球磨机变频调速节能原理探讨

通过对陶瓷厂球磨机运作的原理分析,利用变频器调频降速,在不影响球磨效率的情况下,达到节能效果,降低球磨机的能耗成本.     

陶瓷球磨机节能效果的研究与应用

研究了陶瓷球磨机的节能原理和技术特点、VF与矢量控制、物料与研磨体在陶瓷球磨机中的运动情况,提出了陶瓷球磨机节电系统相应的改造方案,并详细介绍了其在生产中的应用。     

陶瓷球磨机节能效果的研究与应用

研究了陶瓷球磨机的节能原理和技术特点、VF与矢量控制、物料与研磨体在陶瓷球磨机中的运动情况,提出了陶瓷球磨机节电系统相应的改造方案,并详细介绍了其在生产中的应用。     

湿法球磨工艺节能途径的探讨与研究

本文通过对陶瓷工业湿法球磨工艺中的坯体配方、料球水比例、球磨介质级配、磨机转速以及投米方式的综合研究,提出了一种优化湿法球磨的工艺。生产实践证明,此种优化工艺提高了球磨效率,降低了陶瓷湿法球磨的能耗,对陶瓷生产厂家降低成本,提高经济效益甩着重要意义。     

连续式窑炉重烧卫生陶瓷研究

本着重叙述了利用连续式窑炉进行卫生陶瓷重烧的一些特点,并介绍了解决坐便器重烧时升温开裂的体会。     

湿法球磨机球磨效率的探讨

从不同材质的球磨机内衬和研磨机、球磨机的装载总量、研磨体的级配、料浆的比重和粘度等诸方面探讨了对球磨效率的影响,确定了有关参数,提供了中、高铝氧化铝球在各种球磨机中的合理级配,在生产应用中具有一定的参考价值和实用性。     

影响湿法间歇球磨机研磨效率的因素浅析：与李建民等同志商榷

影响湿法间歇球磨机研磨效率的因素很多,本文就其中某些方面提出一些看法,与广大同行商榷。     

陶瓷工业连续式球磨机设计制造时应注意的问题

介绍了陶瓷工业连续式球磨机的主要结构及其工作原理,详细论述了陶瓷工业连续式球磨机设计制造时应注意的问题.     

关于大型球磨机的设计

球磨机中研磨体的运动方式主要有抛落式和泻落式两种。研磨体的抛落式运动已经有了比较深入的研究并作为设计中小型球磨机的理论基础.对于大型球磨机研磨体的运动方式应采用泻落式.本文对研磨体的泻落式运动进行讨论并给予数学描述,在此基础上为大型球磨机的设计提供了理论依据.     

球磨机改为棒磨机的总结

水煤浆的制备对从美国德士古公司引进的水煤浆加压气化装置的长周期、经济运行是至关重要的。我公司对新上l台磨煤机已选用球磨机和完成制造的情况下，在安装时改为棒磨机，取得了大幅度节电和节煤的经济效益。     

球磨效率探讨

主要讨论了球石的装载量、球石空隙率、球石级配、泥浆密度等因素对球磨效率的影响。运用正交试验优选了各因素。     

陶瓷工业球磨机筒体结构形式的探讨

本介绍了球磨机功率消耗的设计计算新方法,并从球磨机的功率消耗、简体的机械强度和钢材消耗量及对物料的粉磨作用等方面论述了陶瓷丁业球磨机简体的理想结构形式应     

球磨机启动力矩的探讨

1 前言 在磨机的拖动设计中,如何确定功率的问题,到现在国内外已经有了不少的论著。而且在实际运行中也积累了大量的经验资料,因而在主客观上比较趋于一致。但关于磨机的启动力矩问题,一直缺乏成熟的系统的论     

湿法间歇式球磨机主要工作参数确定

对陶瓷行业湿法球磨机设计参数的确定,提出了自己的经验算法。     

椭圆球在水泥粉磨中的应用

在众多影响磨机产质量的因素中,磨机研磨体的形状、级配、材质是与粉磨效果有关的最直接因素。从棒球磨降低电耗的思路出发,出现了椭圆形钢球,它具有圆形球所不具备的     

球磨系统节能技术

1水泥球磨系统能耗现状及节能空间 1．1粉磨能耗现状 粉磨电耗占水泥生产综合电耗的72％。粉磨技术能效对标数据显示．国内球磨机粉磨工序能耗指标．生料粉磨平均水平23kWh／t．水泥粉磨平均水平40kWh/t。球磨机能量利用率很低仅有约3％。     

对有关球磨机起动误区的辨析

2003年第6期《水泥技术》曾刊载了题为“球磨机拖动的新方案——与《水泥厂电力拖动初探》作者商榷”的文章（下面简称《新方案》），该文刊出后历经五年未见有人提出不同意见，说明在水泥行业中持相同观点的大有人在。笔者作为《水泥厂电力拖动初探》的撰稿人认为有必要、也有责任对《新方案》中部分认识和看法进行辨析：     

球磨机衬里的改进

介绍了球磨机的工作原理及影响球磨机粉碎效率的主要因素,并对联碱生产中球磨机内部结构进行了详细分析,提出了对球磨机内部衬里的具体改进方法,提高了球磨机的粉碎效率,增加了球磨机的生产能力。