原位SiC颗粒增强MoSi_2基复合材料的显微组织和力学性能

本文研究了原位 ＳｉＣ颗粒增强 ＭｏＳｉ２基复合材料的组织结构和力学性能。结果表明：复合材料的组织为ｔ－ＭｏＳｉ２基体上均匀分布 β－ＳｉＣ等轴颗粒,数量很少的球形小孔隙主要分布在 ＳｉＣ颗粒内, ＳｉＣ颗粒尺寸为 ２－５ μｍ．复合材料界面为直接的原子结合,无非晶层存在．复合材料的室温维氏硬度、断裂韧性、抗压强度及高温流变应力明显高于单一ＭｏＳｉ２,随着ＳｉＣ体积分数的增加,维氏硬度、断裂韧性及高温流变应力提高,而抗压强度先增加后减少． ＳｉＣ体积分数从 １０％增加到 ４５％,ＫＩＣ从 ４．３４提高到 ５．７１ ＭＰａ·ｍ１／２;与单一 ＭｏＳｉ２相比提高了 ２５％－４６％; １４００℃时,σ０．２从 ２０％ＳｉＣ的 ２３０提高到 ４５％ＳｉＣ的 ２８５ ＭＰａ,比单一 ＭｏＳｉ２提高了 ９８％－１４６％．     

机械合金化合成NiAl/HfB_2复合材料的组织与力学性能

球磨Ｎｉ,Ａｌ;Ｈｆ和Ｂ元素粉末反应合成ＮｉＡｌ／ＨｆＢ２复合材料,形成机制归结为机械碰撞诱发的自蔓延反应．采用 热压和热等静压工艺将纳米双相复合粉末压制成较密实的块体材料,进而研究其微观组织与力学性能．结果表明“反应球磨＋热 压”制备的ＮｉＡｌ／ＨｆＢ２复合材料基体晶粒细小,原位生成的弥散相颗粒主要分布于基体晶界,其强化效果显著而对塑性的削弱 作用较小;不同温度下的压缩屈服强度均远高于铸态ＮｉＡｌ,且压缩变形量均超过１０％;高温下材料的屈服强度依赖于应变速率, 用线性回归方法计算出的应力指数ｎ和变形激活能Ｑ高于单相ＮｉＡｌ,与含弥散相比例较高的ＸＤ ＮｉＡｌ－２０％ＴｉＢ２（体积分数） 复合材料相当．     

PSZ(3Y)含量对Al2O3陶瓷力学性能的影响

对部分稳定ZrO2(简称PSZ(3Y))含量与Al2O3基陶瓷烧结致密化及力学性能的关系进行了测试,用X射线衍射定量相分析计算了m-ZrO2和t-ZrO2相在断裂前后相含量的变化.结果表明当Al2O3中添加15%(体积分数)PSZ(3Y)时,1550℃真空烧结后Al2O3基复合陶瓷的抗弯强度达到884 MPa,断裂韧性达到8.2 MPa@m1/2.PSZ(3Y)的相变增韧提高了 Al2O3/PSZ(3Y)复合陶瓷材料的抗弯强度和断裂韧性.     

机械合金化制备NiAl—TiC复合材料的组织和力学性能

研究了反应球磨方法制备的ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的组织和力学性能。结果表明,强化相呈两态分布。１０００℃长期退火对材料的组织和显微硬度影响不大。ＮｉＡｌ－ＴｉＣ复合材料的强度远高于铸态ＮｉＡｌ的强度,也比ＸＤ ＮｉＡｌ－ＴｉＢ２复合材料的强度高。高温热等静压后,该复合材料的室温和高温屈服强度都明显下降。材料的高温强度依赖于应变速率,变形受扩散机制控制。     

原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的显微组织和力学性能

本文研究了原位SiC颗粒增强MoSi2基复合材料的组织结构和力学性能结果表明复合材料的组织为t-MoSi2基体上均匀分布β-SiC等轴颗粒,数量很少的球形小孔隙主要分布在SiC颗粒内,SiC颗粒尺寸为2-5μm.复合材料界面为直接的原子结合,无非晶层存在.复合材料的室温维氏硬度、断裂韧性、抗压强度及高温流变应力明显高于单一MoSi2,随着SiC体积分数的增加,维氏硬度、断裂韧性及高温流变应力提高,而抗压强度先增加后减少SiC体积分数从10%增加到45%,KIC从4.34提高到5.71 MPa     

挤压加工对SiCp／Al复合材料组织和性能的影响

开展了挤压加工对 Si Cp/ Al复合材料显微组织和力学性能的实验研究。结果表明 :挤压加工有助于提高 Si C颗粒分布的均匀性 ,挤压棒料中的 Si C颗粒在挤压方向上定向、有序地排列 ,呈现出带状组织的特征 ;挤压加工还可以消除 Si Cp/ Al复合材料毛坯中的显微疏松缺陷 ,改善铝合金基体对 Si C颗粒损伤的容限性能 ,从而大幅度地提高复合材料的强度和塑性     

COMBINATION STRENTHENING PROCESS OF Ni-W-Ti-SiC COMPOSITE COATING AND NITROCARBURIZATION

ＣＯＭＢＩＮＡＴＩＯＮＳＴＲＥＮＴＨＥＮＩＮＧＰＲＯＣＥＳＳＯＦＮｉＷＴｉＳｉＣＣＯＭＰＯＳＩＴＥＣＯＡＴＩＮＧＡＮＤＮＩＴＲＯＣＡＲＢＵＲＩＺＡＴＩＯＮ①ＭａＫｅｙｉ，ＧｕｏＺｈｏｎｇｃｈｅｎｇ，ＷｅｎＭｉｎｇｆｅｎ，ＹａｎｇＸｉａｎｗａｎＤ...     

