梳棉机纺机采棉的整改措施

<正>我公司使用FA203A型梳棉机,为了适应纺机采棉,采取了如下梳理整改创新措施,取得了较好的工艺效果。(1)在纺机采棉时,由于含杂率高造成梳棉机刺辊下的两个吸口经常挂花堵塞,杂质无法有效排除,跟随纤维进入分梳区影响质量。采取增加清洁次数,保持通道光洁,管口严密无漏风,清洁彻底,风量充足,确保排杂顺畅。(2)该机型原配置前后各3根固定盖板。将原机6根固定盖板去除,改造成前4后8固定盖板,外加2个棉网清洁器,改造后加大了梳理效果,杂质     

直接纺熟条的梳棉机

美国北加州Gunter & Cooke公司和捷克的Eli-tex公司共同研制了一种新型梳棉机。这种梳棉机以工艺和微电子技术相结合,采用了一些创新措施以及安装了牵伸机构,经过牵伸后的棉条可直接喂入粗纱机或转杯纺纱机。它可以改善棉条质量,缩短纺纱工序,减少落棉,并提高机械生产效率。由于回转部件转速的提高,其产量根据原料不同可达36～68kg/h。     

梳棉机棉网激光监测器

纵观世界纺织工业,觉得愈来愈迫切地需要精确监测从梳棉机上剥下的棉网。尽管核子磺动装置效果良好,可是价格昂贵。工业应用上需要的是既有效又经济。如同毛纺工业那样,一般来说需要监测棉网传递方向(MD)和宽度方向(CO)。这个问题     

梳棉机棉网清洁器的试用

梳棉工序是控制和降低棉结杂质的主要工序,在纺纱过程中,减少生条结杂对提高成纱条干均匀度起着决定性作用。     

赛络纺棉氨纶包芯纱的纺制

探讨赛络纺棉氨纶包芯纱的生产工艺.通过改造原细纱机包芯纱机台,实施赛络纺工艺,合理配置各工序工艺参数并采取必要的技术管理措施,顺利纺制出29 tex赛络纺棉氨纶包芯纱,使成纱条干CV值降低0.5个百分点,毛羽下降20.6％,单纱强力提高13％,包覆效果改善,织机效率同比提高5％.认为采用赛络纺工艺是进一步提升棉氨纶包芯纱质量的有效手段.     

梳棉机集束器棉网断头分析

梳棉机是纺织工程中重要的设备,集束器是梳棉机重要的棉网收拢成束的装置。梳棉机的产量越来越高,梳棉机的可靠性显得越来越重要。本文分析了梳棉机集束器棉网断头的因素,并给出几种降低棉网断头率的建议。     

梳棉机使用棉网托盘的尝试

1986年4月份,我厂搞了麻棉(苎麻55/棉45)混纺纱线小批量试产。试产在梳棉工序受阻,原因是棉网毛边,棉网中麻纤维易散落、棉网下沉,梳棉机快速开不起来,慢速棉网断头也较多。针对这一问题,我们采取放慢道夫速度,加重生条定量等措施,均无济于事。经上车观察,反复考虑,我们设想出一种棉网托盘。所谓棉网托盘就是用一张梯形自铁皮,将梯形的两腰向上翻起5厘米左右,再加支撑脚等制成,制作非常简单。上车使用后,马上改变了上述生产现象,使生产得以延续。经多次     

亚麻/莫代尔/棉/锦纶长丝嵌入式复合纱的纺制

选用亚麻、莫代尔、棉、锦纶为原料,在经改造后细纱机上保持其他纺纱工艺不变情况下,分别选取适当的长丝间距、长丝张力和捻系数进行纺纱,然后对所纺纱线的实际断裂强力、毛羽指数和条干均匀度3项指标进行测试与对比分析。结果表明长丝间距、长丝张力、细纱捻系数对纱线断裂强力、断裂功、纱线毛羽和条干均匀度有较大的影响,纺14.5tex的亚麻/莫代尔/棉/锦纶长丝嵌入式复合纱的最佳工艺参数为长丝间距10mm,长丝张力10cN,捻系数490。     

转杯纺纺制黄麻／棉混纺纱

1　前言黄麻是生产麻袋、麻布的传统原料。近年来,由于由聚丙烯等化学纤维制成的包装袋、布的冲击,传统的黄麻袋、布的需求急剧减少,黄麻纤维的用途也因此受到很大限制。但是,由于黄麻纤维具有吸湿、放湿性好,透气性强的特点,加上价格低廉,作为纺织原料,还是具有很大优势的。本文拟对在转杯纺上纺制号数较低的黄麻纤维与棉等纤维的混纺纱,以拓宽其用途作一初步的探索。2　黄麻纤维的性能黄麻纤维与棉纤维同属纤维素纤维,但其性能有着较大的差异。充分掌握和了解两者的性能和差异,是制定出合理纺纱方案的前提。黄麻纤维的化学成分如表1所示。…     

