棕棉/白棉混纺纱线中纤维定量分析方法的研究

对棕棉/白棉混纺纱线中纤维的定量分析方法做了研究.选用FeCl3对9种不同棕棉含量的混纺纱线进行处理,将处理后的纱线在显微镜下观察并计算棕棉和白棉纤维根数,测量两种纤维的直径和密度,计算棕棉纤维含量,利用回归分析处理实验数据,得出了棕棉混纺产品中棕棉纤维的含量.     

张力对棉针织物活性平幅染色效果的影响

采用平幅轧烘轧蒸的连续染色工艺,对棉针织物进行活性染料染色。通过对常规染色试样、不均匀张力下轧烘和轧蒸的染色试样进行比较,研究张力对棉针织物平幅染色效果的影响,同时对活性染料在棉纤维中的分布和染色牢度进行评估。结果表明,张力对棉针织物平幅染色效果影响较大,活性染料在棉纤维截面上分布均匀,染色牢度好。     

基于着色法的棉与苎麻混纺含量测定

针对用着色法结合图像处理法解决棉、麻纤维自动识别和混合含量测试问题,研究棉、麻纤维着色鉴别的方法和条件.结果发现,为使棉、麻纤维着色差异最大化,需在着色前对试样进行膨胀处理,着色后将被测试样置于低温环境下测试.同时研究了碘-纤维素加成物呈色机制及其影响因素.结果发现:在常温下,由于棉纤维能与碘形成加成物,棉纤维着色稳定...     

几种新型纤维素纤维的鉴别

为了得到用于彩棉、竹原纤维和Tencel纤维的鉴别方法,通过测试纤维的主要性能,利用显微镜观察法、红外光谱法、燃烧法和化学试剂法对纤维进行鉴别。通过对实验结果的分析,得出采用显微镜观察法结合化学试剂法是鉴别上述纤维的有效方法。     

壳聚糖/棉筒子纱染色

在壳聚糖/棉混纺纱线染色中,针对壳聚糖纤维对染料吸附快,造成棉纤维得色浅,匀染性差的问题,采用阳离子醚化剂3 氯 2 羟丙基氯化铵,对棉纤维进行阳离子醚化改性处理,以提高棉纤维对染料的吸附速率。壳聚糖/棉混纺纱的阳离子醚化改性处理的最佳工艺为阳离子试剂50 g/L,纯碱20 g/L,温度60 ℃,处理时间40 min。改性的壳聚糖/棉混纺纱采用活性染料染色后,染色的同色性提高,染色牢度良好。     

聚乳酸(PLA)纤维/棉混纺产品定量分析方法的研究

研究了聚乳酸纤维/棉混纺产品的定量化学分析方法。首先对两者的溶解性进行分析,筛选出毒性较低的氢氧化钠溶液作为定量试剂,并进行条件优化。结果表明:采用浓度为5%氢氧化钠,在约90℃的恒温条件下处理试样20min,可充分溶解聚乳酸纤维、剩余棉纤维,并经过多次试验求出棉纤维的质量修正系数为1.07。该方法精度高、准确度高,可作为两者成分定量分析的有效方法。     

芦荟纤维的定性鉴别

探讨芦荟纤维与纤维素纤维之间的定性鉴别方法。采用显微镜法、溶解法、红外光谱法对芦荟纤维、棉纤维、粘胶纤维、天丝、莫代尔、珍珠纤维进行定性鉴别,结果表明：显微镜法可鉴别出棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维;溶解法可鉴别出棉纤维;红外光谱法可有效鉴别出芦荟纤维与其他纤维素纤维。     

芦荟纤维的定性鉴别

探讨芦荟纤维与纤维素纤维之间的定性鉴别方法。采用显微镜法、溶解法、红外光谱法对芦荟纤维、棉纤维、粘胶纤维、天丝、莫代尔、珍珠纤维进行定性鉴别,结果表明:显微镜法可鉴别出棉纤维、天丝纤维、莫代尔纤维;溶解法可鉴别出棉纤维;红外光谱法可有效鉴别出芦荟纤维与其他纤维素纤维。     

