铁基粉末冶金件滚镀黄铜

近年来 ,随着粉末冶金技术的发展 ,不少五金件采用粉末冶金材料制作 ,如 :锁具零件 ,打火机件等。但是由于粉末冶金件是由金属粉末压制、烧结而成 ,整体布满微观孔隙 ,电镀后镀层易泛点 ,达不到质量要求 ,而通常采用的硬脂酸锌封孔和化学镀封孔工艺 ,电镀成本较高 ,镀前处理较为复杂。我们通过试验 ,采用熔点为 60℃、价廉的石蜡进行封孔处理 ,使铁基粉末冶金件滚镀黄铜达到了质量要求。1　工艺流程毛坯检验石蜡封孔冷水洗装桶滚动除油水洗活化水洗电镀底镀层 (氰化物镀铜或镀镍 )水洗活化水洗滚镀黄铜水洗卸桶均色水洗蒸汽吹烫淋干检验2　…     

论各因素对滚镀的影响

滚镀是电镀领域的重要部份。它与挂镀相辅相成,组成了电镀体系。滚镀在电镀工业中所处的重要性是不言而喻的。但是在国内介绍滚镀方面的资料却所见甚少,几乎没有对滚镀进行较全面的论述。为此,本文专对滚镀进行讨论。滚镀起始于本世纪初,1920年卧式滚筒第一次问世。当时滚筒是局部浸在镀液里的,滚镀效率很低。目前有好几种滚镀的方式,因为卧式滚镀最适应电镀各种大小形状的镀件,而     

塑料零件滚镀

塑料零件滚镀张建民由于塑料工业突飞猛进的发展，塑料电镀已迅速发展成为极有应用价值的一项专门技术。塑料电镀一般为挂镀形式，近年来不少小五金制品已被塑料所取代，如钮扣类。这类塑料制品形状各异，加工数量多，若采用通常的挂镀方法不但操作复杂，生产效率低，挂具...     

滚挂结合的双色镀工艺

介绍了在同一金属零件(如纽扣)上局部镀红古铜、局部镀浅黑镍的双色电镀方法.其工艺流程主要包括:电镀酸铜底色,上油墨,二次电镀亮镍,退油墨,三次电镀枪色,捞色(即在滚筒中用涮色粉、茶籽粉等磨料磨去表面镀层),上保护膜.指出了操作过程中的注意事项.该新型双色电镀方法将挂镀与滚镀有效结合,做到了滚镀镀种的双色效果.     

滚镀的分类

以滚筒的形状和轴向两个主要特征为依据,将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜式滚镀和振动电镀三大类。并对三大类滚镀方式的特征、优缺点及适用范围等进行了介绍,以便生产中根据具体情况选择准确合理的滚镀方式,从而达到为企业节约增效、提高产品质量的目的。     

节镍滚镀新工艺

节镍滚镀新工艺赵政明（宁波工业电镀总厂，３１５０４０）陈伟达（宁波仪海办公设备有限公司）我厂生产的长尾票夹，属低值劳动密集型产品。以往，它的组件钢丝环柄，采用滚镀２ｈ光亮镍工艺来达到防腐和装饰的要求。然而，采用该工艺生产，产量低、镍耗量高、成本高、质...     

汽车零部件锌铁合金滚镀工艺

为适应国家有关淘汰含氰电镀的规定,提出以氯化物锌铁合金电镀工艺替代含氰电镀：某厂汽车零部件滚镀自动线采用锌铁舍金新工艺取代了原氰化滚镀锌工艺：介绍了锌铁合金滚镀工艺及各工序配方,探讨了滚镀液各组分、pH值、阴极电流密度对锌铁合金镀层的影响比较了锌铁舍金滚镀工艺与原氰化工艺的实践应用,表明锌铁舍金滚镀工艺镀层防护性能优、耗电少、生产效率高、成本低,已成功应用于汽车零部件的滚镀自动线。     

滚镀中的几个问题

滚镀是一种无需挂具直接将小型零件装入滚桶中进行电镀的方法,大约在本世纪20年代就已应用于工业生产。滚镀的最大优点是省去了挂镀所必需的挂具,节省劳力,而且生产效率高。滚镀镀层的结合力、孔隙率与均匀性等,均不亚于挂镀,甚至更好。例如,采用挂镀螺丝时,螺纹的凸处与凹处镀层的厚度差较大,而应用滚镀时,螺纹的凸处与凹处镀层     

滚镀故障处理

滚镀故障处理陈勿初，赵菁（兰州电机厂，７３００５０）在电镀生产中，很大一部份是用滚镀来完成，在生产中发生故障也较多。１镀不上镀层１．１电流太小有时镀紧固件时很好，但当镀平垫片时却一点也镀不上。在碱性滚镀锌时经常出现，这是操作人员往往认为零件重量一样而...     

喷射液流技术在滚镀生产线上应用

1前言　滚镀以其加工方便、生产效率高、镀层均匀等优点 ,在电镀小零件 (一般单件重量 <0 .5ｋｇ)中得到了较为普遍的应用。但是也存在着一些局限性 ,如对零件材质的强度、零件的形状都有一定的要求。为此 ,电镀界对改进滚镀设备及镀液循环以提高镀层质量做了大量的工作 ,本文就山东省三环制锁集团公司电镀厂、烟台市电镀中心把喷射液流技术应用于生产 ,加强镀液循环 ,提高镀层的质量的经验给予总结。2　技术原理在电镀过程中 ,阴、阳两极发生电化学反应 ,分析电极过程的历程 ,可以发现它们由一系列不同的基本步骤构成。( 1 )反应物粒子自溶…     

滚镀中某些理论问题的探讨

1 前言 滚镀件约占镀件总量的25%左右,滚镀约有百年生产历史.然而,滚镀理论相对滞后,探讨不多,难度也较大.本文以圆柱形滚桶为例,就几个理论问题作一探讨.     