棉Modal锦纶赛络纺包芯纱的纺制

探讨外包纤维为精梳棉、Modal,芯纱为锦纶长丝的赛络纺包芯纱的生产工艺.介绍了锦纶丝、澳洲棉和Modal纤维的性能特点及纺纱工艺流程,通过纺纱工艺试验,针对原料性能,各工序优化配置了纺纱工艺并采取了相应的技术措施.粗纱工序采用轻定量、低速度、重加压、大隔距、较小后区牵伸和较大粗纱捻系数的工艺,细纱工序减小后区牵伸倍数,放大后区罗拉中心距.实践表明,纺制的精梳棉Modal锦纶丝赛络纺包芯纱为低弹纱,成纱质量良好.在纺制锦纶丝包芯纱时,选用的外包纤维细长、长度整齐度高,可以改善成纱条干和包覆效果,保证成纱质量.     

转杯纺纺制黄麻／棉混纺纱

本文对在转杯纺上制黄麻纤维的混纺纱进行了探索。实验表明：经过适当预处理后，黄订纤维是能在棉纺设备上纺制出特数较低且具有一定质量的混纺纱的。     

高速纺制有光三叶涤纶长丝

熔纺纤维的横截面通常是园形的,这在一定程度上影响了纤维的特性,为改进熔纺纤维的手感,特别是光泽以及其它性质,人们发展了一种非园形孔的喷丝头。众所周知,横截面为三叶形的涤纶长丝,具有真丝般的光泽,可织成真丝的织物。为开发新产品,同时满足市场对仿真丝织物的进一步要求,我厂纺制了有光三叶涤纶长丝,摸索POY-DT、POY-DTY新工艺参数。测定了其物理机械性能,并与有光园形、半消光园形涤纶长丝作了比较。     

梳棉机加装简易棉网托持板

我们在A185型梳棉机上纺纯维纶和维棉棍纺时,断头率较高,造成问题过多,制成率低,影响生条质量,并增加了挡车工劳动强度。为此,我们对棉网断头原因进行了分析,发现断头的主要原因是棉网两边下垂或破边,主要是由于车间气流干扰、温湿度不当和道夫针布状态不佳所造成。据此考虑制作一种简易棉网托持板。主要     

梳棉机棉网集束器结构的改进

棉条经三罗拉剥取后 ,再经过棉网集束器进入出条压辊。集束器由弧形板及推板构成 ,依靠手动调节。正常开车时 ,集束器靠在三罗拉一侧 ,断头后集束器运动到出条压辊喇叭口处。其作用一是收集棉网 ,不容易飘移 ,利于高速高产 ;二是便于生头。集束器原设计结构是 :一端由三个直线轴承支承 ,另一端则是由尼龙滑块支承 ,尼龙滑块靠摩擦平移。因平移过程中要经过两个部件的接缝处 ,安装时必须调整好水平 ,否则运行中容易受阻。由于是滑动摩擦 ,因而手动用力较大 ,且手动速度不均匀 ,限位不准确 ,影响开车的质量。为此我们作了如下改进。(1 )为了提…     

梳棉机棉网清洁器导板长度的探讨

在梳棉机后罩板处加装后固定盖板,在固定盖板前加装棉网清洁器,选择导板长度分别为25mm、60mm、95 mm三种棉网清洁器,在其他条件不变条件下,进行了纺纱对比试验.试验结果表明,导板长度并不是越长越有利于成纱质量的改善,在本试验条件下,导板以25 mm长度对成纱质量提高较为有利.     

PET长丝直接纺拉油剂的应用探讨

探讨了ＰＥＴ长丝直接纺拉油剂的性能和对生产过程、产品质量的影响。试验表明，在直接接纺拉中“起毛”和“染色斑”成正反关系，因此需适当选择油剂使用条件?汇总了在生产过程中，油剂方面出现的问题和解决措施。     

棉Viloft赛络纺倍捻线的纺制实践

为了顺利纺制棉Viloft赛络纺倍捻线,开清棉要求棉台平整,抓棉均匀,勤抓少抓,防止卷层黏连;梳棉配置适宜的分梳隔距,防止纤维缠绕针面;预并条轻重条搭配,确保混纺比;混并头道两种纤维条子间隔排列,以利于均匀并合;采用碳黑胶辊,减少静电吸花引发的疵点;粗纱捻系数偏大掌握;细纱加强操作巡回,防止粗纱单根或交叉纺纱;络筒合理设定清纱参数,保证接头质量;并线采用较低速度,保持张力均匀、自停装置灵敏,防止产生单股、多股和扭结纱;倍捻合理设定工艺,做好清整洁工作,减少纱疵;空气捻接器状态良好,确保接头质量。结果使纺纱顺利进行,成功纺制出J棉/Viloft 50/50 18.3 tex×2赛络纺倍捻线,较好地满足了质量要求。