空气预热器密封间隙监控系统的技术改造

针对空气预热器漏风问题,阐述国产300MW机组空气预热器密封间隙监控系统存在的问题和改进措施.介绍万能达发电公司2号机组空气预热器密封间隙监控系统的改造实例,并用实测数据对改造前后的空气预热器漏风率进行比较.     

回转式空气预热器密封系统改造

针对空预器漏风大的问题,提出了对空预器转子进行密封改造的方案,通过改造空预器密封系统,降低了空预器漏风率,提高了机组经济性。     

空气预热器间隙调整系统的安全分析与完善

安顺发电厂一期2×300 MW机组采用东方锅炉厂生产的DGW1025/182-Ⅱ型汽包锅炉,空气预热器(下简称空预器)为LAP10320/683型三分仓容式空预器。这种空预器存在着严重的烟风互漏问题。为了减小空预器的漏风量,有效的措施就是减小空预器径向密封片与扇形板之间的间隙,因而采用了GJC-6型空预器间隙调整系统来处理漏风问题。在该控制系统刚投入运行时,由于空预器间隙控制系统对扇形板调整不当,出现了A、B空预器先后跳闸,导致机组只能低负荷运行,对空预器的安全运行造成了严重的影响。以下是对空预器间隙控制系统分析及完善中的一点体会,供大…     

空气预热器密封间隙自动调节系统的改进

阐述了目前空预器密封间隙自动调节系统存在的问题;介绍了采用马达电流信号作为调节依据的改进空预器密封间隙自动调节,并对改造后的效果进行评价。     

空气预热器的漏风因素及密封改造

回转式空气预热器在不同负荷下转子膨胀量存在偏差,由此造成空预器直接漏风,为更好解决此问题,提出通过在原有径向密封和旁路密封基础上加装金属软密封刷来减少空气预热器动静之间密封间隙的办法,达到降低空预器漏风率的目的。某电厂的两台空预器进行了相关密封刷漏风控制技术的实践和探索。改造后空预器漏风率经过测试,各项经济技术指标有很大提高。该项空预器软密封技术在设计、制作、安装等方面积累了一定的经验,为同类型锅炉节能改造提供借鉴。     

基于ANSYS回转式空预器间隙跟踪系统耦合分析

鉴于回转式空预器转子蘑菇状变形的固有特性,在热态运行时,空预器热端扇形板与转子会出现变形间隙,从而增大空预器的直接漏风量。扇形板间隙跟踪系统能有效消除该变形间隙,在600 MW及其以上机组得到了广泛使用。本文通过ANSYS软件分析冷/热态时回转式空预器热端变形量,结合扇形板间隙跟踪系统的动作机理,得出了空预器热端扇形板与密封片的耦合曲线,研究结果对采用扇形板跟踪系统的空预器的"V"形间隙值设定具有指导意义。     

柔性接触式空预器密封技术在包头第二热电厂的应用

包头第二热电厂2号机组锅炉空预器原密封配备了1套密封间隙调节装置,由于故障率高,在线无法检修,造成空预器漏风率偏离设计值较多.鉴此,将原自动密封调节装置改为柔性接触式密封.改造后,该系统达到设计要求,运行情况良好.     

一种基于模糊控制方法的电站锅炉空气预热器漏风控制系统

介绍已应用于某发电厂的回转式空气预热器(空预器)漏风控制系统的工作原理。分析了造成空预器漏风的主要原因,提出了一种采用基于语言控制规则的模糊控制器来实现空预器漏风控制的新方法。实际运行结果表明,该系统能够有效地降低空预器的漏风,使得机组总体漏风率下降10%,为机组的安全满负荷运行提供了保证。     

空气预热器不同密封形式应用效果分析

为解决电站锅炉空气预热器（空预器）普遍存在的漏风率超标等问题,本文研究了空预器不同密封形式的实际运行情况,讨论了检修维护水平和机组容量等级对密封效果的影响,总结了空预器改造后易出现的问题,并提出了解决措施。结果发现:应用效果最好的是可调式密封,柔性密封次之,固定式密封应用效果较差;机组漏风达标率随着电厂装机数量的增加而逐渐降低;机组容量等级会对不同密封形式的密封效果产生一定的影响,不同容量等级的机组适合的密封形式有所不同。     

