色织物织造缩率与染整幅缩率的估算

色织物的缩率分两部分,即织造缩率与整理缩率。影响缩率的因素很多,尤其是染整缩率,不但受组织结构的影响,而且还取决于染整工艺。所以,要正确计算色织物的缩率是困难的。但是,如果我们能在分析色织物经纬纱变化规律的基础上推导出有关缩率估算公式,这将有助于提高新品种的设计效率,减少缩率误差。织物的缩率主要与纱线特数、密度及织物     

涤粘中长织物织造缩率的探讨

分析了织造缩率的影响因素,包括经纬纱密度、纤维性能、织物经纬密、织物组织和织造工艺参数,结合生产实践对如何确定涤粘中长织物织造缩率进行了阐述,并提出了涤粘中长织物织造缩率的范围.     

平纹织物经纬纱缩率估算方法的探讨

织物内经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一,它不仅关系到织物的许多物理机械性能和外观,而且影响到织物原料耗用及织造工艺。由于影响织物织造中经纬纱织缩的因素众多,除了织物的组织规格以外,织轴的卷绕张力、浆纱伸长、温湿度等一些因素亦影响经纬纱织缩。因此,对工艺设计者来说,尚无一个比较完善和符合生产实际的经验计算公式或相关因素对照表。     

喷气织机纬缩成因探析及解决措施

针对喷气织机设备状态和织造工艺等设置不当。易产生纬缩，在织造高密织物时，纬缩对织造效率和产品质量的影响尤为突出的现状，详细探析了由纱线质量、引纬受阻、引纬装置调节不当及引纬工艺参数配置不合理等因素引起的纬缩，指出应提高纬纱质量，减少毛羽，校正主、辅喷嘴安装位置及喷射时间等工艺参数，并提高织轴质量，优选开口机构，稳定供气压力，才能减少纬缩、提高喷气织机效率。     

关于织物纬缩率规律分析及计算公式的探讨

织物的纬纱缩率是织造工艺设计中的重要参数之一。本文通过影响纬纱缩率因素分析,采用数理统计方法,进行纬纱缩率公式推导,且进行实际验算,最终优选最佳纬纱缩率计算公式。     

经纬双向弹力精纺织物的开发

文章介绍了精纺双弹织物的设计思想，对纤维原料、纱线的线密度和捻系数确定、氨纶丝含量和预牵伸倍数的确定、织造、后整理等加工工艺进行了阐述，重点探讨了产品关键工序的工艺技术参数及操作要求，围绕影响产品质量的因素提出了具体的措施。     

无梭织物织造缩率的确定

本文阐述了织造缩率的影响因素，并结合实际探讨了无梭织物织造缩率的确定。     

几种氨纶弹力纱线的结构性能及其对织物弹性和缩率的影响

通过对氨纶包芯纱 氨纶合捻线、氨纶包覆纱等几种弹力纱线的加工原理和纱线结构的对比分析,指出了其不同的特点和用途;重点分析并探讨了弹力纱线在纺织过程中参数控制对织物缩率的影响程度。     

2.5维机织物接结经纱缩率的影响因素

由于高性能纤维成本较昂贵,在织造织物前对其纤维用量的计算显得尤为重要。基于2-2带衬经结构的层-层正交角联锁织物结构优势,织造了10种不同规格参数的织物,测试其接結经纱的缩率,分析纬纱密度、纬纱线密度、织物层数和接結经纱本身的线密度对接結经纱缩率的影响。研究发现,纬纱密度和线密度对接結经纱缩率影响非常明显,而织物层数和接結经纱本身的线密度对接結经纱缩率影响不明显。用测试得出的接結经纱缩率分别对10种织物的纤维体积含量进行计算,与称重法得出的纤维体积含量值吻合得很好,为实际生产工艺中计算高性能纱线的用量提供了较好的参考。     

经线计算织缩率与实际织缩率差异探析

本文通过实验和理论推导方法，指出了经线计算织缩率与实际织缩率存在差异的关键点是织造经丝张力和织物紧度两因素。用生产实际中形成的数据，介绍了预测计算织缩率与实际织缩率差值的求解方法，可供生产单位预测织物实际重量和原料管理作参考。     

