我国轴承行业跨入世界轴承生产大国行列

我国轴承行业发展到现在,已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家,轴承年产量从1949年的13,8万套增加到目前的20多亿套,轴承品种累计从100多个增加至7000多个,规格多达28000多个。     

我国轴承行业跨入世界轴承生产大国行列

我国轴承行业发展到现在,已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家,职工人数壮大到近80万人,轴承年产量从1949年的13．875套增加到目前的20多亿套,轴承品种累计从100多个增加至7000多个,规格达28000多个。     

我国轴承行业的现状与振兴

我国轴承行业经过四十年的努力,尤其是“七五”期间,广大职工同心同德,团结奋斗,在全国改革、开放大好形势的推动下,取得了飞跃的发展。今年是“八五”计划的第一年,也是继续推进治理整顿和深化改革的重要的一年。总结经验,分析形势,研究对策,制定好“八五”计划,对我国轴承行业的振兴具有十分重要的意义。     

我国轴承行业跨入世界轴承生产大国行列

我国轴承行业发展到现在,已具备相当的生产规模和较高的技术、质量水平。具有一定规模的轴承企业已发展到1500余家,从业人员近80万人,轴承年产量从1949年的13．8万套增加到目前的20多亿套,轴承品种累计从100多个增加至7000多个,规格多达28000多个。     

我国轴承出口需求旺盛行业前景看好

轴承行业是机械行业系统中的重要行业,在国民经济中占有很重要的地位。“十五”结束之际,我国轴承行业最大的亮点是已经具备了较大生产规模。2003年全行业提前两年实现行业“十五”规划的目标;2004年,我国轴承销售额仅次于日本、德国和瑞典,居世界第4位。但与世界轴承工业强国相比,我们还存在较大差距。其主要表现为高精度、高技术含量和高附加值产品比例偏低、产品稳定性差、可靠性低、寿命短。反映在市场上,就是我们对高品质轴承的需求要靠进口来满足。2001至2004年,我国进口轴承用汇额分别为4.9亿美元、6.48亿美元、8.79亿美元和11.25亿…     

用高水平加工设备提升轴承产品质量

轴承作为机械工业基础的主要零部件,其性能和质量对主机精度和性能有着直接的影响,世界各国都非常重视发展本国的轴承工业。随着近几年科学技术的飞速发展,主机对轴承的要求已经不再局限于一般的精度和性能指标,而是随主机不同的工作状况有不同的要求,比如有时要求耐腐蚀、耐高     

促进转型升级 建设轴承强国

轴承是国民经济的战略物资,是装备制造业的关键基础件。我国轴承已形成较大的经济规模,2010年全行业轴承产量150亿套,销售额1260亿元,位居世界第三。但是,由于发展方式、产业结构、自主创新和品牌建设等方面存在的矛盾和问题,我国轴承工业大而不强,与世界轴承强国还有很大的差距。目前,我国轴承行业的发展重点是转变行业发展方式,多措施并举加快建设轴承强国。     

提升我国轴承行业制造水平 加快振兴我国装备制造业

近年来。国内轴承行业生产规模迅速扩大。轴承企业近2000家．其中销售收入超过500万元的企业在900家以上。数量堪称全球第一。但我国轴承行业还是存在如制造技术水平低、行业集中度不高等问题．离轴承强国的距离还很远。     

迈向新世纪的中国机械制造业

阐述了中国发展先进制造技术的基本要求与特色,即采用适用先进技术和可持续发展的方针。提出了面向２１世纪的中国机械制造业存在的主要问题和基本思考。     

轴承行业锻造毛坯生产专业化探讨

根据行业锻造毛坯生产现状,从锻件生产专业化符合国家产业政策、轴承企业自身发展的需要及专业化可按经济规模组织生产、提高综合效益等方面论述了轴承锻造毛坯生产的专业化问题．附表2个。