回转式空气预热器刷式密封技术的研究与应用

介绍和分析了当前常见回转式空气预热密封技术,提出用刷式密封技术解决空预器漏风率偏大的问题。为了使刷式密封技术应用于空预器的设想变为工程实际,实验研究空预器刷式密封技术的泄漏特性,用ANSYS软件模拟计算分析刷式密封的使用寿命。实验表明,刷式密封的泄漏特性与空预器压差、刷丝束的厚度和空预热器原光滑密封间隙密切相关。密封刷使用寿命计算分析表明,刷丝长度、直径、倾斜角对寿命影响很大。在国电某发电厂成功应用刷式密封技术解决空预器漏风率偏大的问题,改造后漏风率下降为原来的一半,为刷式密封技术在回转式空气预热器上的应用提供了一定的依据。     

双密封技术在回转式空气预热器密封改造中的应用

通过对淮北第二发电厂2台300MW燃煤机组锅炉回转式空气预热器(空预器)漏风原因的分析,提出了空预器“双密封”改造的可行性方案。改造后,较好地解决了回转式空预器漏风大、自动漏风控制系统可靠性差等问题。     

300 MW CFB锅炉空预器密封改造及节能分析

分析了300 MW CFB锅炉空预器漏风率增大对锅炉运行的影响,介绍了柔性接触式密封系统的主要特点,并对电厂2号锅炉空预器改造成柔性密封前后漏风率变化进行了节能效果分析,此次改造为同类型机组的节能改造提供了借鉴.     

РВП-10.2型空预器漏风原因分析及控制

介绍了江苏华能南京电厂由前苏联引进的2台320MW燃煤发电机组1000t/h超临界直流锅炉配置的2台РВП-10.2型空气预热器(简称空预器)密封系统的结构特点,分析了空预器漏风原因,采用接触式密封技术对密封系统进行了改造,改造后在机组带基本负荷时空预器的漏风率降到了8%的水平,取得了较好的效果。     

PB∏-10.2型空预器漏风原因分析及控制

介绍了江苏华能南京电厂由前苏联引进的2台320MW燃煤发电机组1000t／h超临界直流锅炉配置的2台PB∏-10．2型空气预热器（简称空预器）密封系统的结构特点,分析了空预器漏风原因,采用接触式密封技术对密封系统进行了改造．改造后在机组带基本负荷时空预器的漏风率降到了8％的水平,取得了较好的效果。     

空气预热器密封性改造

华能榆社电厂2×300 MW机组锅炉空气预热器(空预器)存在转子卡涩、密封片磨损严重、漏风率大等问题,分析认为主要由转子热变形引起.为此,时2台机组空预器进行了柔性接触式密封改造,改造后空预器漏风率从20%以上下降到3%～5%,效果明显.     

某350MW机组回转式空预器密封改造

依据回转式空气预热器漏风机理,对利港电厂4号机组空预器密封进行改造.介绍了降低空预器漏风的基本措施,分析了4号锅炉空预器改造的可行性,给出4号炉空预器改造及运行情况.     

火电厂烟风系统空气预热器漏风治理与节能应用

运用柔性接触式密封技术对某火电厂烟风系统三分仓回转式空气预热器(空预器)进行漏风治理和密封改造,与常规漏风治理措施相比进一步降低了空预器漏风率,在机组高负荷下空预器平均漏风率由8.350%降至4.045%,同时使供电煤耗下降约0.71g/(kW·h),引风机和一次风机电机功率平均下降12.2%和18.85%,引风机节电率达到12.15%,一次风机节电率达到19.51%,按0.373元/(kW·h)计算,空预器漏风改造每年能节约电费227.5万元,经济效益显著。     

外高桥900 MW机组空气预热器密封系统改造

针对外高桥900 MW机组空气预热器漏风率偏高、一次风机静叶开度不能满足机组负荷要求这一影响机组运行的安全性和经济性的问题,依据ALSTOM德国公司提出的改进方案,对该空预器密封系统进行了改造.从检修角度对改造方案进行了剖析.     

空气预热器密封改进

针对大直径空预器受热诚同组件变形件的特点,采用可调式密封结构,加上现代化自动监控技术的应用,使变工况时保持动静部分合适的间隙,以降低空预器漏风率,使之平稳运行。     

N-90系统在大机组空预器密封间隙控制中的应用

结合华能上安电厂1#机组（350 MW）空预器密封间隙系统技术改造,采用N-90分散控制系统对原系统方案、控制逻辑、信号放大器等进行了更新设计改造。运行结果表明,改造后系统信号稳定,线性调整范围增大,漏风量减小。