粉末涂料用聚酯树脂的性能研究

着重研究了影响粉末涂料用耐候聚酯树脂熔体粘度的因素，通过有效控制其粘度，合成出具有优异综合性能的聚酯树脂和粉末涂料。     

不饱和聚酯树脂理化性能的研究

本文研究了不饱和聚酯树脂分子结构与性能之间的关系,阐述了不同分子结构和组份的不饱和聚酯树脂具有不同的理化性能。     

不饱和聚酯树脂微乳液的研究(Ⅰ)不饱和聚酯树脂的微乳化

合成了不同磺酸盐含量的三种不饱和聚酯，通过拟三元相图分析磺酸盐含量、苯乙烯、不同正构醇和水组成的体系对微乳区域的影响。研究结果表明，磺酸盐不饱和聚酯同苯乙烯互溶的前提下，磺酸盐含量越大，其微乳液增溶的水量越大；磺酸盐含量一定时，苯乙烯含量越小，其微乳液增溶的水量越大；正构醇质量分数为在2％～10％范围内，其微乳液增溶的水量最多；三种醇相比较，正丁醇体系的微乳区是W／O型向O／W型过渡的连续区域，正丙醇体系的O／W型微乳液区明显不同于正丁醇体系，正戊醇体系不能形成水包油型的微乳区。     

粉末涂料用聚酯树脂的性能的研究

着重研究了影响粉末涂料用耐候聚酯树脂熔体粘度的因素,通过有效控制其粘度,合成出具有优异综合性能的聚酯树脂和粉末涂料.     

豆油制备不饱和聚酯树脂性能研究

以可再生资源豆油、丙三醇为原料醇解制备了单甘酯,将其作为二元醇,部分取代丙二醇与酸酐反应制得不饱和聚酯树脂(UP)。采用DSC,DMA以及力学性能测试等手段研究了单甘酯含量对豆油不饱和聚酯树脂性能的影响。结果表明,随着单甘酯含量的增加,豆油不饱和聚酯树脂的固化放热峰值降低、固化收缩率减小;存储模量和玻璃化转变温度都有一定程度降低,弯曲强度和拉伸强度也逐渐下降;冲击强度和拉伸断裂伸长率增高(单甘酯质量分数为40%时可分别达到102.074 kJ/m2和27.69%)。该方法制备的UP树脂成本低廉,柔韧性好,可满足一般的使用要求。     

不饱和聚酯树脂复合导电塑料性能研究

以不饱和聚酯树脂为基材，通过合成不同结构的树脂和发迹导电填料（石墨）的填充量，研究了导电塑料的导电性能与导电填料含量，导电材料的关系，以及该导电塑料的电致发热热能与冲击韧性性能等。研究结果得到了标准的ＬＰＴＣ曲线，制得了具有商业用途和限温性ＵＰ复合导电塑料。     

FR-J型不饱和聚酯树脂阻燃剂的性能研究

不饱和聚酯树脂为二元醇与不饱和二元酸在高温下编聚而成，在主链中含有可聚合双键，在引发剂作用下与各类烯类单体共聚而得到体型结构的热固性材料’“。它具有优良的物理机械性能和耐化学腐蚀性能，应用非常广泛，可用于建材工业，造船工业，汽车工业，化工设备等，在人防工程中主要被大量用于制造通风管道，俗称玻璃钢。然而由于不饱和聚酯树脂的易燃性和燃烧时产生大量的烟气，使得我们在大量应用玻璃钢的同时带来很大的火灾隐患。尤其对于地下人防工程或地铁等地下建筑设施，由于防火要求很高，其产品必须经过严格的阻燃处理才能得以应…     

封端不饱和聚酯树脂的合成及性能研究

在合成通用型不饱和聚酯(UP)树脂的基础上,反应后期分别用环己醇、苯甲酸及环己醇/苯甲酸进行封端处理,得到封端改性UP树脂.对封端前后UP树脂的性能进行了研究,发现封端后UP树脂的性能与通用型UP树脂的性能基本相当,但耐腐蚀性明显提高,其中酸值50 mg KOH/g时封端的UP树脂的耐腐蚀性比酸值80 mgKOH/g时封端强,而采用环己醇/苯甲酸同时封端后耐腐蚀性提高得更为明显.     

玄武岩纤维改性不饱和聚酯树脂的性能研究

本研究用未经处理的和酸化改性的玄武岩纤维分别对不饱和聚酯树脂进行填充改性,探究玄武岩纤维不同用量以及不同酸化时间对不饱和聚酯树脂的力学性能以及摩擦性能的影响。结果表明:未经改性的玄武岩纤维用量为2%时,不饱和聚酯基复合材料拉伸强度提高41%,冲击强度提高13%而摩擦系数降低58%,玻璃化转变温度提高50%,综合性能最优;而后将玄武岩纤维进行酸化,制备2%玄武岩纤维/不饱和聚酯复合材料,通过拉伸与冲击性能测试。结果表明酸化时间为1.5h时,复合材料性能最佳。     

工程机械用聚酯树脂的合成及性能研究

结合工程机械的服役环境,开发了一款专门适合于工程机械的粉末涂料用聚酯树脂。研究发现该聚酯树脂具备优异的机械性能和柔韧性能、耐水煮性能、耐候性、耐低温起霜、厚涂性能,内部缺陷少、-18℃的铁板和电泳板的冷冻冲击和弯折不开裂,非常适合于工程机械领域的涂装。     