减小滚镀零件混合周期影响的措施

从滚筒的横截面形状、尺寸、装载质量及选择合适的滚镀方式等多个角度介绍了生产中减小滚镀时零件混合周期不利影响的措施.指出生产中应根据产量与镀层的质量要求及镀件的特点等具体情况,采取措施减小零件混合周期的影响,从而达到提高滚镀生产效率和产品质量的目的.     

半自动倾斜潜浸式滚镀设备的改进

半自动倾斜潜浸式滚镀适合于滚镀一些精度要求较高的零件,其设备已有以DQ—23为代表的定型产品。 该设备最大优点是占地面积小,滚镀时翻滚效果好,电镀质量容易得到保证,所以被国内大部分厂家采用。但这种设备在细节上还存在着缺陷,有待完善。通过反复试验,对设计方式和滚筒进行了改进,并取得成功。     

滚镀装置的改进和建议

1前言随着经济高度增长，生产率的不断提高，大型连续滚镀设备得到了普及。从使用的滚锻设备来看，滚筒的结构未有多少改进，普遍还存在许多不足之处。目前，电镀行业中按滚镀方式可分为：卧式滚镇机、微型滚镇机、潜浸倾斜式滚镀机等方式。2现行滚筒存在的问题2．1网扎现行使用的滚筒上的网孔是在简体表面均匀开设的o2～o7mm孔，孔距为5～IOm。。由于，滚筒将镜液与镀件分隔成两部分．镀液须通过网扎进入街内再与镀件发生电化学反应。反应后，镀液能否及时流出简外；新的镀液能否快速补充到街内，往往受到网孔尺寸限制。但是，在尽可能增…     

锌压铸件滚镀黄铜

近年来不少五金制品已被锌压铸件所取代，如锁具零件、打火机零件等。这类形状各异的小锌压铸件，加工数量多，采用滚镀进行电镀加工具有节省劳力、提高工效、降低成本和外观一致性好的优点。滚镀比挂镀的影响因素多，要保证黄铜镀层有一定的绿色，难度较大。１锌压铸件进...     

一种高效率电镀方法——架镀

电镀按镀件装挂方式不同分吊镀和滚镀两种。架镀是我厂一种新的电镀方法,它不用吊镀的极杠和挂具,镀件放到固定的阴极导电架上电镀。与吊镀相比,具有生产效率高,操作方便和节电的优点。本文就架镀镀槽结构和特点做简要的介绍。     

锡-铜-锌合金代镍滚镀工艺

介绍了锡-铜-锌合金代镍滚镀电镀工艺,分析了该工艺特点,给出了镀液配方和操作条件、电解液的组成与各种成分的作用以及溶液维护方法.对设备和阳极提出了要求.同时讨论了生产中出现的技术故障原因以及解决方法.     

钢铁件滚镀仿青古铜色彩

1　前言　　青古铜一般是通过将黄铜件染黑后 ,再经滚 (磨 )光而制得的 ,如再涂上一层罩光透明清漆 ,外观更显得古雅、美观、亮丽 ,因而深受人们欢迎。最近我公司接到一批室内花篮用链条头铁制挂勾 ,需镀青古铜。因零件小 (用粗钢丝弯成 )、数量多、价格低 ,如采用挂镀 ,成本较高。因此采用表面滚镀一层足够厚的黄铜后 ,再进一步染色 ,从而达到青古铜色。2　工艺流程　　采用以下工艺可以获得良好效果 ,其流程是 :　　零件滚光→电化学除油→水洗→水洗→酸活化→水洗→水洗→滚镀氰化亮铜→水洗→滚镀黄铜→水洗→水洗→染黑色→水洗→水洗…     

提高主盐含量,稳定滚镀质量

生产中发现 ,将正常的挂镀液改为滚镀液使用 ,往往不行。而对不少乡镇企业的滚镀液分析 ,其主盐浓度明显比挂镀的高 ,有的高出两倍多 ,滚镀仍能正常进行。此时如将主盐浓度调节到“工艺范围”内 ,滚镀往往出现故障。为什么如此超出常规的工艺配方仍能进行滚镀 ?从资料中还没有找到对该问题进行分析及较园满的解释。因而对滚镀特性进行分析 ,从而剖析其原理 ,对指导生产是非常必要的1　滚镀件受镀方式与挂镀不同挂镀件受镀时是相对静止的 ,即使有阴极移动 ,工件各部分的电流密度分配也是相对稳定的 ,相应的工件各部分的电位分布也是相对稳定…     

代铬电镀工艺的滚镀生产经验

一九八二年六月,我厂研制小组由当时在我厂工作的梁国柱同志主持研究了锡锌钴三元合金代铬电镀工艺,取得成功并发表了研究报告(见《电镀与涂饰》1983年第2期)。随即在我厂投入了试验性生产,同时,考虑到该工艺的特点,认为该工艺用于小零件滚镀生产的效益尤为显著,因而在原发表的工艺配方上作了适当的调整,形成专用于滚镀的生产工艺,正式投入生产。四年来生产正常,镀液稳定,经济效益显著。目前,在我厂用这种工艺滚镀生产的零件共7种,月产量7～8吨。据成本核算,利用这一滚镀工艺后,由于人力节省三分之二,耗电量仅为原工艺的二十分之一,因而单位成本比原工艺下降15·91％。而且占用的生产场地比原工艺小四分之三,三废治理所需原材物料、设备、人工也明显减小,这些降低成本的因素尚未计算在内。