对二甲基氨基肉桂醛与天然棕色棉的显色反应特性

天然棕色棉与普通白棉化学成分和结构十分接近,常规的鉴别方法难以快速、方便地鉴别两者。根据天然棕色棉色素的化学性质,利用芳香醛与纤维中的多酚色素反应改变纤维的颜色,可快速鉴别天然棕色棉。本研究选择了对二甲基氨基肉桂醛作为反应试剂,研究了反应试剂质量分数、盐酸体积分数、温度、时间对天然棕色棉纤维颜色的影响。结果表明:在50℃,盐酸体积分数3%,对二甲基氨基肉桂醛质量分数0.05%的条件下反应2min,即可有效鉴别真假天然棕色棉纤维。     

天然彩色棉纤维在1-丁基-3-甲基咪唑氯盐离子液体中的溶胀与溶解

为避免使用非生态染料和助剂对人体造成伤害,利用热台偏光显微镜研究天然彩色棉纤维在[BMIM]Cl（1-丁基-3-甲基咪唑氯盐）离子液体中的溶胀与溶解性能。比较不同预处理方式、温度和时间对纤维溶胀和溶解性能的影响。结果发现天然彩色棉纤维在[BMIM]Cl溶剂中均产生横向的不匀性溶胀继而溶解,但溶解性能存在差异。棕棉和绿棉纤维比白棉纤维更易溶解。碱处理和酶处理提高了纤维溶胀速率和溶胀尺寸,酶处理后纤维在[BMIM]Cl溶液中变为均匀溶胀。棕棉在溶解过程中色素物质分布相对稳定,绿棉纤维色素物质随纤维溶解而向外扩散。温度对棉纤维的溶胀有很大影响。随着温度升高,棉纤维的溶胀度增大,达到最大的溶胀尺寸时间缩短。     

利用果胶酶改善天然彩色棉纤维的吸湿性

针对天然彩色棉纤维吸湿性差的问题,利用果胶酶(Scourzyme L)对棕棉和绿棉纤维进行处理,以求去除果胶。采用不同的果胶酶浓度、温度、处理时间以及pH值对棉纤维进行处理,并测试了处理后彩棉纤维的回潮率变化。结果表明:在其他条件一定的情况下,果胶酶质量分数为0.5%0、.6%(o.w.f)时,绿棉和棕棉可以分别获得最佳的纤维回潮率;在处理过程中,绿棉的最佳温度为50℃,棕棉为60℃;增加处理时间会提高处理效果;在使用果胶酶处理过程中,溶液pH值过高和过低均不能充分发挥酶的作用,合适的pH值为8~8.5。     

棉与多纤维的弹性面料生产实践

弹力机织面料在印染加工过程中面临着如何在保证面料弹性的同时对棉纤维进行前处理的问题。特别是生产棉与不同纤维交织混纺类经纬双弹面料,需要兼顾不同纤维特性,采用最适合的印染加工方法,确保多纤维染色效果和弹性不损伤。     

不同厂商氯化锌试剂对莱赛尔/棉混合物定量分析的影响

用甲酸/氯化锌溶液分析莱赛尔与棉混合物时,影响因素主要是试剂温度和溶解时间。在溶解温度70℃条件下,通过对氯化锌试剂、前处理和样品量多少等影响因素研究发现,不同厂商的氯化锌试剂配制的甲酸/氯化锌溶液溶解莱赛尔纤维能力有差异,相对应的棉纤维的d值也不同,需要分别测定溶解时间和对应的棉纤维的d值。     

芽孢杆菌产碱性果胶酶的棉散纤维精练

采用自制的芽孢杆菌WSHB04202产碱性果胶酶对棉散纤维进行精练,与Bioprep 3000L果胶酶和传统碱精练进行对比,分析了自制酶对棉纤维失重率、果胶去除率、棉蜡去除率、断裂强力及染色性能的影响.结果表明,自制酶与Bioprep 3000L果胶酶的应用效果相当,酶精练后棉纤维的失重率和强力损失远小于碱精练,棉蜡去除率低于碱精练,果胶去除率及精练后棉纤维的染色性能与碱精练试样相当.     