阻燃不饱和聚酯树脂的制备与性能研究

将两种不同的阻燃剂[(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)甲基]丁二酸(DDP)和八面体十二苯基倍半硅氧烷(ph-POSS)加入到不饱和聚酯树脂进行机械共混得到共混阻燃材料。利用热重分析(TGA)、极限氧指数(LOI)和垂直燃烧测试等对共混材料的热性能和阻燃性能进行表征。结果表明:DDP、ph-POSS的添加提高了不饱和聚酯树脂的阻燃性,对热稳定性影响不大。另外,DDP和ph-POSS二者复配具有协同效应更有利于提高UPR的阻燃性能。     

环保型模压用不饱和聚酯树脂的性能研究

本文分别对无苯、低挥发环保型模压树脂S31804、S31828、通用型809树脂、制作的SMC片材及模压制品在不同条件下存放过程中有机物挥发性进行研究。结果表明：常温下环保型树脂VOC值小于50 ppm,环保型树脂有机物挥发量是通用型VOC值的0.5%以下;SMC片材：常温下,环保型片材有机物挥发量是通用片材挥发量的2.7%,在35℃时,环保型片材有机物挥发量是通用片材挥发量的7.4%;SMC制品：在常温下,环保型制品VOC残留量比通用型高出3倍,在60℃时,环保型制品VOC残留量比通用型高出1.9倍;环保型制品性能断裂伸长率比通用型高出41.2%,弯曲强度比通用型高出17.8%,冲击强度高出3.3%。     

1629不饱和聚酯树脂的合成及性能研究

通过对1629不饱和聚酯树脂(UPR)的合成研究确定了其合成条件:反应温度210~220℃,馏头温度105~108℃,终点酸值(30±2)mg KOH/g。利用浸泡法研究了1629不饱和聚酯树脂耐酮酸洗液的腐蚀性能。实验结果表明:在实验条件下,1629间苯型UPR耐酮酸洗液腐蚀。     

对苯型不饱和聚酯树脂性能的研究

研究了以聚酯回收料为原料生产的对苯型不饱和聚酯树脂的固化性能和耐化学腐蚀性能,分析了影响凝胶时间的各种因素。试验结果表明,所得对苯型树脂具有优良的耐化学腐蚀性能。其耐酸性、耐碱性、耐盐性和耐水性能与间苯UPR树脂相当,其耐溶剂和耐氧化酸性能与双酚A型UPR树脂相当。     

高性能水性聚酯树脂的合成及性能研究

以熔融聚合方法合成了聚醚改性水性聚酯树脂。从工艺条件、配方设计等方面阐述了影响水性聚酯性能的各种因素,利用该树脂配制了水性聚酯-氨基烤漆,并对其性能进行了测试,讨论了该水性树脂的应用领域。     

粉末涂料用不饱和聚酯树脂腻子的性能研究

合成了一种腻子用不饱和聚酯树脂A,比较了其与市售的几种腻子用不饱和聚酯树脂的性能,并且探讨了腻子的基本性能和耐温性.同时,探讨了腻子后固化条件对粉末涂料高温固化后漆膜性能的影响.     

含水不饱和聚酯树脂的制备及其性能的研究

本文用成盐乳化法制备了非常稳定的含水不饱和聚酯树脂，研究了它的固化性能，探讨了含水量对其体积收缩率、阻燃性能、失水性能及硬度等方面的影响。     

高固体分、高羟值聚酯树脂的合成及性能研究

通过设计羟基聚酯树脂分子结构,选择六氢苯酐、1,6-己二醇、1,4-环己烷二甲醇、三羟甲基丙烷、三羟乙基异氰脲酸酯等原料,制备了高固体分、高羟值聚酯树脂,研究了不同原材料及合成工艺对树脂性能的影响。结果表明:采用脂环族二元酸制备的聚酯树脂综合性能优于芳香族及脂肪族二元酸制备的聚酯树脂;三羟乙基异氰脲酸酯分子中的环状结构对相邻的酯键起到了"屏蔽"作用,提高了树脂的耐水性;叔碳酸缩水甘油酯用量为固体树脂总量的15%时聚酯树脂的综合性能较好。     

高韧性粉末涂料用聚酯树脂合成及性能研究

介绍了一种由异氰脲酸三缩水甘油酯(TGIC)固化的高韧性粉末涂料用聚酯树脂的合成方法。考查了环已烷二甲醇(CHDM)和其他单体含量对聚酯树脂性能的影响。采用凝胶色谱法(GPC)表征了聚酯树脂相对分子质量分布;采用扫描电镜(SEM)表征粉末涂料涂层形变机理;采用T弯仪和漆膜冲击器表征粉末涂料涂层韧性;采用真空平板转印机测试了粉末涂料涂层的热转印性能。实验结果表明,用该聚酯树脂制备的粉末涂料具有韧性高、热转印性能好等特点。     

不饱和聚酯树脂/大麻纤维复合材料性能的研究

采用模压工艺制备了不饱和聚酯(UP)树脂/大麻纤维复合材料,研究了大麻纤维加入量及纤维的碱处理、乙酰化处理及偶联剂处理对复合材料力学性能的影响;采用傅立叶变换红外光谱仪对复合材料的结构进行了表征和分析。结果表明,随着大麻纤维含量的增加,UP树脂/大麻纤维复合材料的拉伸弹性模量逐渐增加,拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量及冲击强度等均先降低而后逐渐增大;偶联剂处理对复合材料力学性能的改善效果最好;偶联剂与纤维之间发生了酯化反应。