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<正>在2010年1月11日召开的2009年度国家科学技术奖励大会上,天津钢管集团股份有限公司的"超深复杂井用超高强度石油套管及其特殊管串结构技术"项目荣获2009年度国家科学技术进步二等奖。 相似文献
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<正>2015年3月,天津钢管集团股份有限公司成功开发并生产出超深复杂井用140高钢级(TP140TB)、大规格(Φ293.45 mm×23.55 mm)TP-FJ直连型特殊螺纹套管,这是目前国内生产的最大规格的140钢级直连型特殊螺纹套管,体现了天津钢管集 相似文献
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根据西部某油田开窗侧钻水平井非常规井身结构设计需要,开发了Φ139.7 mm×7.72 mm 140钢级CST-ZT超高强直连型特殊螺纹接头套管。通过合理的成分设计及有效的工艺控制保证套管的强韧性得到良好的匹配,内外加厚结构设计解决接头连接强度技术难点。分析结果表明:该套管的连接强度可等效于管体的70%以上,使用性能指标优异,抗螺纹黏结性能、抗拉伸性能、抗内压性能、抗挤毁性能等指标均达到或超过了设计指标,并顺利通过了模拟在实际工况下进行的过扭矩条件通径试验、弯曲条件通径试验。 相似文献
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2013年7月,天津钢管集团股份有限公司采用新钢种研发生产出Ф244.48mm×11.99mmTP155V超深井超高韧性套管,经相关试验检测,各项性能指标均满足客户特殊的技术要求。2013年初,某油田对超深井套管提出了更为严格的要求,其中TP155V钢级套管性能在保证强度要求不变的前提下,韧性指标全尺寸横向冲击功提高10~70J、纵向冲击功提高20~100J。一般金属材料韧性越高强度越低,若采用现有钢种和 相似文献
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分析了注水开发井套管损坏的特点;提出了解决注水开发井套管损坏的主要途径,即开发并合理选用高抗挤套管。选择高抗挤套管的具体方案是:对于2000m以内的浅井,既可以考虑在油层井段、注水裂缝地层段和油层以上的上覆岩层压力地层段使用抗挤油层套管,也可以考虑通井使用;对于3000~4500m的中深井,分为油层套管井段和各种岩层的封固段两种情况进行选择;对于5000-8000m的深井、超深井,分为油层套管井段、各种复杂地层的封固段、尾管段以及超深井多层套管柱4种情况进行选择。 相似文献
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热采井温度对套管性能的影响及预应力值计算方法 总被引:2,自引:0,他引:2
热采井套管柱受力较普通井套管柱更为复杂,通过对现有部分资料的调研和分析,介绍了热采井温度对套管性能参数的影响规律,建立了套管屈服强度、弹性模量、线膨胀系数随温度变化的回归模型。同时,针对近年来现场套管设计中出现的几个问题进行了探讨,指出在进行热采井套管柱设计时应注意的问题。考虑到温度对套管性能参数的影响,举例计算了热采井套管所需要的预应力值,供套管柱设计人员参考。 相似文献
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高钢级套管韧性指标适用性计算方法研究(上) 总被引:1,自引:1,他引:0
利用CEGB—R6安全评价方法,基于材料真应力一应:变行为建立了高钢级套管失效评估曲线,对高钢级套管材料的断裂韧性K1与常温冲击功Akv的关系进行了统计研究,根据失效评估技术获得了含缺陷套管韧性指标的适用性计算方法。通过人工预制裂纹、有限元数值模拟和内压爆破全尺寸实验,对韧性指标计算方法进行了有效验证。将所得的计算结果与API Spec 5CT标准规定的韧性指标进行分类对比,指出API标准的韧性计算方法是以防止脆性启裂为设计依据的,由于仅考虑了屈服强度和套管壁厚,而对套管外径、服役中产生的缺陷几何形貌等因素缺乏考虑,因此在实际服役中存在较大的安全隐患。 相似文献
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利用CEGB—R6安全评价方法,基于材料真应力-应变行为建立了高钢级套管失效评估曲线,对高钢级套管材料的断裂韧性K1与常温冲击功Akv的关系进行了统计研究,根据失效评估技术获得了含缺陷套管韧性指标的适用性计算方法。通过人工预制裂纹、有限元数值模拟和内压爆破全尺寸实验。对韧性指标计算方法进行了有效验证。将所得的计算结果与API Spec 5CT标准规定的韧性指标进行分类对比,指出API标准的韧性计算方法是以防止脆性启裂为设计依据的。由于仅考虑了屈服强度和套管壁厚。而对套管外径、服役中产生的缺陷几何形貌等因素缺乏考虑。因此在实际服役中存在较大的安全隐患。 相似文献
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