HV0.2左右,涂层与基体间的结合强度超过53 MPa.     

电气工程中铜铝接头的氧乙炔火焰钎焊

电气工程中铜铝导线(母线)的连接,目前一般均采用先以油压钳将铝鼻子与铝导线压接到一起,然后再用螺丝将铝鼻子与铜鼻子固定到一起的结合方式。但因其接触面的电阻较大,接头易产生发热现象,时间一长就会被烧毁,给生产带来不应有的损失。有些单位虽然采用了先预制的铜铝接头施工,但因其与铝线接触面仍靠压接手段结合,所以同样没能     

氧乙炔焰粉末喷涂在柴油机气阀顶部的应用

我厂生产的东方红3型内燃机车的12V180柴油机上,装有4Cr14Ni14W2Mo铬镍奥氏体耐热钢制成的进气阀和排气阀。一台机车上有两台柴油机,共装有48只进气阀和48只排气阀。气阀是柴油机上重要的零件之一,其工作条件十分复杂而苛刻。为此,要求制造气阀的材料应在常温和高温时具有足够的强度、硬度、耐磨性和耐蚀性能。采用单一材料制成的所谓整体阀,不可能同时满足上述各种要求。因此,根据气阀的工作条件,在设计中规定需在气阀的阀顶部和阀面进行表面强化处理。     

氧乙炔焰合金粉末喷涂时产生常见缺陷的因素

氧乙炔焰合金粉末喷涂技术在我国已经有了比较广泛的应用。但是由于在涂层中出现各种各样的缺陷,而影响了涂层质量。涂层常见缺陷有涂层剥落,涂层表面龟裂及涂层严重疏松等。造成这些缺陷的因素很多且较复杂,下面就这些问题进行探讨。     

大功率超音速等离子弧喷枪的研制

提出了大功率超音速等离子弧喷枪的设计原则和要求,经多次试验、改进,设计出双水内冷、双气路、双喷嘴的喷枪,其设计巧妙、结构合理、性能优良,满足了在大功率条件下对各种粉末材料的超音速喷涂。     

新型多功能高效缓蚀剂BH—931的研制

随着油田开采深度的增加,油田综合含水率不断上升,目前我国油田开采相继进入高含水期,油井采出液含水率已达70～90%,采出矿化度也高,有的总矿度高达20～30万mg/L,pH=6.0～6.5,且存在大量二氧化碳,硫化氢,氯化物及硫酸盐还原菌等腐蚀因素,使油井的油套管、抽油杆、井下泵、集油输管等设备产生严重腐蚀.据调查,大部分高含水油井的深井泵使用寿命一般只有90天左右,抽油杆使用寿命不到一年,油管年损失率达40%左右.由于设备更换期短,严重影响原油产量,为此迫切需要开发一种高效、耐温,同时具有缓蚀,阻垢和杀菌作用的多功能缓蚀剂.我们在这方面作了一些研究探讨工作,研制出一种新型高效缓蚀剂BH-931,其化学结构式如下:     

超音速火焰喷枪设计理论与数值模拟的研究进展

超音速火焰喷涂作为热喷涂领域的新技术具有粒子飞行速度高 ,涂层质量好等优点。本文在介绍了超音速火焰喷涂的原理、特点、应用的基础上 ,阐述了国内外超音速火焰喷枪结构设计的研究进展 ,分析了目前国际上流行的六种喷枪结构的特点 ,综述了用数值模拟的方法探讨喷嘴内外焰流的工作状态、焰流及粒子的压力场、速度场与温度场的变化规律 ,从而为超音速火焰喷涂技术的发展和超音速喷枪的优化设计提供基础     

氧乙炔火焰喷焊合金层组织与性能的试验研究

利用火焰喷焊法在16Mn钢表面得到铁基合金喷焊层和镍基合金喷焊层，并对两种合金层进行了显微组织，X射线衍射，硬度和腐蚀介质下的耐磨性以及热疲劳性能试验。结果表明，上述两种合金层组织都具有亚共晶型枝晶生长特征，但铁基合金层枝晶发达，镍基合金层枝晶细小均匀，合金喷焊层均由γ固溶体和各种化合物硬质相所组成，焊态时镍基合金层比铁基合金层的硬度和耐磨性高，时效处理后铁基合金层的硬度和耐磨性都明显增加，镍基合金层却略有降低；合金喷焊层在HCl介质中的耐磨性小于在中性水中的耐磨性，镍基合金层比铁基合金层具有较好的抗热疲劳性能；时效处理能改善合金层的抗热疲劳性能。     

氧乙炔焰合金粉末喷涂在大型重载轴上的应用

介绍了氧乙炔火焰合金粉末喷涂修复大型重载轴制氧压缩机5400kW同步电动机主轴的理论可能性及所用合金粉末喷涂工艺及效果。