测定棉纤维成热度的新方法

引言成熟度是棉纤维的一个重要特性,也是棉纤维细胞壁发育程度的一个指标。已经有了一些测定棉纤维成熟度的技术,其中之一是,在载玻片上用18%NaOH 溶液使棉纤维膨化,然后在显微镜下进行检验。膨化的棉纤维可以分为两类(成熟与未成熟),或者分为三类(成熟,半成熟,未成熟)。另一种光学测定是根据棉纤维的双折射性质设计的。这种方法是把棉纤维放在装有石膏晶片的偏振光显微镜交叉视界中进行检验,根据所观察到的干涉色的不同,把棉纤     

B型活性染料对棉/毛混纺织物的模拟染色

棉纤维与羊毛纤维在结构和性质上的差异,导致了他们染色工艺的不同.通过测试B型活性染料在pH值11和60℃条件下处理30 min后对棉纤维染色的固色率,以及羊毛在相同条件染色后的断裂强度,认为B型活性染料应用于棉/毛织物一浴两步法染色是可行的.通过模拟对棉/毛50150和80/20 2种混纺比织物在一浴两步法染色中pH值的控制,达到了2种纤维混纺织物同色效果.     

阳离子改性棉活性红180无盐无碱染色机理

阳离子改性剂CR-2000预处理的棉纤维与普通棉混纺得到差异化阳离子改性纱线已有生产应用,染色采用无盐碱工艺以使普通棉留白。CR-2000改性棉针织物用β-羟基乙烯砜硫酸酯类活性红180在无盐碱条件下染色,吸附等温线属朗格缪尔型,虽然皂洗前后布样色深差异不大,但耐洗色牢度在皂洗后有大幅提升。原因在于皂洗前染料主要以离子键吸附于改性棉纤维,皂洗过程中染料与改性棉纤维之间发生共价键结合。由此用不同皂洗或热水处理对改性棉染色布样进行后处理,发现皂洗浴的微弱碱性使染料固色。若在染色后期加入微量碱,不换浴同样可达到固色目的。     

棉纤维阳离子改性研究现状及趋势

总结棉纤维阳离子改性的研究现状和发展趋势。介绍了几种阳离子改性剂的制备方法及特点,分析比较了几种不同棉织物阳离子化处理工艺的优缺点,并就阳离子改性棉的应用及产品开发进行了展望。指出:双活性氯醇季铵盐型棉纤维阳离子改性剂在当前的棉纤维阳离子改性中具有一定优势,发展前景较好。认为对棉进行阳离子改性可实现无盐、低碱染色,提高染料的利用率和染色性能,减少染色工艺流程和废水排放。     

改性棉活性染料的染色性能分析

采用阳离子改性剂对棉纤维进行阳离子化改性,通过单因素试验分析得到优化的染色工艺,并比较了采用优化染色工艺、同一颜色不同型号的14种活性染料上染改性棉纤维的染色性能,挑选出最适合此工艺、此改性剂的四种活性染料。并再次用这四种染料对原棉和改性棉进行了染色,并比较其上染率和固色率。     

用着色剂法鉴别同类纤维的探讨

０　前言国家标准《纺织纤维鉴别试验方法　着色剂法》（ＧＢ／Ｔ１３７８７—９２）中,对适用范围和原理规定如下：（１）主题内容规定了着色剂对纺织纤维进行快速染色,利用染色变化定性鉴别来确定纤维的种类。（２）适用于未染色和未经整理剂处理的纤维、纱线和织物。（３）原理为利用不同类型的纤维及虽属同类,但在微观结构上存在差异的纤维在染色性能上的差别,根据物体的减色配色原理,经着色剂染浴染色、清洗、干燥等,因选择性上染而使颜色差异趋于明显,从而达到鉴别不同纤维种类的目的。在鉴别试验过程中,使用的试剂为ＨＩ１…