THE EFFECT OF SUBZERO TREATMENT ON THE MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF Y_2O_3-ZrO_2 CERAMIC

The effect of subzero treatment on the microstructure and mechanical properites of Y_2O_3-ZrO_2 ceramic have been investigated by TEM,X-ray diffraction and test of mechanicalproperties.It was shown that the microstructre of 3Y-PSZ after subzero treatment byliquid nitrogen exhibits very long and parallel laths of m-phase and some microcracksaround the larger and finer lath of m-phase may be discovered.Suitable subzero treatmentcan improve the strength and toughness of Y-PSZ efficiently because of decreasing thestability of t-phase and incresing the amount of t-m transformation when exerting astress.However,when the time of subzero treatment exceeds,the over aging effect mayarise.which can decrease the strength and toughness of the material.     

DIELECTRIC PROPERTIES OF NANO Si/C/N COMPOSITE POWDER AND NANO SiC POWDER AT HIGH FREQUENCIES AND MICROSTRUCTURE CHARACTERIZATION

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＮａｎｏｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙｒｅｃｅｉｖｉｎｇｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎａｓｐｒａｃｔｉｃａｌｓｔｒｕｃｔｕｒａｌａｎｄｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｍａｔｅｒｉａｌｓｗｉｔｈｇｏｏｄｐｒｏｓｐｅｃｔ,ａｎｄｈａｖｅｂｅｅｎｄｅｖｅｌｏｐｅｄｅｘｔｅｎｓｉｖｅｌｙｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ．ＴｈｅｎａｎｏＳｉ／Ｃ／ＮｃｏｍｐｏｓｉｔｅｐｏｗｄｅｒａｎｄｎａｎｏＳｉＣｐｏｗｄｅｒｈａｖｅｒｅｃｅｉｖｅｄａｎｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｉｎｔｅｒｅｓｔｓｉｎｃｅｔ…     

MICROSTRUCTURE AND FRACTURE FEATURE OF ZTA-SiC_W COMPOSITE

A ZTA-SiC_W ceramic composite of room temperature strength 935—1110 MPa and frac-ture toughness 9.7MPa·m~(1/2) was prepared using the sol-gel proeess.Its microstructure andfracture feature have been examined by means of X-ray diffraction analysis and electron mi-croscope observations.The results show that the whiskers are well dispersed and the matrixhas an obvious texture character.Between the whisker and matrix,there is a great number oftranscrystalline and transcrystalline connective relation other than part of conventionalpolycrystalline connective ones.Certain secondary cracks closely related with local whiskergroup are found on the fracture surface.It may be a new reinforcing and toughening mecha-nism by whisker group,of which the whiskers in the local whisker group arrest synergeticallythe crack propagation accompaning with the formation of secondary cracks.     

MICROSTRUCTURE OF ELECTRODEPOSITED Ni-W-P-SiC COMPOSITE COATINGS

ＭＩＣＲＯＳＴＲＵＣＴＵＲＥＯＦＥＬＥＣＴＲＯＤＥＰＯＳＩＴＥＤＮｉＷＰＳｉＣＣＯＭＰＯＳＩＴＥＣＯＡＴＩＮＧＳ①ＧｕｏＺｈｏｎｇｃｈｅｎｇ，ＹａｎｇＸｉａｎｗａｎ，ＬｉｕＨｏｎｇｋａｎｇＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＭｅｔａｌｕｒｇｙ，Ｋｕｎｍｉｎ...     

ZTA—SiCw的显微结构与断裂特征

用溶胶-凝胶方法制备室温强度为935—1110MPa、断裂韧性9.7MPam~(1/2)的ZTA-SiC_W复合陶瓷。经X射线衍射分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜等手段研究其显微结构和断口特征。结果表明,晶须得到了很好的分散,基体有显著的织构特征,晶须与基体之间除了一部分常见的多晶相接型关系,还有大量的穿晶及穿晶相接型关系。断口上有相当数量与局域晶须群密切相关的二次裂纹。局域晶须群对扩展裂纹的协同阻挡形成二次裂纹可能是晶须群增强增韧的一种新方式。     