关于织物内纱线缩率的研究

织物内经纬纱的缩率是织物结构的重要参数之一,它关系到织物的许多物理机械性能、外观、织造工艺以及织物的分析和设计。多年来对于这一问题,国内外不少研究工作者进行了许多研究,为了计算织物内纱线的长度和缩率,许多研究工作者根据织物内纱线的形状,假设了许多模型,其中有圆切线、     

关于平纹织物织缩的研究

平纹织物的缩率在织造工序中是重要的。因此本文就改变纱线支数,织物密度和经纬纱张力对平纹织物缩率的影响进行了理论和实验的研究。获得结论如下:     

抗撕裂织物的织造工艺设计

通过对抗撕裂织物在织造生产过程中经纱严重松弛现象的理论分析，认为筋组织经纱的织造缩率小于地组织经纱的织造缩率是造成筋经纱松弛的根本原因。提出筋组织和地组织两个系统的经纱在穿综工艺和上机工艺中分开设计的原则，利用筋经纱和地经纱在织造生产过程中伸长变形的差异抵消织造缩率影响。     

双经轴织机送经比对条格织物经缩率的影响

 条格织物因存在组织差异,常选择在双经轴织机上进行织造,上下轴的送经比直接影响织物不同组织处的经缩率及其外观,为此着重探讨了双经轴织机织造时2轴不同送经比与纯棉条格织物经缩率之间的关系。实验结果表明,在相同情况下纱线交织频率高的组织与交织频率低的组织相比,一般是前者的经缩率大,可设置在下轴作为地组织织造。坯布与整理后织物地花组织的经缩率差值与送经比之间有较好的线性关系。采用回归分析可获得线性方程,相关系数较高,可为实际织造中快速设定送经比提供依据。     

喷气织机纬缩成因分析及预防、解决措施

喷气织机具有高速、高产、高效等特点,在我国织造业大量推广使用,然而纬缩是影响喷气织机效率的重要因素。文章分析引起纬缩的原因主要有三大方面,a)由设备部件故障、辅喷咀前后位置分布不合理及辅喷结束角度设置不当等引起;b)工艺调校;c)纱线质量等因素。对此,分别探讨了通过调校设备状态,合理设置工艺参数,控制纱线质量等措施来预防或减少以上几大原因所引起的纬缩,从而提高喷气织机的效率。     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

氨纶弹力纱线的性能及其对织物的影响

通过对氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱三种弹力纱线的结构对比分析,指出了工不同的特点和用途;探析了弹力纱线在纺纱与织造过程中各参数控制对织物弹性、幅宽和织造缩率的影响程度。     

毛纱热收缩率的研究

前言 毛织物的经纬纱缩率是毛织物结构和工艺设计中的一个十分重要的参数。毛纱和织物在其纺纱、织造和染整加工过程中积累了缓弹性伸长和塑性变形。当织物经温水、特别是沸水处理时,其缓弹性伸长快速且大量回缩,表现在织物长度和幅宽的收缩。毛纱和织物内经纬纱的热收缩就是指纱线在经沸水处理后其轴线长度的收缩百分率。纱线热收缩率的大小及其稳定性和均匀性对于毛织物的外观质量和服用性能,以及其织造和染整工艺设计都有密切关系。 本文引用“纤维热收缩率测定仪”作为测定毛纱热收缩率的工具,初步测试和探讨了不同原料(国毛与澳毛),不…     

纤维素纤维成衣酵洗毛羽的去除

在纺纱过程中,由于机械设备、纱线原料、加工工艺等不同,导致纱线质量参次不齐,质量问题会直接影响后道加工.纱线毛羽不仅影响织造还影响外观,针对如何更有效地去除织物表面的毛羽,提高成衣品质,改善服用性能,进行研究和试验,由正试验得出最佳工艺:清洗成衣—酵素食毛—亲水硅油柔软剂—桨翼式染缸内洗涤3 min—排水—加入聚丙烯酸...     

小型企业亚麻织物织造质量分析

针对小企业在现有条件下进行亚麻织物生产过程中遇到的问题，分析了影响产品质量和生产效率的主要因素，提出合理运用上机工艺配置，保持纱线回潮率，调节准备及织造设备参数等方法来提高亚麻织物的织造率。