SiC_w/6061Al复合材料的组织与性能SCIEI

本文对SiC_w/6061Al复合材料的组织与性能进行了研究,结果表明,压铸法可以制备出高强度、高模量的各向同性复合材料,挤压使复合材料的强度由压铸态的582MPa提高到639MPa,并使材料变为各向异性,这可以由晶须的定向排列和基体的高密度位错得到解释。复合材料的抗高温性能要比基体高150℃,透射电镜观察还发现,层错是SiC晶须中常见的一种面缺陷。     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL PROPERTIES OF TiB_2-B_4C CERAMIC COMPOSITES

The microstructure and mechanical properties of TiB_2 /B_4C composites have been investi-gated.It was found that both the strength and hardness for TiB_2 greatly increase with the ad-dition of 20 to 30 wt-% B_4C,and the fracture toughness K_(IC) value remaines on the originalhigh level.The flexure strength,Vicker's hardness and fracture toughness are 782 MPa,26.2GPa and 7.2 MPam~(1/2),respectively,for the TiB_2-30 wt-% B_4C composite,compared to450 MPa,21 GPa and 7.0 MPam~(1/2) for monolithic TiB_2.The toughening and strengtheningmechanisms,have also been discussed.     

TiB_2和SiC_w对Al_2O_3陶瓷材料力学性能及微观结构的影响

以TiB2颗粒和SiC晶须对Al2O3陶瓷进行增韧补强,采用热压法同时了制备了Al2O3,Al2O3／TiB2和Al2O3／TiB2／SiCw三种陶瓷材料,研究了TiB2颗粒和SiC晶须对Al2O3陶瓷材料的力学性能和微观结构的影响。结果表明;因TiB2的加入可明显改善Al2O3。陶瓷材料的强度、硬度和韧性;而TiB2颗粒和SiC晶项协同对Al2O3进行增韧补强可使其断裂韧性显著提高。Al2O3／TiB2陶瓷材料的主要增韧机理有;TiB2粒子的针扎作用和使裂纹产生偏转;而Al2O3／TiB2／SiCw陶瓷材料的主要增韧机理有：晶须拔出、裂纹桥接和裂纹偏转。     

TiB2—B4C陶瓷复合材料的微观组织和机械性能

研究了TiB_2/B_4C复合材料的显微组织和力学性能,发现含有20-30wt-％B_4C的TiB_2材料,强度和硬度均有显著地提高,而原有较高的K_(IC)值保持不变。TiB_2-30wt-％B_4C抗弯强度达到782MPa,维氏硬度达到26.2GPa,断裂韧性为7.2MPam~(1/2);而单相TiB_2材料的强度、硬度和断裂韧性分别为450MPa,21GPa和7.0MPam~(1/2)。本文还对强化及裂纹扩展机理进行了探讨。     

铸造SiCp／2024复合材料微观结构与强化机制的研究

研究了SiC体积分数分别为5,10,15和20%的2024Al基复合材料在峰值时效态下的微观结构和强化机制透射电镜观察和Vickers硬度测定表明:增强相的加入使复合材料基体中的位错密度升高,亚晶尺寸略有下降,但基体的硬度却无明显升高拉伸试验发现,弹性模量和加工硬化指数随SiC体积分数增加而显著提高,初始流变应力先下降后升高本文认为由增强相导致的应力集中和基体形变的高约束度是控制SiC_p/2024复合材料形变与强化的两个主要因素     

机械合金化合成NiAl／HfB2复合材料的组织与力学性能

球磨Ni,Al,Hf和B元素粉末反应合成NiAl／HfB2复合材料,形成机制归结为机械碰撞诱发的自蔓延反应．采用热压和热等静压工艺将纳米双相复合粉末压制成较密实的块体材料,进而研究其微观组织与力学性能．结果表明“反应球磨 热压”制备的NiAl／HfB2复合材料基体晶粒细小,原位生成的弥散相颗粒主要分布于基体晶界,其强化效果显著而对塑性的削弱作用较小;不同温度下的压缩屈服强度均远高于铸态N认1,且压缩变形量均超过10％;高温下材料的屈服强度依赖于应变速率,用线性回归方法计算出的应力指数n和变形激活能Q高于单相NiAl,与含弥散相比例较高的XD NiAl-20％TiB2(体积分数)复合材料相当．     

粉末冶金法制备Tip/Mg复合材料组织及性能的研究

采用粉末冶金法制备纯Mg及Ti颗粒增强Mg基复合材料，结果表明，Ti颗粒在Mg基体中分布均匀，增强颗粒与基体界面结合良好。Ti颗粒的加入能显著提高Mg的室温强度和弹性模量，同时也使复合材料具有较好的塑性。     

WC／Co—B4C复合材料的组织结构及力学性能

在B4C基体中掺入不同含量的WC／Co（其中WC的质量分数为94％，Co为6％），采用热压烧结法得到了高致密弯曲强度和断裂韧性分别为453MPa和8．7MPa.m^1/2，利用XRD，SEM，TEM分析了复合材料的物组组成及显微组织，研究了不同含量的WC／Co对复合材料力学性能的影响，并探讨了复合材料的增韧机制，分析认为，复合材料致匠提高是强度提高的主要原因；热膨胀系数失配产生的残余应力场是武赋予材料高韧性的主要增韧机制，同时微裂纹的存在也是材料韧性提高的原因。